一种自动化信号钢丝绳远传装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化信号钢丝绳远传装置，包括底座、支架、线缆盘、导向结构和切割结构，所述底座的上方固定设置有支架，所述支架内转动设置有转轴，所述支架的一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴之间为固定连接，所述转轴的外周固定套接有线缆盘，所述导向结构包括丝杆、滑块、第二电机和支撑杆，所述底座的上方位于支架的一侧固定设置有支撑板，所述支撑板一侧的上方固定安装有两个丝杆座。本实用新型专利技术通过第一电机带动转轴转动，可带动线缆盘进行转动，从而能实现放线和收线，还能通过第二电机带动丝杆转动，能带动滑块和支撑杆做直线往返运动，从而在回收钢丝绳的时候能使钢丝绳均匀的缠绕在线缆盘的外周。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化信号钢丝绳远传装置
本技术涉及钢丝绳布线设备
，具体为一种自动化信号钢丝绳远传装置。
技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用，其使用性能主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。钢丝材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形(T型S型Z型)，异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。钢丝绳在布线的过程中，由于重量过大，所以很难由人工拉动，而且在对钢丝绳进行回收的时候，由于钢丝绳容易缠绕在线缆的一部分外周上，造成缠绕不均匀，然后在下次放线的时候就容易使钢丝绳之间发生缠绕和打结，影响正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化信号钢丝绳远传装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化信号钢丝绳远传装置，包括底座、支架、线缆盘、导向结构和切割结构，所述底座的上方固定设置有支架，所述支架内转动设置有转轴，所述支架的一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴之间为固定连接，所述转轴的外周固定套接有线缆盘，所述导向结构包括丝杆、滑块、第二电机和支撑杆，所述底座的上方位于支架的一侧固定设置有支撑板，所述支撑板一侧的上方固定安装有两个丝杆座，两个所述丝杆座之间转动设置有丝杆，所述丝杆的一端与第二电机之间为固定连接，所述丝杆的外周螺纹套接有滑块，所述滑块的一侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端开设有线孔。优选的，所述支架的一侧固定设置有固定架，所述固定架内转动设置有两个导向轮，且两个所述导向轮为上下平行设置。优选的，两个所述丝杆座之间位于丝杆的下方固定设置有滑杆，所述滑块与滑杆之间为滑动设置。优选的，所述切割结构包括固定板、线槽、液压缸和刀片，所述固定架远离支架的一侧固定设置有固定板，所述固定板的上方开设有线槽。优选的，所述固定板内位于线槽的下方固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端位于线槽内，所述液压缸的输出端固定设置有刀片。优选的，所述丝杆的长度大于线缆盘的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在底座上固定设置有支架，然后在支架内转动设置有转轴，将线缆盘固定套在转轴的外周，还在支架的一侧固定设有第一电机，通过第一电机与转轴固定连接，可带动线缆盘进行转动，从而能够不需人工拉动就能进行放线，便于远距离放线，还在支撑板的上方通过两个丝杆座转动设置有丝杆，丝杆的外周套有滑块，滑块的一侧固定设有支撑杆，在对钢丝绳进行回收的时候，将钢丝绳从支撑杆的线孔中穿过，然后通过第二电机带动丝杆转动，可带动滑块和支撑杆做直线往返运动，从而能够使钢丝绳均匀缠绕在线缆盘的外周，防止了线缆打结；2、本技术同时还在支架的一侧固定设有固定架，固定架内转动设有两个导向轮，在放线或收线的过程中，都将钢丝绳的端头从两个导向轮之间穿过，能够防止钢丝绳的方向发生偏移，还在固定架的另一侧固定设有固定板，固定板内固定设有液压缸，液压缸的输出端还固定安装有刀片，将钢丝绳从固定板上方的线槽中穿过，在需要对钢丝绳进行切断的时候，通过液压缸带动刀片向上移动能将钢丝绳切断。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术局部结构侧视图；图3为本技术图2中A结构图。