一种管材切割夹具制造技术

一种管材切割夹具，包括工作台，所述工作台的顶部设有两个相对称的夹持部，两个所述夹持部相互靠近的侧面均开设有卡槽，夹持部与工作台之间均设有底座，底座通过第一导轨安装于工作台之上，并且底座能够在第一导轨上相对于工作台水平运动，每个所述底座能够通过第一紧固装置锁紧或松开于第一导轨；夹持部的一端通过销轴与底座销接，夹持部相互远离的一侧面均设有第二导轨，夹持部能够以销轴为中心调节与工作台之间的角度，每个所述夹持部能够通过第二紧固装置锁紧或松开于第二导轨，本装置能够对管材进行夹持固定且能够根据实际需要对两个夹持部的位置进行相应的调节，使用更加方便，保证了管材的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管材切割夹具
本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种管材切割夹具。
技术介绍
工业用管材在切割加工过程中需要用到夹具进行固定，加工管材时极易出现偏差，现有的管材切割夹具虽然能做到固定作用，但是其大都依据现场定制，在使用过程中当遇到对不同型号的钢管进行加工，现有的夹具调节极不方便，严重影响了管材的切割效率。
技术实现思路
为解决背景中存在的缺陷，本技术提供一种管材切割夹具既能满足固定管材的效果，又能进行调节以适应对多种尺寸管材的加工。为实现上述目的，本技术技术解决方案如下：一种管材切割夹具，包括工作台，所述工作台的顶部设有两个相对称的夹持部，两个所述夹持部相互靠近的侧面均开设有卡槽，夹持部与工作台之间均设有底座，底座通过第一导轨安装于工作台之上，并且底座能够在第一导轨上相对于工作台水平运动，每个所述底座能够通过第一紧固装置锁紧或松开于第一导轨；夹持部的一端通过销轴与底座销接，夹持部相互远离的一侧面均设有第二导轨，夹持部能够以销轴为中心调节与工作台之间的角度，每个所述夹持部能够通过第二紧固装置锁紧或松开于第二导轨。优选地，所述卡槽形状为“V”字型，夹角为60°~120°。优选地，所述夹持部的侧面沿其宽度方向开有凹槽，所述凹槽贯穿夹持部的侧面，凹槽上部开口，凹槽的下部高度小于卡槽的下部高度。优选地，所述第二导轨包括滑槽支架和第二紧固装置，滑槽支架底部与对应的底座固定连接，滑槽支架上设有滑槽，第二紧固装置与夹持部相连并且能够在滑槽内沿着滑槽运动，通过第二紧固装置能够与滑槽支架之间进行锁紧或松开。优选地，所述滑槽为圆弧形。优选地，所述第二紧固装置包括螺栓和与之匹配的螺母，所述螺栓的一端固定连接于夹持部，螺栓的另一端穿过滑槽。优选地，所述卡槽表面均设有缓冲层，所述缓冲层为橡胶垫。有益效果：1.本装置通过在工作台的顶部设有两个相对称的夹持部，两个所述夹持部相互靠近的侧面均开设有卡槽，夹持部与工作台之间均设有底座，底座通过第一导轨安装于工作台之上，夹持部的一端通过销轴与底座销接，夹持部相互远离的一侧面均设有第二导轨，从而能够对管材进行夹持固定，并且能够根据实际需要对两个夹持部的位置和角度进行相应的调节，使用更加灵活方便。2.通过在卡槽表面设有缓冲层，具有一定的防滑性能，有效的避免了管材的松动，保证了管材的切割稳定性。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术每个夹持部的主视图；图4是本技术每个夹持部的左视图。其中：1、工作台，2、夹持部，3、底座，4、第二导轨，5、第一紧固装置，6、第一导轨，7、销轴，8、凹槽，9、卡槽，401、滑槽支架，402、滑槽，403、第二紧固装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。如图1、图2所示的一种管材切割夹具，包括工作台1，本事实施例中工作台1由常用的铸铁件加工而成的水平面，其作用是为整个装置提供支撑保证，所述工作台1的顶部设有两个相对称的夹持部2，夹持部2的作用是用来固定代加工件，本实施例中夹持件2采用金属材质切削加工而成，两个所述夹持部2相互靠近的侧面均开设有卡槽9，如图4所示，所述卡槽形9状为“V”字型，其夹角为60°~120°，本事实施例中优选的夹角为120°，可以极大地的节约材料，为了更好对代加工件进行操作，如图3所示，所述夹持部2的侧面沿其宽度方向开有凹槽8，所述凹槽8贯穿夹持部2的侧面，凹槽8上部开口，凹槽8的下部高度小于卡槽9的下部高度，这样切割机的锯片在切割钢管时就不会触碰到夹持部2。