一种生物质锅炉均匀给料装置，涉及锅炉技术领域，其包括进料斗、连接进料斗的料仓以及连接料仓的出料斗，出料斗用于连接锅炉，进料斗连接于料仓顶端的后部，出料斗连接于料仓底端的前部，料仓中设有输送带和均料器，输送带传动连接有传动辊，传动辊通过减速机传动连接有输送电机，均料器位于输送带与进料斗之间，料仓中设有喷水管，喷水管位于料仓前侧的上部，喷水管与输送带的宽度方向平行，喷水管的管壁上均匀布设有多个喷嘴，出料斗的外壁包覆有水冷夹套，水冷夹套设有进水口和出水口。本发明专利技术给料均匀性更好，并能在极大程度上防止发生卡料和给料装置内部回火燃烧的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉均匀给料装置
本专利技术涉及锅炉
，尤其指一种生物质锅炉均匀给料装置。
技术介绍
生物质锅炉是一种新型的节能设备。该设备以来源广泛的廉价生物质为燃料，具有热效率高，无污染，低排放，结构合理的优点，相比燃油、燃电、燃气可节省30%-60%的运行成本，因此被广泛用于各种发电厂、化工、冶炼等行业。由于生物质燃料具备大小、形状不一的特点，容易造成生物质锅炉给料不均匀，燃烧不充分的问题，在使用过程中，卡料、给料速度不稳定的情况时有发生，严重时会影响锅炉的正常运行。对于一些大型的锅炉，由于给料的不均匀性，严重影响了锅炉的热效率，并导致大气污染物排放严重，同时还降低了锅炉蒸汽的品质。现有的一些锅炉制造企业采用螺旋给料系统为大型生物质锅炉给料，但因螺旋给料系统造价成本高、故障率高的问题经常让用户抱怨不已。另外，由于炉膛内的温度较高，导致给料装置与锅炉的连接部分会处于较高温的环境中，进而形成给料装置内部回火燃烧的隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物质锅炉均匀给料装置，其给料均匀性更好，并能在极大程度上防止发生卡料和给料装置内部回火燃烧的情况。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种生物质锅炉均匀给料装置，包括进料斗、连接进料斗的料仓以及连接料仓的出料斗，所述出料斗用于连接锅炉，所述进料斗连接于料仓顶端的后部，所述出料斗连接于料仓底端的前部，所述料仓中设有输送带和均料器，所述输送带传动连接有传动辊，所述传动辊通过减速机传动连接有输送电机，所述均料器位于输送带与进料斗之间，所述均料器包括均料辊、设置在均料辊外壁上的多个刮卡以及驱动均料辊转动的均料电机，所述料仓中设有喷水管，所述喷水管位于料仓前侧的上部，所述喷水管与输送带的宽度方向平行，所述喷水管的管壁上均匀布设有多个喷嘴，所述出料斗的外壁包覆有水冷夹套，所述水冷夹套设有进水口和出水口。进一步地，所述进料斗为中空的四棱柱体，所述进料斗的前壁与后壁呈倾斜状且相互平行，所述进料斗前壁内侧面的顶部设有挡料板，所述挡料板位于均料器的上方，所述挡料板呈倾斜状且倾斜方向与进料斗后壁的倾斜方向相反。其中，所述挡料板为横截面呈三角形的条形板，所述挡料板的长度与进料斗前壁的宽度相匹配。优选地，所述喷水管位于出料斗的正上方。更优选地，所述输送带后端的下方还设有用于收集余料的漏斗。更优选地，所述料仓安装在支架上。更优选地，所述料仓的侧壁设有观察窗。更优选地，所述料仓的后侧设有手扶梯，所述料仓的外部设有连接手扶梯的检修平台。本专利技术的有益效果在于：生物质燃料从进料斗进料后能够落在输送带上，输送带往前输送生物质燃料的过程中通过均料器的搅动作用可将堆积的生物质燃料均匀拨开，并且由于均料器设置在输送带与进料斗之间，使得相当一部分生物质燃料在落至输送带之前就能够被均匀搅动开来，从而在极大程度上防止发生卡料。通过减速机可控制输送带的运行速度，因此可根据锅炉蒸汽压力和用气量的大小来调节给料的速度，再结合均料器的拨料作用，使得该给料装置的给料均匀性相对更好。由于料仓内前侧的上部设有喷水管，其喷出的水雾能够有效降低给料装置前端内部的温度，再由水冷夹套利用冷水与出料斗进行热交换来降低出料斗的温度，从而可在极大程度上防止给料装置内部回火燃烧的情况，而且水冷夹套的进水口和出水口可连接锅炉的给水系统，从而为送入锅炉中的水进行预加热，达到充分利用能耗的效果。附图说明图1为本专利技术实施例中的整体结构示意图；图2为实施例中的整体结构前侧透视示意图；图3为实施例中均料器的结构示意图；图4为实施例中喷水管的结构示意图。附图标记为：1——进料斗2——料仓3——出料斗4——输送带4a——传动辊4b——减速机4c——输送电机5——均料器5a——均料辊5b——刮卡6——喷水管6a——喷嘴7——水冷夹套8——挡料板9——漏斗10——支架11——观察窗12——手扶梯。