一种杆端轴承钻孔攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杆端轴承钻孔攻丝机，涉及机械加工技术领域，包括主箱体、钻孔机构、攻丝机构、装夹机构、导轨机构、工作台、控制系统，装夹机构包括夹块A和夹块B，夹块A包括固定块、一组定位靠模板A、一组第一伸缩杆、传动杆A，固定块A与一组定位靠模板A通过一组第一伸缩杆相连接，定位靠模板A包括V形块A和靠模块A，靠模A上设有与杆端轴承环状一端外圈贴合的半U型槽，固定块A底部设有与导轨机构相连的V形槽，固定块底部与传动杆相连接固定，夹块A与夹块B相对摆放，夹块A与夹块B结构相同，夹块A与夹块B一侧均设有气缸，解决了杆端轴承专用装夹工具的问题，达到了装夹、定心一体化，减轻工作人员工作了，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种杆端轴承钻孔攻丝机
本技术涉及一种杆端轴承钻孔攻丝机,更具体地说，它涉及一种设有专用夹具的杆端轴承钻孔攻丝机。
技术介绍
钻孔攻丝机是利用不同驱力电源，使主轴转动，主轴上设置有刀具，带动刀具转动，工件装夹在工作台面上，对面工件实现进给钻孔、切割螺纹等操作。目前，市场上的钻孔攻丝机，它包括控制系统、主箱体、钻孔机构、攻丝机构、导轨机构、工作台。这种钻孔攻丝机虽然结合了钻孔、攻丝一体化，方便操作人员不用重新装夹，提高了操作人员工作效率，但采用的夹具不能对工作自动定心，且所用夹具为万能夹具，需要操作人员长时间去调整工件轴心是否与刀具轴心平齐，且对流水线生产的同一工件降低大量的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种杆端轴承专用夹具的杆端轴承钻孔攻丝机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种杆端轴承钻孔攻丝机，包括控制系统、钻孔机构、攻丝机构、装夹机构、导轨机构、工作台，其特征在于：所述装夹机构包括夹块A和夹块B，所述夹块A包括一组定位靠模板A、一组第一伸缩杆、固定块A、丝杆A，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杆端轴承钻孔攻丝机，包括主箱体(1)、控制系统(10)钻孔机构(2)、攻丝机构(3)、装夹机构(4)、导轨机构(5)、工作台(6)，其特征在于：所述装夹机构(4)包括夹块A和夹块B，所述夹块A包括一组定位靠模板A(9)、一组第一伸缩杆(43)、固定块A(41)、丝杆A(631)，所述夹块B包括一组定位靠模板B、一组第二伸缩杆、固定块B、丝杆B，所述固定块A(41)与一组定位靠模板A(9)通过一组第一伸缩杆(43)连接，所述一组定位靠模板A(9)包括V形块A(92)、靠模块A(91)，所述靠模块A(91)上设有与杆端轴承环状一端外圈贴合的半U型槽(911)，所述半U型槽(911)与V形块...

【技术特征摘要】
1.一种杆端轴承钻孔攻丝机，包括主箱体(1)、控制系统(10)钻孔机构(2)、攻丝机构(3)、装夹机构(4)、导轨机构(5)、工作台(6)，其特征在于：所述装夹机构(4)包括夹块A和夹块B，所述夹块A包括一组定位靠模板A(9)、一组第一伸缩杆(43)、固定块A(41)、丝杆A(631)，所述夹块B包括一组定位靠模板B、一组第二伸缩杆、固定块B、丝杆B，所述固定块A(41)与一组定位靠模板A(9)通过一组第一伸缩杆(43)连接，所述一组定位靠模板A(9)包括V形块A(92)、靠模块A(91)，所述靠模块A(91)上设有与杆端轴承环状一端外圈贴合的半U型槽(911)，所述半U型槽(911)与V形块A(92)V槽轴线为同一轴线，所述固定块A(41)底部设有连接导轨机构(5)的V形槽(42)，所述固定块A(41)与丝杆A(631)相连接，所述丝杆A(631)与导轨机构(5)两侧相连接，所述夹块A与夹块B相对摆放，夹块A与夹块B结构相同，所述夹块A与夹块B一侧均设有气缸(45)。


2.根据权利要求1所述的杆端轴承钻孔攻丝机，其特征在于：所述工作台(6)表面开条形槽(62)，所述工作台(6)底部设有与条形槽(62)相连通的凹槽，所述凹槽中...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，
申请(专利权)人：临海市乾鑫锻件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33