一种铰链生产用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铰链生产用冲孔装置，属于铰链生产技术领域，包括底板，所述底板顶端两侧通过螺栓安装有侧板，且两个侧板顶端通过螺栓安装有顶板，其中一个所述侧板一侧外壁通过螺栓安装有电机，且电机通过联轴器转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套接有两个螺纹套，且两个螺纹套底端外壁通过连接杆安装有连接板。本实用新型专利技术中通过抽气泵运行工作，伸缩杆伸缩将吸盘靠近通孔，吸盘将废料吸住，使废料下移离开冲孔，落到底板上，从而避免冲孔被堵住、后续工件跳出的废料压伤的问题，L型固定架将工件固定，避免在冲孔过程中避免工件移位，两个L型固定架安装有弹性块，弹性块缓冲冲孔时对工件的压力，保护工件不受损害。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链生产用冲孔装置
本技术涉及铰链生产
，尤其涉及一种铰链生产用冲孔装置。
技术介绍
铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链（又称阻尼铰链），其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压、模压、压纹等强迫金属进入模具的作业，现有的铰链生产用冲孔装置存在在产品冲孔的过程中，因冲孔头不断上下移动容易把废料带出，从而导致加工品被跳出的废料压伤，产生的废料容易使冲孔槽被堵住的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铰链生产用冲孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铰链生产用冲孔装置，包括底板，所述底板顶端两侧通过螺栓安装有侧板，且两个侧板顶端通过螺栓安装有顶板，其中一个所述侧板一侧外壁通过螺栓安装有电机，且电机通过联轴器转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套接有两个螺纹套，且两个螺纹套底端外壁通过连接杆安装有连接板，所述连接板底端通过螺栓安装有第一气缸，且第一气缸内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆底端通过螺栓套接有冲孔头，两个所述侧板之间通过螺栓安装有模具，所述底板顶端外壁通过螺栓安装有抽气泵，且抽气泵进口端通过螺栓安装有软管，所述底板顶端外壁通过螺栓安装有伸缩杆，且伸缩杆顶端通过螺栓安装有支撑架，支撑架顶端通过螺栓卡接有吸盘，所述吸盘底端与软管通过螺栓固定连接。优选的，其中一个所述侧板一侧外壁通过螺栓安装有轴承座，且螺纹杆与轴承座转动连接。优选的，所述模具中间开设有冲孔。优选的，所述伸缩杆位于冲孔的正下方。优选的，两个所述侧板之间通过螺栓安装有横板，且横板中间开设有矩形通孔。优选的，所述第一滑杆外侧通过套环连接有两个L型固定架，且两个L型固定架通过螺栓安装有弹性块。优选的，所述模具内部两侧开设有安装槽，两个所述侧板一侧外壁通过螺栓安装有第二气缸，且第二气缸位于安装槽内部，所述第二气缸内部滑动连接有第二滑杆，且第二滑杆外侧焊接有调节块，所述调节块贯穿槽壁并延伸至冲孔内部。本技术的有益效果为：1.本技术提出的一种铰链生产用冲孔装置，通过抽气泵运行工作，伸缩杆伸缩将吸盘靠近通孔，在冲孔结束后，吸盘将废料吸住，使废料下移离开冲孔，落到底板上，从而避免冲孔被堵住、后续工件跳出的废料压伤的问题。2.本技术提出的一种铰链生产用冲孔装置，通过电机、螺纹杆、螺纹套、连接板的相互配合，使冲孔头可以左右移动，L型固定架将工件固定，避免在冲孔过程中避免工件移位，两个L型固定架安装有弹性块，弹性块缓冲冲孔时对工件的压力，保护工件不受损害。3.本技术提出的一种铰链生产用冲孔装置，通过第二气缸工作，第二滑杆带动调节块移动，使装置可以加工不同尺寸的工件，增加装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种铰链生产用冲孔装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种铰链生产用冲孔装置L型固定架的侧视结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种铰链生产用冲孔装置的结构示意图。