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。需要提前说明的是，在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1-4所示，一种生物质锅炉均匀给料装置，包括进料斗1、连接进料斗1的料仓2以及连接料仓2的出料斗3，出料斗3用于连接锅炉，进料斗1连接于料仓2顶端的后部，出料斗3连接于料仓2底端的前部，料仓2中设有输送带4和均料器5，输送带4传动连接有传动辊4a，传动辊4a通过减速机4b传动连接有输送电机4c，均料器5位于输送带4与进料斗1之间，均料器5包括均料辊5a、设置在均料辊5a外壁上的多个刮卡5b以及驱动均料辊5a转动的均料电机，料仓2中设有喷水管6，喷水管6位于料仓2前侧的上部，喷水管6与输送带4的宽度方向平行，喷水管6的管壁上均匀布设有多个喷嘴6a，出料斗3的外壁包覆有水冷夹套7，水冷夹套7设有进水口和出水口。上述实施方式提供的生物质锅炉均匀给料装置在工作时，生物质燃料从进料斗1进入并落到输送带4上，输送带4往前输送生物质燃料的过程中通过均料器5的搅动作用可将堆积的生物质燃料均匀拨开，并且由于均料器5设置在输送带4与进料斗1之间，使得相当一部分生物质燃料在落至输送带4之前就能够被均匀搅动开来，从而在极大程度上防止发生卡料。在给料的过程中，通过减速机4b可控制输送带4的运行速度，因此可根据锅炉蒸汽压力和用气量的大小来调节给料的速度，再结合均料器5的拨料作用，使得该给料装置的给料均匀性相对更好。由于料仓2内前侧的上部设有喷水管6，喷水管6上的喷嘴6a可设置为10个，其喷出的水雾能够有效降低给料装置前端内部的温度，再由水冷夹套7利用冷水与出料斗3进行热交换来本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物质锅炉均匀给料装置，包括进料斗（1）、连接进料斗（1）的料仓（2）以及连接料仓（2）的出料斗（3），所述出料斗（3）用于连接锅炉，其特征在于：所述进料斗（1）连接于料仓（2）顶端的后部，所述出料斗（3）连接于料仓（2）底端的前部，所述料仓（2）中设有输送带（4）和均料器（5），所述输送带（4）传动连接有传动辊（4a），所述传动辊（4a）通过减速机（4b）传动连接有输送电机（4c），所述均料器（5）位于输送带（4）与进料斗（1）之间，所述均料器（5）包括均料辊（5a）、设置在均料辊（5a）外壁上的多个刮卡（5b）以及驱动均料辊（5a）转动的均料电机，所述料仓（2）中设有喷水管（6），所述喷水管（6）位于料仓（2）前侧的上部，所述喷水管（6）与输送带（4）的宽度方向平行，所述喷水管（6）的管壁上均匀布设有多个喷嘴（6a），所述出料斗（3）的外壁包覆有水冷夹套（7），所述水冷夹套（7）设有进水口和出水口。/n
【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉均匀给料装置，包括进料斗（1）、连接进料斗（1）的料仓（2）以及连接料仓（2）的出料斗（3），所述出料斗（3）用于连接锅炉，其特征在于：所述进料斗（1）连接于料仓（2）顶端的后部，所述出料斗（3）连接于料仓（2）底端的前部，所述料仓（2）中设有输送带（4）和均料器（5），所述输送带（4）传动连接有传动辊（4a），所述传动辊（4a）通过减速机（4b）传动连接有输送电机（4c），所述均料器（5）位于输送带（4）与进料斗（1）之间，所述均料器（5）包括均料辊（5a）、设置在均料辊（5a）外壁上的多个刮卡（5b）以及驱动均料辊（5a）转动的均料电机，所述料仓（2）中设有喷水管（6），所述喷水管（6）位于料仓（2）前侧的上部，所述喷水管（6）与输送带（4）的宽度方向平行，所述喷水管（6）的管壁上均匀布设有多个喷嘴（6a），所述出料斗（3）的外壁包覆有水冷夹套（7），所述水冷夹套（7）设有进水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的生物质锅炉均匀给料装置，其特征在于：所述进料斗（1）为中空的四棱柱体，所述进料斗（1）的前壁与后壁呈倾斜状且相互平行，所述进料斗（1）前壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹希新，刘红斌，周跃兵，牛庆好，刘玉葵，邹友民，
申请(专利权)人：湖南长宏锅炉科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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