图中：1-底座；101-支撑板；2-支架；201-转轴；202-第一电机；203-线缆盘；3-丝杆；301-丝杆座；302-滑块；303-滑杆；304-第二电机；4-支撑杆；5-固定架；501-导向轮；6-固定板；601-线槽；7-液压缸；701-刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动化信号钢丝绳远传装置，包括底座1、支架2、线缆盘203、导向结构和切割结构，所述底座1的上方固定设置有支架2，所述支架2内转动设置有转轴201，所述支架2的一侧固定设置有第一电机202，所述第一电机202的输出轴与转轴201之间为固定连接，所述转轴201的外周固定套接有线缆盘203，所述导向结构包括丝杆3、滑块302、第二电机304和支撑杆4，所述底座1的上方位于支架2的一侧固定设置有支撑板101，所述支撑板101一侧的上方固定安装有两个丝杆座301，两个所述丝杆座301之间转动设置有丝杆3，所述丝杆3的一端与第二电机304之间为固定连接，所述丝杆3的外周螺纹套接有滑块302，所述滑块302的一侧固定设置有支撑杆4，所述支撑杆4的另一端开设有线孔。所述支架2的一侧固定设置有固定架5，所述固定架5内转动设置有两个导向轮501，且两个所述导向轮501为上下平行设置，将钢丝绳的端头从两个导向轮501之间穿过，在放线或收线的过程中能够防止钢丝绳的方向发生偏移；两个所述丝杆座301之间位于丝杆3的下方固定设置有滑杆303，所述滑块302与滑杆303之间为滑动设置，能够限制滑块302做直线往返运动；所述切割结构包括固定板6、线槽601、液压缸7和刀片701，所述固定架5远离支架2的一侧固定设置有固定板6，所述固定板6的上方开设有线槽601，钢丝绳的一端可以从线槽601中穿过；所述固定板6内位于线槽601的下方固定设置有液压缸7，所述液压缸7的输出端位于线槽601内，所述液压缸7的输出端固定设置有刀片701，通过液压缸7带动刀片701向上移动能够对钢丝绳进行切割；所述丝杆3的长度大于线缆盘203的长度，能够使支撑杆4带动钢丝绳的一端在线缆盘203的上方做往返运动，从而使钢丝绳均匀的缠绕在线缆盘203的外周。工作原理：该技术通过在底座1上固定设置有支架2，然后在支架2内转动设置有转轴201，将线缆盘203固定套在转轴201的外周，还在支架2的一侧固定设有第一电机202，通过第一电机202与转轴201固定连接，可带动线缆盘203进行转动，从而能够不需人工拉动就能进行放线，便于远距离放线，还在支撑板101的上方通过两个丝杆座301转动设置有丝杆3，丝杆3的外周套有滑块302，滑块302的一侧固定设有支撑杆4，在对钢丝绳进行回收的时候，将钢丝绳从支撑杆4的线孔中穿过，然后通过第二电机304带动丝杆3转动，可带动滑块302和支撑杆4做直线往返运动，从而能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化信号钢丝绳远传装置，包括底座（1）、支架（2）、线缆盘（203）、导向结构和切割结构，其特征在于：所述底座（1）的上方固定设置有支架（2），所述支架（2）内转动设置有转轴（201），所述支架（2）的一侧固定设置有第一电机（202），所述第一电机（202）的输出轴与转轴（201）之间为固定连接，所述转轴（201）的外周固定套接有线缆盘（203），所述导向结构包括丝杆（3）、滑块（302）、第二电机（304）和支撑杆（4），所述底座（1）的上方位于支架（2）的一侧固定设置有支撑板（101），所述支撑板（101）一侧的上方固定安装有两个丝杆座（301），两个所述丝杆座（301）之间转动设置有丝杆（3），所述丝杆（3）的一端与第二电机（304）之间为固定连接，所述丝杆（3）的外周螺纹套接有滑块（302），所述滑块（302）的一侧固定设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的另一端开设有线孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化信号钢丝绳远传装置，包括底座（1）、支架（2）、线缆盘（203）、导向结构和切割结构，其特征在于：所述底座（1）的上方固定设置有支架（2），所述支架（2）内转动设置有转轴（201），所述支架（2）的一侧固定设置有第一电机（202），所述第一电机（202）的输出轴与转轴（201）之间为固定连接，所述转轴（201）的外周固定套接有线缆盘（203），所述导向结构包括丝杆（3）、滑块（302）、第二电机（304）和支撑杆（4），所述底座（1）的上方位于支架（2）的一侧固定设置有支撑板（101），所述支撑板（101）一侧的上方固定安装有两个丝杆座（301），两个所述丝杆座（301）之间转动设置有丝杆（3），所述丝杆（3）的一端与第二电机（304）之间为固定连接，所述丝杆（3）的外周螺纹套接有滑块（302），所述滑块（302）的一侧固定设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的另一端开设有线孔。


2.根据权利要求1所述的一种自动化信号钢丝绳远传装置，其特征在于：所述支架（2）的一侧固定设置有固定架（5），所述固定架（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：许长卷，张世民，
申请(专利权)人：苏钢中亚特种钢业宿迁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32