一种新型建筑支撑结构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型建筑支撑结构，包括底钢，底钢的顶端表面两侧均安装有支撑柱，支撑柱彼此相对的一侧底端与底钢之间均安装有角钢，横向筋板的顶端表面安装有套座，三角芯板的底端设置有插块，三角芯板的顶端表面安装有H型钢柱，H型钢柱的两侧翼板之间焊接有多根加强筋，H型钢柱的顶端表面设置有横向顶板，横向顶板的顶部两侧均设置有侧边挡板。本发明专利技术通过角钢与支撑柱和底钢之间的焊接使支撑结构的底部具有足够强的稳定性，当受到外力时可通过套座挤压三角芯板，将力进行分散从而具有有足够强的抗压性能，当地震时造成建筑破损时，亦可维持建筑墙体的结构，避免短时间内坍塌，增长室内人员的逃生时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型建筑支撑结构
本专利技术涉及建筑支撑结构，特别涉及一种新型建筑支撑结构。
技术介绍
传统建筑多使用承重柱与承重墙用于楼层之间的连接并起到承重作用，主要类型包括箍筋约束混凝土柱、钢纤维混凝土柱、钢管混凝土柱、钢骨混凝土柱、分体柱和高强混凝土柱。上述产品使用大量混凝土与钢结构，成本高，构建效率低，且施工中需大量时间等待混凝土凝固，并且这些产品无法进行回收再利用，造成资源的浪费；随着现代建筑行业的房屋建设(钢筋混凝土相结合)技术的提升，到传统房屋钢结构框架式，再到近年来新兴的钢结构模板式，用于支撑建筑的钢结构发展稳步提升与前进，钢结构模板式这一些新兴的开发与研制逐渐兴起，现在虽然也有一些钢结构模板式的多连柱建筑支撑结构，或建筑零部件出现，但是在设计，生产，运输，安装等环节中，也暴露出很多问题，比如：模板构件抗弯、抗压、抗剪，性能不强，当发生地震时支撑墙由于过脆导致极易形变而倒塌。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型建筑支撑结构。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种新型建筑支撑结构，包括底钢，所述底钢的外侧安装有法兰固定座，所述底钢的顶端表面两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱彼此相对的一侧底端与底钢之间均安装有角钢，所述角钢之间安装有多根边钢板，所述边钢板的顶端安装有横向筋板，所述横向筋板的顶端表面安装有套座，所述套座的顶端表面开有V形口，所述V形口的内部开有插槽，所述V形口的顶端表面安装有三角芯板，所述三角芯板的底端设置有插块，且插块固定于插槽的内部，所述三角芯板的顶端表面安装有H型钢柱，所述H型钢柱的两侧翼板之间焊接有多根加强筋，所述H型钢柱的顶端表面设置有横向顶板，所述横向顶板的顶部两侧均设置有侧边挡板，且侧边挡板安装于支撑柱彼此相对的一侧顶端表面。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述侧边挡板与横向顶板之间的垂直间距为3—9cm。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑柱的一侧侧边安装有多个连接法兰页。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述法兰固定座的表面贯穿有多个螺孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述三角芯板的角度大于60度小于120度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述侧边挡板之间的间距小于H型钢柱的长度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过角钢与支撑柱和底钢之间的焊接使支撑结构的底部具有足够强的稳定性，同时配合横向筋板和横向顶板使之整体具有足够的稳定性，当受到外力时可通过套座挤压三角芯板，将力进行分散从而具有有足够强的抗压性能，当地震时造成建筑破损时，亦可维持建筑墙体的结构，避免短时间内坍塌，增长室内人员的逃生时间。