一种抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置，包括冷床、强力风扇和固定架，所述冷床底部通过定轴转动连接有对称分布的两个转板；本实用新型专利技术的转板可将冷床底部空隙处进行围堵，使得强力风扇运行后风力会通过冷床底部向冷床上的抗震热轧光圆钢筋进行吹拂，增快抗震热轧光圆钢筋降温散热的效率，降低了外界温度对抗震热轧光圆钢筋降温散热的影响，电机转动后会带动第一耐高温不锈钢转盘进行转动，配合第二耐高温不锈钢转盘对抗震热轧光圆钢筋的限位，可带动抗震热轧光圆钢筋在冷床上进行缓慢的翻转，增大抗震热轧光圆钢筋的受风面积，从而增快了抗震热轧光圆钢筋冷却的速率，提高了空冷装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置
本技术涉及抗震热轧光圆钢筋的
，具体为一种抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置。
技术介绍
抗震热轧光圆钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，由低碳钢和普通合金钢在高温状态下压制而成，主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋，是土木建筑工程中使用量最大的钢材品种之一。抗震热轧光圆钢筋应具备一定的强度，即屈服点和抗拉强度，它是结构设计的主要依据。同时，为了满足结构变形、吸收地震能量以及加工成型等要求，抗震热轧光圆钢筋还应具有良好的塑性、韧性、可焊性和钢筋与混凝土间的粘结性能。抗震热轧光圆钢筋在热轧后还需进行空冷来降至室温，故对抗震热轧光圆钢筋进行轧后空冷的装置也应运而生，但是现有的抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置在使用的过程中存在一些不足之处。现有的抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置大多采用自然冷却的方式对钢筋进行降温散热，但在炎炎夏日一些厂房内散热不佳导致厂房内温度较高，自然冷却的方式会降低钢筋的降温速率，从而影响到抗震热轧光圆钢筋整体生产的速率，故无法满足现有技术所需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置，包括冷床、强力风扇和固定架，所述冷床底部通过定轴转动连接有对称分布的两个转板，所述冷床一侧均匀开设有固定方孔，所述固定方孔内通过螺栓固定安装有强力风扇，所述冷床顶部均匀开设有限位槽，所述冷床顶部一侧均匀焊接有固定架，所述固定架内壁底部通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端焊接有第一转杆，所述第一转杆外壁固定套有均匀分布的第一耐高温不锈钢转盘，所述第一耐高温不锈钢转盘外壁焊接有均匀分布的耐高温不锈钢齿锥，所述固定架内壁顶部转动套有对称分布的两个第二转杆，所述第二转杆外壁焊接有固定套有均匀分布的第二耐高温不锈钢转盘，所述第一耐高温不锈钢转盘与两个所述第二耐高温不锈钢转盘之间活动套有抗震热轧光圆钢筋。优选的，所述第一转杆与第二转杆一端均转动套在限位槽内壁。优选的，所述抗震热轧光圆钢筋、第一耐高温不锈钢转盘与第二耐高温不锈钢转盘均套在限位槽内部。优选的，所述第二耐高温不锈钢转盘、第一耐高温不锈钢转盘与第二耐高温不锈钢转盘外壁均涂有耐高温绝热涂层，所述耐高温绝热涂层与抗震热轧光圆钢筋相接触。优选的，所述第一耐高温不锈钢转盘位于第二耐高温不锈钢转盘下方。优选的，所述强力风扇与电机均与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的转板可将冷床底部空隙处进行围堵，使得强力风扇运行后风力会通过冷床底部向冷床上的抗震热轧光圆钢筋进行吹拂，增快抗震热轧光圆钢筋降温散热的效率，降低了外界温度对抗震热轧光圆钢筋降温散热的影响，电机转动后会带动第一耐高温不锈钢转盘进行转动，配合第二耐高温不锈钢转盘对抗震热轧光圆钢筋的限位，可带动抗震热轧光圆钢筋在冷床上进行缓慢的翻转，增大抗震热轧光圆钢筋的受风面积，从而增快了抗震热轧光圆钢筋冷却的速率，耐高温不锈钢齿锥起到增大第一耐高温不锈钢转盘与抗震热轧光圆钢筋之间摩擦力的作用，耐高温绝热涂层可对两种耐高温不锈钢转盘进行防热保护，防止两种耐高温不锈钢转盘长期与过热的抗震热轧光圆钢筋接触后而发生熔化，提高了空冷装置的实用性。附图说明图1为本技术整体结构正视剖面图；图2为本技术图1中A结构放大图；图3为本技术局部结构侧视剖面图。