图中：1顶板、2电机、3螺纹套、4连接板、5第一气缸、6第一滑杆、7冲孔头、8底板、9抽气泵、10软管、11吸盘、12伸缩杆、13模具、14冲孔、15调节块、16第二滑杆、17第二气缸、18弹性块、19L型固定架、20侧板、21螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种铰链生产用冲孔装置，包括底板8，底板8顶端两侧通过螺栓安装有侧板20，两个侧板20顶端通过螺栓安装有顶板1，其中一个侧板20一侧外壁通过螺栓安装有电机2，电机2通过联轴器转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21外侧套接有两个螺纹套3，两个螺纹套3底端外壁通过连接杆安装有连接板4，连接板4底端通过螺栓安装有第一气缸5，第一气缸5内部滑动连接有第一滑杆6，第一滑杆6底端通过螺栓套接有冲孔头7，两个侧板20之间通过螺栓安装有模具13，底板8顶端外壁通过螺栓安装有抽气泵9，抽气泵9进口端通过螺栓安装有软管10，底板8顶端外壁通过螺栓安装有伸缩杆12，伸缩杆12顶端通过螺栓安装有支撑架，支撑架顶端通过螺栓卡接有吸盘11，吸盘11底端与软管10通过螺栓固定连接。本技术中，其中一个侧板20一侧外壁通过螺栓安装有轴承座，螺纹杆21与轴承座转动连接；模具13中间开设有冲孔14；伸缩杆12位于冲孔14的正下方，使吸盘11也位于冲孔14的正下方，可以准确吸取废料；两个侧板20之间通过螺栓安装有横板，横板中间开设有矩形通孔，横板起防护作用，矩形通孔便于连接板4的移动；第一滑杆6外侧通过套环连接有两个L型固定架19，L型固定架19将工件固定，避免在冲孔过程中避免工件移位，两个L型固定架19通过螺栓安装有弹性块18，弹性块18缓冲冲孔时对工件的压力，保护工件不受损害。工作原理：通过抽气泵9运行工作，伸缩杆12伸缩将吸盘11靠近通孔，在冲孔结束后，吸盘11将废料吸住，使废料下移离开冲孔14，落到底板8上，从而避免冲孔被堵住、后续工件跳出的废料压伤的问题；通过电机2、螺纹杆21、螺纹套3、连接板4的相互配合，使冲孔头7可以左右移动，L型固定架19将工件固定，避免在冲孔过程中避免工件移位，两个L型固定架19安装有弹性块18，弹性块18缓冲冲孔时对工件的压力，保护工件不受损害。实施例2参照图3，一种铰链生产用冲孔装置，进一步的，模具13内部两侧开设有安装槽，两个侧板20一侧外壁通过螺栓安装有第二气缸17，第二气缸17位于安装槽内部，第二气缸17内部滑动连接有第二滑杆16，第二滑杆16外侧焊接有调节块15，调节块15贯穿槽壁并延伸至冲孔14内部。工作原理：通过第二气缸17工作，第二滑杆16带动调节块15移动，使装置可以加工不同尺寸的工件，增加装置的实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰链生产用冲孔装置，包括底板（8），其特征在于，所述底板（8）顶端两侧通过螺栓安装有侧板（20），且两个侧板（20）顶端通过螺栓安装有顶板（1），其中一个所述侧板（20）一侧外壁通过螺栓安装有电机（2），且电机（2）通过联轴器转动连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）外侧套接有两个螺纹套（3），且两个螺纹套（3）底端外壁通过连接杆安装有连接板（4），所述连接板（4）底端通过螺栓安装有第一气缸（5），且第一气缸（5）内部滑动连接有第一滑杆（6），所述第一滑杆（6）底端通过螺栓套接有冲孔头（7），两个所述侧板（20）之间通过螺栓安装有模具（13），所述底板（8）顶端外壁通过螺栓安装有抽气泵（9），且抽气泵（9）进口端通过螺栓安装有软管（10），所述底板（8）顶端外壁通过螺栓安装有伸缩杆（12），且伸缩杆（12）顶端通过螺栓安装有支撑架，支撑架顶端通过螺栓卡接有吸盘（11），所述吸盘（11）底端与软管（10）通过螺栓固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铰链生产用冲孔装置，包括底板（8），其特征在于，所述底板（8）顶端两侧通过螺栓安装有侧板（20），且两个侧板（20）顶端通过螺栓安装有顶板（1），其中一个所述侧板（20）一侧外壁通过螺栓安装有电机（2），且电机（2）通过联轴器转动连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）外侧套接有两个螺纹套（3），且两个螺纹套（3）底端外壁通过连接杆安装有连接板（4），所述连接板（4）底端通过螺栓安装有第一气缸（5），且第一气缸（5）内部滑动连接有第一滑杆（6），所述第一滑杆（6）底端通过螺栓套接有冲孔头（7），两个所述侧板（20）之间通过螺栓安装有模具（13），所述底板（8）顶端外壁通过螺栓安装有抽气泵（9），且抽气泵（9）进口端通过螺栓安装有软管（10），所述底板（8）顶端外壁通过螺栓安装有伸缩杆（12），且伸缩杆（12）顶端通过螺栓安装有支撑架，支撑架顶端通过螺栓卡接有吸盘（11），所述吸盘（11）底端与软管（10）通过螺栓固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种铰链生产用冲孔装置，其特征在于，其中一个所述侧板（20）一侧外壁通过螺栓安装有轴承座，且螺纹杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈丽华，
申请(专利权)人：肇庆市高要区喜成五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44