本实用新型专利技术公开了一种管件分拣装置，包括收集管件的收集部、分拣管件的分拣部以及传输管件的传动机构；所述分拣部包括分拣管件的分拣机构，该分拣机构为多组，每组分拣机构包括支撑在管件下方且可上下滑动的中间滑轮组、以及收集下落管件的收集框；采用本实用新型专利技术管件分拣装置，可对管件进行自动分类装框，实现管件的自动分拣，降低劳动强度，提高分拣速度，减少人工成本。
【技术实现步骤摘要】
管件分拣装置
本技术涉及钢管分类
，特别涉及一种管件分拣装置。
技术介绍
在建筑工地上常常需要采用钢管搭设脚手架，在完工后需要将钢管运回仓库存放。目前这一工作是由人工操作，汽车将钢管拉到目的地后，由工作在车上卸料，由于钢管比较长，卸料需要两个人，地面同样需要两个人接由汽车上卸下的钢管，另外需要两个人用尺子测量每根钢管的长度，进行分类，因此，钢管卸料和分类至少需要4个人或6个人才能完成，劳动强度大，分拣速度慢，并且工人受情绪影响，有可能对钢管的长度和数量分类出错。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种管件分拣装置。本技术所采用的技术方案是：管件分拣装置，包括收集管件的收集部、分拣管件的分拣部以及传输管件的传动机构；所述分拣部包括分拣管件的分拣机构，该分拣机构为多组，每组分拣机构包括支撑在管件下方且可上下滑动的中间滑轮组、以及收集下落管件的收集框。进一步，所述收集部包括用于收集管件的收集仓，该收集仓为上端大、下端小的漏斗结构，其底部开设有可供一根管件通过的出料口。进一步，所述收集框与分拣机构之间设有导向板，该导向板倾斜设置，导向板的上端固定在分拣机构的支架上，并位于管件的下方；导向板的下端置于收集框上。进一步，所述每组中间滑轮组件包括滑轮、第四驱动电机和曲轴，曲轴的一端与第四驱动电机连接，另一端与滑轮连接。进一步，还包括用于测量管件长度的测量部，该测量部设置在收集部与分拣部之间。进一步，还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制器、长度计数轮和触发器，长度计数轮安装在测量部，触发器安装在每组分拣机构的后端；所述长度计数轮测量管件的长度数据，并将该长度数据发送给PLC控制器；所述PLC控制器根据该长度数据控制对应分拣机构的触发器生效，接收生效的触发器反馈的触发信号，并根据该触发信号控制对应的中间滑轮组向下移动。进一步，所述传动机构包括对应设置在收集部的第一传动机构、设置在测量部的第二传动机构以及设置在分拣部的第三传动机构。进一步，所述控制系统还包括金属接近开关和时间继电器，该金属接近开关安装在收集部与测量部之间；所述金属接近开关与时间继电器连接，时间继电器与PLC控制器连接，PLC控制器与第传动机构的第一驱动电机连接。进一步，所述收集部与测量部之间还设有矫正机。进一步，所述导向板上安装有计数器。采用如上技术方案，本技术具有如下有益效果：采用本技术管件分拣装置，可对管件进行自动分类装框，实现管件的自动分拣，降低劳动强度，提高分拣速度，减少人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本实施例管件分拣装置结构示意图；图2为图1沿A-A剖视图；图3为图1沿B-B剖视图；图4为图1沿C-C一种状态剖视图；图5为图1沿C-C另一种状态剖视图；图6为本实施例控制系统原理框图。其中，1为收集部，11为收集仓，12为收集部支架，2为测量部，21为测量部支架，3为分拣部，31为中间滑轮组，311为滑轮，312为曲轴，32为收集框，33为导向板，34为分拣部支架，35为计数器，41为第一传动机构，42为第二传动机构，43为第三传动机构，5为长度计数轮，6为管件，7为触发器，8为防雨淋板。具体实施方式这里，要说明的是，本技术涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本技术虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本技术对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。请参见图1，本技术管件分拣装置，包括收集管件6的收集部1、分拣管件6的分拣部3以及传输管件6的传动机构；所述分拣部3包括分拣管件6的分拣机构，该分拣机构为多组，每组分拣机构包括支撑在管件6下方且可上下滑动的中间滑轮组31、以及收集下落管件6的收集框32。