一种长轴刀具专用刀磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长轴刀具专用刀磨机，包括机座、设置在机座水平面上的工作台、以及设置在工作台上方的研磨装置，所述机座垂直面上水平设置有直线电机，所述研磨装置与所述直线电机连接，由所述直线电机驱动所述研磨装置左右水平移动；所述工作台有结构相同的两个，所述两个工作台上各设有一个夹具，并且所述夹具能够在工作台上调节固定位置以调节两个夹具的间距。通过上述方式，本实用新型专利技术能够适合装夹各种长度尺寸的长轴刀具，能够实现对长轴刀具的轴向面刀刃进行研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种长轴刀具专用刀磨机
本技术涉刀磨机领域，尤其是涉及一种长轴刀具专用刀磨机。
技术介绍
刀磨机是一种用来研磨刀具的机器。现有的刀磨机一般都包括装夹装置和研磨装置，通过装夹装置对刀具的一端进行固定，然后通过研磨装置对刀具的另一端刃面进行研磨；并且现有的刀磨机只能适合对短刀具进行研磨。但是随着车床技术的发展，刀具种类的增多，对于一些特殊规格的专用刀具，例如刃面在刀具轴向面上的长轴型刀具，现有的刀磨机就无法对其进行研磨。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种长轴刀具专用刀磨机，设有水平向双工作台，并且位于工作台上的夹具可调节相对距离，便于装夹各种长度尺寸的长轴刀具，同时设有可水平移动的研磨装置，能够实现对长轴刀具轴向面刀刃进行研磨。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种长轴刀具专用刀磨机，包括机座、设置在机座水平面上的工作台、以及设置在工作台上方的研磨装置，所述机座垂直面上水平设置有直线电机，所述研磨装置与所述直线电机连接，由所述直线电机驱动所述研磨装置左右水平移动；所述工作台有结构相同的两个，所述两个工作台上各设有一个夹具，并且所述夹具能够在工作台上调节固定位置以调节两个夹具的间距。在本技术一个较佳实施例中，所述研磨装置包括安装座、磨头，所述磨头夹持在安装座的前端，所述安装座与直线电机上的滑台固定连接。在本技术一个较佳实施例中，所述安装座包括前支座、后支座，所述前支座能够相对于所述后支座上下移动以调节其在后支座上的固定位置。在本技术一个较佳实施例中，所述机座顶面上设有第一导轨，所述机座垂直面上设有第二导轨和第三导轨，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨均与直线电机相平行，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨上还均设有滑块，所述后支座的后端面与所述滑块固定连接。在本技术一个较佳实施例中，所述机座水平面上还开设有排屑槽，所述排屑槽位于两个工作台之间。在本技术一个较佳实施例中，所述排屑槽包括底面、左侧面、右侧面，所述底面为从机座前端向后端向下倾斜的斜坡面，所述左侧面、右侧面对称连接在底面两侧并与底面组成上端大、下端小的喇叭口型。在本技术一个较佳实施例中，所述工作台与机座水平面之间还设有垫块。在本技术一个较佳实施例中，所述垫块有八块，分别位于工作台与机座水平面固定连接的四个底脚处。在本技术一个较佳实施例中，所述垫块包括垫块本体、一体连接在垫块本体一侧的插拔条，所述垫块本体上开设有一组定位槽，所述定位槽的槽宽大于用于连接工作台与机座水平面的螺钉的螺杆端外径。在本技术一个较佳实施例中，所述工作台上还开设有多组水平向凹槽，所述水平向凹槽用于调节夹具在工作台上的固定位置。本技术的有益效果是：本技术设有双工作台，该两个工作台上各设有一个夹具，并且通过夹具调节其在工作台上的固定位置能够调节夹具间的距离，以适合装夹各种长度尺寸的长轴刀具，同时在工作台的上方设有可左右水平移动的研磨装置，能够实现对位于长轴刀具轴向面的刀刃进行研磨。附图说明图1是本技术一种长轴刀具专用刀磨机一较佳实施例的结构示意图；图2是图1是另一向结构示意图；图3是拆除工具台与夹具的结构示意图；图4是垫块的放大结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、机座，11、排屑槽，111、底面，112、左侧面，113、右侧面，2、工作台，21、水平向凹槽，3、研磨装置，31、安装座，311、前支座，312、后支座，32、磨头，4、直线电机，5、夹具，51、卡盘座，52、顶针座，61、第一导轨，62、第二导轨，63、第三导轨，7、垫块，71、垫块本体，711、定位槽，72、插拔条。