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的A—A朝向剖视图；图3是本专利技术的套座部分结构示意图；图中：1、底钢；2、法兰固定座；3、支撑柱；4、角钢；5、边钢板；6、横向筋板；7、套座；8、V形口；9、插槽；10、三角芯板；11、插块；12、H型钢柱；13、加强筋；14、横向顶板；15、侧边挡板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1-3所示，本专利技术提供一种新型建筑支撑结构，包括底钢1，底钢1的外侧安装有法兰固定座2，底钢1的顶端表面两侧均安装有支撑柱3，支撑柱3彼此相对的一侧底端与底钢1之间均安装有角钢4，角钢4之间安装有多根边钢板5，边钢板5的顶端安装有横向筋板6，横向筋板6的顶端表面安装有套座7，套座7的顶端表面开有V形口8，V形口8的内部开有插槽9，V形口8的顶端表面安装有三角芯板10，三角芯板10的底端设置有插块11，且插块11固定于插槽9的内部，三角芯板10的顶端表面安装有H型钢柱12，H型钢柱12的两侧翼板之间焊接有多根加强筋13，H型钢柱12的顶端表面设置有横向顶板14，横向顶板14的顶部两侧均设置有侧边挡板15，且侧边挡板15安装于支撑柱3彼此相对的一侧顶端表面。进一步的，侧边挡板15与横向顶板14之间的垂直间距为3—9cm。支撑柱3的一侧侧边安装有多个连接法兰页，便于支撑柱结构之间的连接。法兰固定座2的表面贯穿有多个螺孔，可打入螺钉进行固定。三角芯板10的角度大于60度小于120度，使三角芯板10一侧受力过后可向其他方向分散受力。侧边挡板15之间的间距小于H型钢柱12的长度，避免H型钢柱12脱落。具体的，通过向法兰固定座2打入螺钉与楼层地面固定相连接，亦或与楼层地面的钢筋结构相焊接，提升连接强度，将各部件均以此焊接过后，通过支撑柱3侧边的连接法兰页实现平面连接或者是垂直连接，以根据建筑构造进行改变，通过角钢4连接支撑柱3和底钢1，使整体框架更加稳定，通过横向筋板6和横向顶板14与支撑柱3相焊接提升了稳定性，当受到横向应力时，套座7受到挤压导致V形口8受力而靠近，进而将三角芯板10挤压，从而三角芯板10通过插块11沿着插槽9向一侧斜着向上移动，通过三角芯板10将受力向另一侧和顶部扩散，当受力过大时，三角芯板10上移挤压造成横向顶板14形变，此时三角芯板10顶端的H型钢柱12亦可通过侧边挡板15进行隔档，从而在地震时遭受强大外力时亦能维持建筑墙体不瘫倒。本专利技术通过角钢与支撑柱和底钢之间的焊接使支撑结构的底部具有足够强的稳定性，同时配合横向筋板和横向顶板使之整体具有足够的稳定性，当受到外力时可通过套座挤压三角芯板，将力进行分散从而具有有足够强的抗压性能，当地震时造成建筑破损时，亦可维持建筑墙体的结构，避免短时间内坍塌，增长室内人员的逃生时间。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型建筑支撑结构，其特征在于，包括底钢(1)，所述底钢(1)的外侧安装有法兰固定座(2)，所述底钢(1)的顶端表面两侧均安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)彼此相对的一侧底端与底钢(1)之间均安装有角钢(4)，所述角钢(4)之间安装有多根边钢板(5)，所述边钢板(5)的顶端安装有横向筋板(6)，所述横向筋板(6)的顶端表面安装有套座(7)，所述套座(7)的顶端表面开有V形口(8)，所述V形口(8)的内部开有插槽(9)，所述V形口(8)的顶端表面安装有三角芯板(10)，所述三角芯板(10)的底端设置有插块(11)，且插块(11)固定于插槽(9)的内部，所述三角芯板(10)的顶端表面安装有H型钢柱(12)，所述H型钢柱(12)的两侧翼板之间焊接有多根加强筋(13)，所述H型钢柱(12)的顶端表面设置有横向顶板(14)，所述横向顶板(14)的顶部两侧均设置有侧边挡板(15)，且侧边挡板(15)安装于支撑柱(3)彼此相对的一侧顶端表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型建筑支撑结构，其特征在于，包括底钢(1)，所述底钢(1)的外侧安装有法兰固定座(2)，所述底钢(1)的顶端表面两侧均安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)彼此相对的一侧底端与底钢(1)之间均安装有角钢(4)，所述角钢(4)之间安装有多根边钢板(5)，所述边钢板(5)的顶端安装有横向筋板(6)，所述横向筋板(6)的顶端表面安装有套座(7)，所述套座(7)的顶端表面开有V形口(8)，所述V形口(8)的内部开有插槽(9)，所述V形口(8)的顶端表面安装有三角芯板(10)，所述三角芯板(10)的底端设置有插块(11)，且插块(11)固定于插槽(9)的内部，所述三角芯板(10)的顶端表面安装有H型钢柱(12)，所述H型钢柱(12)的两侧翼板之间焊接有多根加强筋(13)，所述H型钢柱(12)的顶端表面设置有横向顶板(14)，所述横向顶板(14)的顶部两...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑贤，
申请(专利权)人：朱剑贤，
类型：发明
国别省市：浙江;33