一种连续冲压用辅助上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压设备的技术领域，特别是涉及一种便于人们使用，省时省力的连续冲压用辅助上料装置，包括冲压机本体和传送装置、底座、左挡板和右挡板，底座的顶端中部设置有升降支座，支座的左端上部设置有安装座，安装座的顶端左部安装有气缸，气缸的输出端安装有连接板，连接板的右端下部设置有推动块，底座的顶端前部和顶端后部设置有挡料板，左挡板的右端前部和左端后部分别和各挡料板的左端上部连接，并且左挡板的底端和推动块的顶端中间设置有间隙，右挡板的左端前部和左端后部分别和各挡料板的右端上部连接，并且右挡板的底端和推动块的顶端中间设置有间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种连续冲压用辅助上料装置
本技术涉及冲压设备的
，特别是涉及一种连续冲压用辅助上料装置。
技术介绍
连续冲压设备是在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压设备，模具每冲压完成一次，传送装置带原料定距移动一次，至产品完成连续冲压，一般原料采用板材，但由于板材原料的尺寸不一，会有部分尺寸较小的板材原料需要人们连续上料，不便于人们使用，费时费力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种便于人们使用，省时省力的连续冲压用辅助上料装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续冲压用辅助上料装置，包括冲压机本体和传送装置、底座、左挡板和右挡板，所述底座的顶端中部设置有升降支座，所述支座的左端上部设置有安装座，所述安装座的顶端左部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有连接板，所述连接板的右端下部设置有推动块，所述底座的顶端前部和顶端后部设置有挡料板，所述左挡板的右端前部和左端后部分别和各所述挡料板的左端上部连接，并且所述左挡板的底端和所述推动块的顶端中间设置有间隙，所述右挡板的左端前部和左端后部分别和各所述挡料板的右端上部连接，并且所述右挡板的底端和所述推动块的顶端中间设置有间隙。优选的，所述底座的内部设置有空腔，所述升降支座包括螺杆和平板，所述螺杆设置有四组，并且各所述螺杆的底端均自所述底座的顶端穿过所述底座的上部并伸至所述空腔的内部，各所述螺杆的顶端均和所述平板的底端螺纹连接，各所述螺杆的圆周外壁均螺纹连接有三个螺母，其中一个所述螺母的顶端和所述平板的底端贴紧，其中一个所述螺母的底端和所述底座的顶端贴紧，其中一个所述螺母的顶端和所述空腔的内壁顶端贴紧。优选的，还包括入料滑道，所述入料滑道的右端前部和右端后部分别和各所述挡料板的左端上部连接，并且所述入料滑道的顶端前部和顶端后部均设置有凸块，并且所述入料通道的顶端呈向右下倾斜状。优选的，所述冲压机本体的前部和后部均设置有长板。优选的，各所述长板的左端均分别设置有进料板，并且两个所述进料板的相对端呈自左向右的收口状。优选的，所述底座的底端四角位置区域均安装有支撑底脚，并且各所述支撑底脚均可调高度。优选的，所述底座的底端四角位置区域均设置有脚轮。优选的，所述气缸为双轴型。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种连续冲压用辅助上料装置，具备以下有益效果：该连续冲压用辅助上料装置，通过使用者将多个板材原料放入左挡板、右挡板和两个挡料板形成的中间区域内，然后使用者使气缸输出轴伸出进而带动连接板和推动板向右移动，进而推动底部的板材原料向右移动，直至板材原料移动到传送装置上，代替使用者多次将板材原料放到传送装置上，达到便于人们使用，省时省力的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的立体爆炸结构示意图；图4是本技术的正视结构示意图；图5是本技术的图4中A-A处的局部放大结构示意图。附图中标记：1、冲压机本体；2、传送装置；3、底座；4、左挡板；5、右挡板；6、安装座；7、气缸；8、连接板；9、推动块；10、挡料板；11、螺杆；12、平板；13、螺母；14、入料滑道；15、凸块；16、长板；17、进料板；18、支撑底脚；19、脚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种连续冲压用辅助上料装置，包括冲压机本体1、传送装置2、底座3、左挡板4、入料滑道14和右挡板5，所述底座3的底端四角位置区域均安装有支撑底脚18，并且各所述支撑底脚18均可调高度；通过使用者调整各支撑底脚18的高度，达到因地面不平，造成不稳定的情况，进而提高使用可靠性的情况，所述底座3的底端四角位置区域均设置有脚轮19；通过使用者将支撑底脚18调高，然后推动整体，通过脚轮19和地面的滚动，达到方便使用者推动整体的效果，所述底座3的顶端中部设置有升降支座，所述升降支座的左端上部设置有安装座6，所述安装座6的顶端左部安装有气缸7，所述气缸7的输出端安装有连接板8，所述连接板8的右端下部设置有推动块9，所