夹持部2与工作台1之间均设有底座3，底座3的作用是支撑夹持部2，底座3通过第一导轨6安装于工作台1之上，并且底座3能够在第一导轨6上相对于工作台1水平运动，这样设置的目的是为了方便调节两夹持部之间的距离，从而适用多种尺寸的管材，每个所述底座3能够通过第一紧固装置5锁紧或松开于第一导轨6，本实施例中，第一紧固装置5为螺丝，与之相应的在底座3上设有贯穿的螺纹孔，螺丝拧紧则可将对应的底座3固定住，调节时拧松螺丝进行调节；夹持部2的一端通过销轴7与底座3销接，其销接为常用的连接方式，此处不再赘述，夹持部能够以销轴7为中心调节与工作台1之间的角度，其目的是使得夹持部2与工作台1之间角度可调，以适应不同角度的加工，为了使夹持部2得以固定在某个角度，具体实现方法如下：夹持部2相互远离的一侧面均设有第二导轨4，本实施例中，第二导轨4包括滑槽支架401和第二紧固装置403，滑槽支架401采用金属材质加工而成，滑槽支架401底部与对应的底座3固定连接，连接方式为焊接，滑槽支架401上设有滑槽402，滑槽402的形状为圆弧形方便划动，第二紧固装置403与夹持部2相连并且能够在滑槽402内沿着滑槽402运动，本实施例中，所述第二紧固装置403包括螺栓和与之匹配的螺母，所述螺栓一端采用焊接方式固定于夹持部2侧边，螺栓的另一端穿过滑槽402，拧紧螺母能够与滑槽支架401之间进行锁紧，需要调节时，松开对应的螺母进行调节操作；为了有效的避免了管材的松动，保证了管材的切割稳定性，在各卡槽9表面均设有缓冲层，所述缓冲层为橡胶垫采用强力胶水贴敷固定。具体使用过程：将本技术置于切割机的锯台上放平，锯片位于卡槽9的凹槽8的正上方位置处，松开第一紧固装置5将待加工的管材插入卡槽9内，调整两底座之间的距离使之能够夹紧管材，然后锁紧第一紧固装置5，接着调整夹持部2的仰角，拧松第二紧固装置403将夹持部2调节至合适角度再锁紧即可。上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材切割夹具，其特征在于：包括工作台，所述工作台的顶部设有两个相对称的夹持部，两个所述夹持部相互靠近的侧面均开设有卡槽，夹持部与工作台之间均设有底座，底座通过第一导轨安装于工作台之上，并且底座能够在第一导轨上相对于工作台水平运动，每个所述底座能够通过第一紧固装置锁紧或松开于第一导轨；夹持部的一端通过销轴与底座销接，夹持部相互远离的一侧面均设有第二导轨，夹持部能够以销轴为中心调节与工作台之间的角度，每个所述夹持部能够通过第二紧固装置锁紧或松开于第二导轨。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材切割夹具，其特征在于：包括工作台，所述工作台的顶部设有两个相对称的夹持部，两个所述夹持部相互靠近的侧面均开设有卡槽，夹持部与工作台之间均设有底座，底座通过第一导轨安装于工作台之上，并且底座能够在第一导轨上相对于工作台水平运动，每个所述底座能够通过第一紧固装置锁紧或松开于第一导轨；夹持部的一端通过销轴与底座销接，夹持部相互远离的一侧面均设有第二导轨，夹持部能够以销轴为中心调节与工作台之间的角度，每个所述夹持部能够通过第二紧固装置锁紧或松开于第二导轨。


2.如权利要求1所述的一种管材切割夹具，其特征在于：所述卡槽形状为“V”字型，夹角为60°~120°。


3.如权利要求2所述的一种管材切割夹具，其特征在于：所述夹持部的侧面沿其宽度方向开有凹槽，所述凹槽贯穿夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：于俊勇，
申请(专利权)人：江苏长川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32