图中：101-冷床；102-转板；103-固定方孔；104-强力风扇；105-限位槽；106-抗震热轧光圆钢筋；201-固定架；202-电机；203-第一转杆；204-第一耐高温不锈钢转盘；205-耐高温不锈钢齿锥；206-耐高温绝热涂层；207-第二转杆；208-第二耐高温不锈钢转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置，包括冷床101、强力风扇104和固定架201，所述冷床101底部通过定轴转动连接有对称分布的两个转板102，冷床101为市面上常见的冷床，转板102可对冷床101床体的空缺处进行填补，使得床体底部形成一个方筒状，转板102还可进行旋转，便于使用者对冷床101底部进行清扫，所述冷床101一侧均匀开设有固定方孔103，所述固定方孔103内通过螺栓固定安装有强力风扇104，强力风扇104可从冷床101底部对冷床101上的钢筋进行吹拂，所述冷床101顶部均匀开设有限位槽105，限位槽105为常见放置钢筋的位置，所述冷床101顶部一侧均匀焊接有固定架201，所述固定架201内壁底部通过螺栓固定安装有电机202，所述电机202输出端焊接有第一转杆203，所述第一转杆203外壁固定套有均匀分布的第一耐高温不锈钢转盘204，所述第一耐高温不锈钢转盘204外壁焊接有均匀分布的耐高温不锈钢齿锥205，所述固定架201内壁顶部转动套有对称分布的两个第二转杆207，所述第二转杆207外壁焊接有固定套有均匀分布的第二耐高温不锈钢转盘208，所述第一耐高温不锈钢转盘204与两个所述第二耐高温不锈钢转盘208之间活动套有抗震热轧光圆钢筋106，第一耐高温不锈钢转盘204起到动力作用带动抗震热轧光圆钢筋106进行翻转，第二耐高温不锈钢转盘208起到对抗震热轧光圆钢筋106限位的作用，也可在减小在钢筋翻转时与抗震热轧光圆钢筋106的摩擦力。所述第一转杆203与第二转杆207一端均转动套在限位槽105内壁，对两种转杆进行支撑与限位，所述抗震热轧光圆钢筋106、第一耐高温不锈钢转盘204与第二耐高温不锈钢转盘208均套在限位槽105内部，所述第二耐高温不锈钢转盘208、第一耐高温不锈钢转盘204与第二耐高温不锈钢转盘208外壁均涂有耐高温绝热涂层206，第二耐高温不锈钢转盘208、第一耐高温不锈钢转盘204与第二耐高温不锈钢转盘208均采用耐高温不锈钢材质，配合耐高温绝热涂层206可有效降低过热的钢筋对装置的影响，所述耐高温绝热涂层206与抗震热轧光圆钢筋106相接触，所述第一耐高温不锈钢转盘204位于第二耐高温不锈钢转盘208下方，所述强力风扇104与电机202均与外部电源电性连接。工作原理：本技术的抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置，转板102可将冷床101底部空隙处进行围堵，使得强力风扇104运行后风力会通过冷床101底部向冷床101上的抗震热轧光圆钢筋106进行吹拂，增快抗震热轧光圆钢筋106降温散热的效率，降低了外界温度对抗震热轧光圆钢筋106降温散热的影响，电机202转动后会带动第一耐高温不锈钢转盘204本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置，包括冷床（101）、强力风扇（104）和固定架（201），其特征在于：所述冷床（101）底部通过定轴转动连接有对称分布的两个转板（102），所述冷床（101）一侧均匀开设有固定方孔（103），所述固定方孔（103）内通过螺栓固定安装有强力风扇（104），所述冷床（101）顶部均匀开设有限位槽（105），所述冷床（101）顶部一侧均匀焊接有固定架（201），所述固定架（201）内壁底部通过螺栓固定安装有电机（202），所述电机（202）输出端焊接有第一转杆（203），所述第一转杆（203）外壁固定套有均匀分布的第一耐高温不锈钢转盘（204），所述第一耐高温不锈钢转盘（204）外壁焊接有均匀分布的耐高温不锈钢齿锥（205），所述固定架（201）内壁顶部转动套有对称分布的两个第二转杆（207），所述第二转杆（207）外壁焊接有固定套有均匀分布的第二耐高温不锈钢转盘（208），所述第一耐高温不锈钢转盘（204）与两个所述第二耐高温不锈钢转盘（208）之间活动套有抗震热轧光圆钢筋（106）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置，包括冷床（101）、强力风扇（104）和固定架（201），其特征在于：所述冷床（101）底部通过定轴转动连接有对称分布的两个转板（102），所述冷床（101）一侧均匀开设有固定方孔（103），所述固定方孔（103）内通过螺栓固定安装有强力风扇（104），所述冷床（101）顶部均匀开设有限位槽（105），所述冷床（101）顶部一侧均匀焊接有固定架（201），所述固定架（201）内壁底部通过螺栓固定安装有电机（202），所述电机（202）输出端焊接有第一转杆（203），所述第一转杆（203）外壁固定套有均匀分布的第一耐高温不锈钢转盘（204），所述第一耐高温不锈钢转盘（204）外壁焊接有均匀分布的耐高温不锈钢齿锥（205），所述固定架（201）内壁顶部转动套有对称分布的两个第二转杆（207），所述第二转杆（207）外壁焊接有固定套有均匀分布的第二耐高温不锈钢转盘（208），所述第一耐高温不锈钢转盘（204）与两个所述第二耐高温不锈钢转盘（208）之间活动套有抗震热轧光圆钢筋（106）。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世民，闫硕，
申请(专利权)人：苏钢中亚特种钢业宿迁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32