述气缸为双轴型；通过双轴型气缸的双轴限制推动块的姿态，进而使推动块更稳定的推动板材原料，达到提高使用可靠性的效果，所述底座3的顶端前部和顶端后部设置有挡料板10，所述左挡板4的右端前部和左端后部分别和各所述挡料板10的左端上部连接，并且所述左挡板4的底端和所述推动块9的顶端中间设置有间隙，所述右挡板5的左端前部和左端后部分别和各所述挡料板10的右端上部连接，并且所述右挡板5的底端和所述推动块9的顶端中间设置有间隙；通过使用者将多个板材原料放入左挡板4、右挡板5和两个挡料板10形成的中间区域内，然后使用者使气缸7输出轴伸出进而带动连接板8和推动板向右移动，进而推动底部的板材原料向右移动，直至板材原料移动到传送装置2上，代替使用者多次将板材原料放到传送装置2上，达到便于人们使用，省时省力的效果；所述底座3的内部设置有空腔，所述升降支座包括螺杆11和平板12，所述螺杆11设置有四组，并且各所述螺杆11的底端均自所述底座3的顶端穿过所述底座3的上部并伸至所述空腔的内部，各所述螺杆11的顶端均和所述平板12的底端螺纹连接，各所述螺杆11的圆周外壁均螺纹连接有三个螺母13，其中一个所述螺母13的顶端和所述平板12的底端贴紧，其中一个所述螺母13的底端和所述底座3的顶端贴紧，其中一个所述螺母13的顶端和所述空腔的内壁顶端贴紧；通过使用者拧松各个螺母13，然后调整平板12的高度，然后拧紧各螺母13，通过各螺母13间螺纹的预紧固定住平板12的位置，进而调整平板12和传送装置2的相对高度，减少制作后平板12高度小于传送装置2的进料高度的情况，进而方便板材原料推至传送装置2上，达到提高实用性的效果；所述入料滑道14的右端前部和右端后部分别和各所述挡料板10的左端上部连接，并且所述入料滑道14的顶端前部和顶端后部均设置有凸块15，并且所述入料通道的顶端呈向右下倾斜状；通过使用者将板材原料放在入料滑道14上，并通过凸块限制住板材原料的移动范围，减少板材原料掉落的情况，通过入料滑道14滑入两个挡料板10中间，达到便于使用者上料，提高实用性的效果；所述冲压机本体1的前部和后部均设置有长板16；通过长板16限制住板材原料的向右传送的位置，减少板材原料在传送装置2上掉落的情况，提高了使用可靠性；各所述长板16的左端均分别设置有进料板17，并且两个所述进料板17的相对端呈自左向右的收口状；通过进料板17提高板材原料进入传送装置2的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续冲压用辅助上料装置，包括冲压机本体(1)和传送装置(2)，其特征在于，还包括底座(3)、左挡板(4)和右挡板(5)，所述底座(3)的顶端中部设置有升降支座，所述升降支座的左端上部设置有安装座(6)，所述安装座(6)的顶端左部安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端安装有连接板(8)，所述连接板(8)的右端下部设置有推动块(9)，所述底座(3)的顶端前部和顶端后部设置有挡料板(10)，所述左挡板(4)的右端前部和左端后部分别和各所述挡料板(10)的左端上部连接，并且所述左挡板(4)的底端和所述推动块(9)的顶端中间设置有间隙，所述右挡板(5)的左端前部和左端后部分别和各所述挡料板(10)的右端上部连接，并且所述右挡板(5)的底端和所述推动块(9)的顶端中间设置有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续冲压用辅助上料装置，包括冲压机本体(1)和传送装置(2)，其特征在于，还包括底座(3)、左挡板(4)和右挡板(5)，所述底座(3)的顶端中部设置有升降支座，所述升降支座的左端上部设置有安装座(6)，所述安装座(6)的顶端左部安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端安装有连接板(8)，所述连接板(8)的右端下部设置有推动块(9)，所述底座(3)的顶端前部和顶端后部设置有挡料板(10)，所述左挡板(4)的右端前部和左端后部分别和各所述挡料板(10)的左端上部连接，并且所述左挡板(4)的底端和所述推动块(9)的顶端中间设置有间隙，所述右挡板(5)的左端前部和左端后部分别和各所述挡料板(10)的右端上部连接，并且所述右挡板(5)的底端和所述推动块(9)的顶端中间设置有间隙。


2.根据权利要求1所述的一种连续冲压用辅助上料装置，其特征在于，所述底座(3)的内部设置有空腔，所述升降支座包括螺杆(11)和平板(12)，所述螺杆(11)设置有四组，并且各所述螺杆(11)的底端均自所述底座(3)的顶端穿过所述底座(3)的上部并伸至所述空腔的内部，各所述螺杆(11)的顶端均和所述平板(12)的底端螺纹连接，各所述螺杆(11)的圆周外壁均螺纹连接有三个螺母(13)，其中一个所述螺母(13)的顶端和所述平板(12)的底端贴紧，其中一个所述螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：王同营，
申请(专利权)人：南皮县兴业空调设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13