一种新型接箍切断机料尾卡爪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及接箍切断机技术领域，具体涉及一种新型接箍切断机料尾卡爪装置，包括卡爪和定位板，所述卡爪包括卡爪凹型面、卡爪上凸台和卡爪下凸台，所述卡爪凹型面轴向的一端与定位板垂直连接，卡爪凹型面下方设置有卡爪上凸台，所述卡爪上凸台下方设置有卡爪下凸台，所述卡爪凹型面上设置有第一中心孔，所述卡爪上凸台设置有第二中心孔，所述卡爪下凸台设置有第三中心孔，所述第一中心孔、第二中心孔、第三中心孔位于同一轴线上。本实用新型专利技术的料尾卡爪装置结构简单，卡爪与卡爪座安装和拆卸方便，可以满足夹持长度更短的管材且能确保切断长度满足标准要求，且能够对需要切割夹持的短管材进行切割定位。

【技术实现步骤摘要】
一种新型接箍切断机料尾卡爪装置
本技术涉及接箍切断机
，具体涉及一种新型接箍切断机料尾卡爪装置。
技术介绍
随着现代机械加工业的发展，对切断的质量和精度要求不断提高，对提高生产效率、降低生产成本的要求也在提升，原有的接箍切断机在正常生产过程中，当原料长度太短，而无法满足工装夹持时，切断机工装将无法进行准确定位，且无法确保切断长度满足标准要求。此类管坯往往在外委单位进行改尺加工，这样每次的处理耗时、费力，效率低下，同时产生大量外委加工费用。中国技术专利(CN201442128U)公开了一种新型切管卡具，该卡具包括卡爪和导入块，导入块固定在卡爪的钢管进入端一侧的侧面，导入块与钢管相对应的一侧采用弧面设计。该切管卡具在原来的卡爪上固定带有弧面的导入块，有效的将钢管导入卡盘，防止刮碰，从而延长了钢管卡具的使用寿命，但该切管卡具的卡爪为常规结构，当钢管长度太短，其仍无法满足工装夹持需要，切断机工装仍无法准确定位，且无法确保切断长度满足标准要求。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种可以满足夹持长度更短管材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型接箍切断机料尾卡爪装置，其特征在于：包括卡爪(1)和定位板(2)，所述卡爪(1)包括卡爪凹型面(11)、卡爪上凸台(12)和卡爪下凸台(13)，所述卡爪凹型面(11)轴向的一端与定位板(2)垂直连接，卡爪凹型面(11)下方设置有卡爪上凸台(12)，所述卡爪上凸台(12)下方设置有卡爪下凸台(13)，所述卡爪凹型面(11)上设置有第一中心孔(111)，所述卡爪上凸台(12)设置有第二中心孔(121)，所述卡爪下凸台(13)设置有第三中心孔(131)，所述第一中心孔(111)、第二中心孔(121)、第三中心孔(131)位于同一轴线上且相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型接箍切断机料尾卡爪装置，其特征在于：包括卡爪(1)和定位板(2)，所述卡爪(1)包括卡爪凹型面(11)、卡爪上凸台(12)和卡爪下凸台(13)，所述卡爪凹型面(11)轴向的一端与定位板(2)垂直连接，卡爪凹型面(11)下方设置有卡爪上凸台(12)，所述卡爪上凸台(12)下方设置有卡爪下凸台(13)，所述卡爪凹型面(11)上设置有第一中心孔(111)，所述卡爪上凸台(12)设置有第二中心孔(121)，所述卡爪下凸台(13)设置有第三中心孔(131)，所述第一中心孔(111)、第二中心孔(121)、第三中心孔(131)位于同一轴线上且相连通。


2.根据权利要求1所述新型接箍切断机料尾卡爪装置，其特征在于：所述卡爪凹型面(11)为圆弧面。


3.根据权利要求1所述新型接箍切断机料尾卡爪装置，其特征在于：所述卡爪凹型面(11)、卡爪上凸台(12)和卡爪下凸台(13)为一体成型结构。


4.根据权利要求1所述新型接箍切断机料尾卡爪装置，其特征在于：所述卡爪上凸台(12)的外径大于卡爪下凸台(13)的外径。


5.根据权利要求4所述新型接箍切断机料尾卡爪装置，其特征在于：所述第一中心孔(111)的内径与第二中心孔(121)的内径相同，第三中心孔(131)的内径小于第二中心孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝宝，彭建军，刘书文，陈浩亮，郭鹏，钱壮，
申请(专利权)人：宝鸡石油钢管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61