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参考图1～3，本技术实施例包括：一种长轴刀具专用刀磨机，包括机座1、安装在机座1水平面上的工作台2、以及安装在机座1垂直面上的研磨装置3，所述机座1垂直面上水平固定有直线电机4，所述研磨装置3与所述直线电机4连接，由所述直线电机4驱动所述研磨装置3左右水平移动，以对装夹在工作台2上的长轴刀具的轴向面刀刃进行研磨；如图1、图2所示，所述工作台2有结构相同的两个，所述工作台2上开设有多组水平向凹槽21，所述水平向凹槽21用于对夹具5的固定位置进行定位，本实施例中，所述夹具包括卡盘座51和顶针座52，其中所述卡盘座51安装在右侧工作台2上的水平向凹槽21上，所述顶针座52安装在左侧工作台2上的水平向凹槽21上，并且所述卡盘座51和顶针座52均能够在水平向凹槽21上移动以调整其固定位置，进而调整卡盘座51和顶针座52之间的装夹距离，以适于装夹各种长度尺寸的长轴刀具。继续参考图1和图2，所述研磨装置3包括安装座31、磨头32，所述磨头32夹持在安装座31的前端，由旋转电机驱动所述磨头32旋转，同时所述安装座31与直线电机4上的滑台固定连接，由直线电机4带动安装座31水平向左右移动，继而带动旋转中的磨头32水平向左右移动，以对长轴刀具的的轴向面刀刃进行研磨；继续参考图2，所述安装座31包括前支座311、后支座312，所述前支座311的后端面设有一组垂向凸条，所述后支座312的前端面上开设有一组与所述垂向凸条相配合的垂向凹槽，所述垂向凸条能够在所述垂向凹槽内上下移动以调节前支座311在后支座312上的固定位置，具体地，可以由气缸或者液压缸驱动前支座311在后支座312上上下移动以使固定在前支座311上磨头32与长轴刀具的轴向面刀刃接触。继续参考图1～图3，所述机座1顶面上安装有第一导轨61，所述机座1垂直面上设有第二导轨62和第三导轨63，所述第一导轨61、第二导轨62、第三导轨63均与直线电机4相平行，所述第一导轨61、第二导轨62、第三导轨63上还均设有滑块，所述后支座312的后端面与所述滑块固定连接；所述第一导轨61、第二导轨62、第三导轨63用于进一步对所述安装座31进行移动导向，确保所述安装座31能够水平移动。继续参考图3，本实施例中，所述机座1水平面上还开设有排屑槽11，所述排屑槽11位于两个工作台2之间；具体地，所述排屑槽11包括底面111、左侧面112、右侧面113，所述底面111为从机座1前端向后端向下倾斜的斜坡面，所述左侧面112、右侧面113对称连接在底面111两侧并与底面111组成上端大、下端小的喇叭口型；便于收集磨头32对长轴刀具的研磨废屑，并将废屑从斜坡面导出。继续参考图3，所述工作台2与机座1水平面之间还安装有垫块7；所述垫块7有八块，分别位于工作台2与机座1水平面固定连接的四个底脚处，所述垫块7的作用是方便调节工作台2的安装精度，通过磨削垫块7的厚度来确保工作台2的上端面处于水平状态；具体地，如图4所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长轴刀具专用刀磨机，包括机座(1)、设置在机座(1)水平面上的工作台(2)、以及设置在工作台(2)上方的研磨装置(3)，其特征在于，所述机座(1)垂直面上水平设置有直线电机(4)，所述研磨装置(3)与所述直线电机(4)连接，由所述直线电机(4)驱动所述研磨装置(3)左右水平移动；所述工作台(2)有结构相同的两个，所述两个工作台(2)上各设有一个夹具(5)，并且所述夹具(5)能够在工作台(2)上调节固定位置以调节两个夹具(5)的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种长轴刀具专用刀磨机，包括机座(1)、设置在机座(1)水平面上的工作台(2)、以及设置在工作台(2)上方的研磨装置(3)，其特征在于，所述机座(1)垂直面上水平设置有直线电机(4)，所述研磨装置(3)与所述直线电机(4)连接，由所述直线电机(4)驱动所述研磨装置(3)左右水平移动；所述工作台(2)有结构相同的两个，所述两个工作台(2)上各设有一个夹具(5)，并且所述夹具(5)能够在工作台(2)上调节固定位置以调节两个夹具(5)的间距。


2.根据权利要求1所述的长轴刀具专用刀磨机，其特征在于，所述研磨装置(3)包括安装座(31)、磨头(32)，所述磨头(32)夹持在安装座(31)的前端，所述安装座(31)与直线电机(4)上的滑台固定连接。


3.根据权利要求2所述的长轴刀具专用刀磨机，其特征在于，所述安装座(31)包括前支座(311)、后支座(312)，所述前支座(311)能够相对于所述后支座(312)上下移动以调节其在后支座(312)上的固定位置。


4.根据权利要求3所述的长轴刀具专用刀磨机，其特征在于，所述机座(1)顶面上设有第一导轨(61)，所述机座(1)垂直面上设有第二导轨(62)和第三导轨(63)，所述第一导轨(61)、第二导轨(62)、第三导轨(63)均与直线电机(4)相平行，所述第一导轨(61)、第二导轨(62)、第三导轨(63)上还均设有滑块，所述后支座(312)的后端面与所述滑块固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，尚亚军，
申请(专利权)人：江苏匠准数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32