采用本技术管件分拣装置，可对管件6进行自动分类装框，实现管件6的自动分拣，降低劳动强度，提高分拣速度，减少人工成本。进一步的，本技术管件分拣装置还包括用于测量管件6长度的测量部2，该测量部2设置在收集部1与分拣部3之间。测量部2用于对管件6长度进行测量，以便更准确的对管件6进行分类。传动机构包括对应设置在收集部1的第一传动机构41、设置在测量部2的第二传动机构42以及设置在分拣部3的第三传动机构43。管件6通过传动机构，由收集部1被依次传输至测量部2和分拣部3，在分拣部3实现自动分类装框。第一传动机构41安装在收集部支架12上，其包括第一传动组件和第一驱动电机，第一驱动电机驱动第一传动组件工作。第一传动组件沿管件6移动方向设置多组，每组第一传动组件包括第一传动轮和第一限位轮，第一传动轮支撑在管件6的下方，第一限位轮为两个，分别限位在管件6的两侧。在设置第一驱动电机时，可以每组第一传动组件设置一个驱动电机，也可以多个第一传动组件设置一个驱动电机，各第一传动组件之间通过齿轮链条连接。第二传动机构42安装在测量部支架21上，其包括第二传动组件和第二驱动电机，第二驱动电机驱动第二传动组件工作。第二传动组件沿管件6移动方向设置多组，每组第二传动组件包括第二传动轮和第二限位轮，第二传动轮支撑在管件6的下方，第二限位轮为两个，分别限位在管件6的两侧。在设置第二驱动电机时，可以每组第二传动组件设置一个第二驱动电机，也可以多个第二传动组件设置一个第二驱动电机，各第二传动组件之间通过齿轮链条连接。第三传动机构43安装在分拣部支架34上，第三传动机构43包括第三传动组件和第三驱动电机，第三驱动电机驱动第三传动组件工作。第三传动组件沿管件6移动方向设置多组，每组第三传动组件包括第三传动轮，第三传动轮为两个，分别限位在管件6的两侧。在设置第三驱动电机时，可以每组第三传动组件设置一个第三驱动电机，也可以多个第三传动组件设置一个第三驱动电机，各第三传动组件之间通过齿轮链条连接。请参见图1和图2，收集部1包括用于收集管件6的收集仓11，该收集仓11安装在收集部支架12上，第一传动机构41位于收集仓11下方。管件6被收集在收集仓11内，收集仓11为上端大、下端小的漏斗结构，其底部开设有可供一根管件6通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.管件分拣装置，其特征在于，包括收集管件(6)的收集部(1)、分拣管件(6)的分拣部(3)以及传输管件(6)的传动机构；所述分拣部(3)包括分拣管件(6)的分拣机构，该分拣机构为多组，每组分拣机构包括支撑在管件(6)下方且可上下滑动的中间滑轮组(31)、以及收集下落管件(6)的收集框(32)。/n
【技术特征摘要】
1.管件分拣装置，其特征在于，包括收集管件(6)的收集部(1)、分拣管件(6)的分拣部(3)以及传输管件(6)的传动机构；所述分拣部(3)包括分拣管件(6)的分拣机构，该分拣机构为多组，每组分拣机构包括支撑在管件(6)下方且可上下滑动的中间滑轮组(31)、以及收集下落管件(6)的收集框(32)。
2.根据权利要求1所述的管件分拣装置，其特征在于，所述收集部(1)包括用于收集管件(6)的收集仓(11)，该收集仓(11)为上端大、下端小的漏斗结构，其底部开设有可供一根管件(6)通过的出料口。
3.根据权利要求1所述的管件分拣装置，其特征在于，所述收集框(32)与分拣机构之间设有导向板(33)，该导向板(33)倾斜设置，导向板(33)的上端固定在分拣机构的支架上，并位于管件(6)的下方；导向板(33)的下端置于收集框(32)上。
4.根据权利要求1所述的管件分拣装置，其特征在于，所述每组中间滑轮组(31)件包括滑轮(311)、第四驱动电机和曲轴(312)，曲轴(312)的一端与第四驱动电机连接，另一端与滑轮(311)连接。
5.根据权利要求1所述的管件分拣装置，其特征在于，还包括用于测量管件(6)长度的测量部(2)，该测量部(2)设置在收集部(1)与分拣部(3)之间。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁国欣，
申请(专利权)人：梁国欣，
类型：新型
国别省市：西藏;54
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