直压式高精度折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直压式高精度折弯机，包括机架，机架包括两块立板和平行设置在立板之间的两块连接板，还包括折边平台、折弯板、第一驱动件、第二驱动件，折边平台安装在两块立板之间，折弯板可转动的设于两块立板之间，第一驱动件的固定端与连接板连接，且伸缩端与折弯板连接，成型模设于两块立板之间，第二驱动件的伸缩端与成型模连接，且固定端与立板连接。本实用新型专利技术采用成型模与折边平台面面配合，有效的增加了接触面积，使对物料的压紧更牢固，成型模和第二驱动件的共同作用，进一步加强固定效果，因折弯板采用第一驱动件使之翻转，且机械驱动的运动速度相同，使物料受力更均匀，从而物料的折边精度更高，至使效率更高。

【技术实现步骤摘要】
直压式高精度折弯机
本技术涉及折边设备
，更具体地说是一种直压式高精度折弯机。
技术介绍
折边装置为简单的的弯曲装置，既可以是手动的，也可以是机动的，最简单的方法是用有弯曲半径的模型把钢板牢固地固定在机床工作台上，伸出的部分材料放在另一个工作台上，该工作台能沿弯曲半径中心旋转，当活动工作台上升时，它把不锈钢弯曲成所需的角度；但现有的折边装置在使用时存在以下不足，固定效果不好，不能满足不同放置边的折弯，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种直压式高精度折弯机，本技术采用成型模与折边平台面面配合，有效的增加了接触面积，使对物料的压紧更牢固，同时成型模为一体式的，成型模的自重和第二驱动件的共同作用下有效的增加了向下的压力，进一步加强固定效果，因折弯板板采用第一驱动件使之翻转，且机械驱动的运动速度相同，使物料受力更均匀，从而物料的折边精度更高，返工情况少，至使效率更高。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：直压式高精度折弯机，包括机架，所述机架包括两块立板和平行设置在立板之间的两块连接板，且所述连接板设于靠近立板的底部端，还包括用于放置物料的折边平台、折弯板、用于驱动折弯板转动的第一驱动件、用于压紧物料的成型模和用于驱动成型模升降的第二驱动件，所述折边平台固定安装在两块立板之间，所述折弯板可转动的设于两块立板之间，且折弯板位于折边平台的一侧，所述第一驱动件的固定端与连接板连接，第一驱动件的伸缩端与折弯板连接，所述成型模可升降的设于两块立板之间，且成型模位于折边平台的上方，所述第二驱动件的伸缩端与成型模连接，第二驱动件的固定端与立板连接。进一步的，所述第一驱动件和所述第二驱动件为液压缸、气缸中的一种或两种组合。进一步的，其中一块所述连接板上表面设有用于安装所述第一驱动件的第一铰接座，所述折弯板与连接板相对的表面设有第二铰接座，所述第一驱动包括至少一个第一液压缸，所述第一液压缸的缸体远离伸缩端的一侧通过转轴与所述铰接座铰接，第一液压缸的伸缩端顶部通过第二转轴与所述第二铰接座铰接。进一步的，所述第一液压缸设有两个，且两个第一液压缸的安装位置关于连接板的中心对称。进一步的，两块所述立板的上半段开设有矩形贯穿孔，所述成型模的两端均设有与所述矩形贯穿孔配合的滑块，滑块放入矩形贯穿孔内还具有上下滑动的区间，所述第二驱动件包括两个第二液压缸，所述第二液压缸的缸体固定安装于立板的顶端，且第二液压缸的伸缩杆深入矩形贯穿孔并与所述滑块连接。进一步的，所述立板之间设有加强板，所述加强板竖向设置，加强板的一侧与所述折边平台的下端面连接，加强板对应第一驱动件穿过的地方开设有缺口，且第一驱动件在所述缺口内具有活动区间。进一步的，所述成型模的下端与所述折边平台的上端面平行，且成型模下端面的宽度与折边平台上端面的宽度相同。本技术的有益效果是：本技术采用成型模与折边平台面面配合，有效的增加了接触面积，使对物料的压紧更牢固，同时成型模为一体式的，成型模的自重和第二驱动件的共同作用下有效的增加了向下的压力，进一步加强固定效果，因折弯板采用第一驱动件使之翻转，且机械驱动的运动速度相同，使物料受力更均匀，从而物料的折边精度更高，返工情况少，至使效率更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术后视结构示意图。图中，1-机架，11-立板，111-矩形贯穿孔，12-连接板，121-第一铰接座，122-第一转轴，13-加强板，2-折边平台，3-折弯板，31-第二铰接座，32-第二转轴，4-第一驱动件，5-成型模，51-滑块，6-第二驱动件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：直压式高精度折弯机，包括机架1，所述机架1包括两块立板11和平行设置在立板11之间的两块连接板12，且所述连接板12设于靠近立板11的底部端，还包括用于放置物料的折边平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直压式高精度折弯机，包括机架(1)，所述机架(1)包括两块立板(11)和平行设置在立板(11)之间的两块连接板(12)，且所述连接板(12)设于靠近立板(11)的底部端，其特征在于：还包括用于放置物料的折边平台(2)、折弯板(3)、用于驱动折弯板(3)转动的第一驱动件(4)、用于压紧物料的成型模(5)和用于驱动成型模(5)升降的第二驱动件(6)，所述折边平台(2)固定安装在两块立板(11)之间，所述折弯板(3)可转动的设于两块立板(11)之间，且折弯板(3)位于折边平台(2)的一侧，所述第一驱动件(4)的固定端与连接板(12)连接，第一驱动件(4)的伸缩端与折弯板(3)连接，所述成型模(5)可升降的设于两块立板(11)之间，且成型模(5)位于折边平台(2)的上方，所述第二驱动件(6)的伸缩端与成型模(5)连接，第二驱动件(6)的固定端与立板(11)连接。/n

【技术特征摘要】
1.直压式高精度折弯机，包括机架(1)，所述机架(1)包括两块立板(11)和平行设置在立板(11)之间的两块连接板(12)，且所述连接板(12)设于靠近立板(11)的底部端，其特征在于：还包括用于放置物料的折边平台(2)、折弯板(3)、用于驱动折弯板(3)转动的第一驱动件(4)、用于压紧物料的成型模(5)和用于驱动成型模(5)升降的第二驱动件(6)，所述折边平台(2)固定安装在两块立板(11)之间，所述折弯板(3)可转动的设于两块立板(11)之间，且折弯板(3)位于折边平台(2)的一侧，所述第一驱动件(4)的固定端与连接板(12)连接，第一驱动件(4)的伸缩端与折弯板(3)连接，所述成型模(5)可升降的设于两块立板(11)之间，且成型模(5)位于折边平台(2)的上方，所述第二驱动件(6)的伸缩端与成型模(5)连接，第二驱动件(6)的固定端与立板(11)连接。


2.根据权利要求1所述的直压式高精度折弯机，其特征在于：所述第一驱动件(4)和所述第二驱动件(6)为液压缸、气缸中的一种或两种组合。


3.根据权利要求2所述的直压式高精度折弯机，其特征在于：其中一块所述连接板(12)上表面设有用于安装所述第一驱动件(4)的第一铰接座(121)，所述折弯板(3)与连接板(12)相对的表面设有第二铰接座(31)，所述第一驱动包括至少一个第一液压缸，所述第一液压缸的缸体...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠建国，熊国光，屠亮，屠晓波，
申请(专利权)人：四川精丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51