一种超高碳贝氏体钢衬板及其制备方法技术

本发明专利技术是一种超高碳贝氏体钢衬板及其制备方法，包括如下重量百分比的组分：C:3.3%‑3.6%；Si:2.4%‑3.6%；Mn:2.6%‑3.4%；S：<0.13%;P：<0.12%；Mo:0.2%‑0.3%；Ni:0.1%‑0.6%。本发明专利技术减少衬板更换次数与磨损所造成的损耗，并提高储运系统的工作效率，本发明专利技术是一种制作操作简单，方便实用的超高碳贝氏体钢衬板及其制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种超高碳贝氏体钢衬板及其制备方法
本专利技术是一种贝氏体钢衬板及其制备方法，特别是一种超高碳贝氏体钢衬板及其制备方法，属于超高碳贝氏体钢衬板的创新技术。
技术介绍
随着现代工业的兴起，对合金的需求量剧增，矿山的开采量也随之剧增，矿山选厂的磨矿效率的高低，直接影响矿山的产量。耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔、焊接等生产工艺，用于运输和开采的设备上的耐磨部件。在冶金企业生产中使用的球磨机及半自磨机衬板，由于大量储运物料的器械，在作业过程中直接与铁粉、焦炭、球团等硬物质，包括机械油脂、破碎过程中遗漏的大块矿石等，所以磨机衬板作业条件恶劣，磨损严重，消耗量很大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于考虑上述问题而提供一种超高碳贝氏体钢衬板。本专利技术减少衬板更换次数与磨损所造成的损耗，并提高球磨机的工作效率，增加产能。本专利技术的另一目的在于提供一种超高碳贝氏体钢衬板的制备方法，本专利技术制备方法操作简单，方便实用。本专利技术的技术方案是：本专利技术的超高碳贝氏体钢衬板，包括如下重量百分比的组分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高碳贝氏体钢衬板，其特征在于包括如下重量百分比的组分：/nC: 3.3%-3.6%；/nSi: 2.4%-3.6%；/nMn: 2.6%-3.4%；/nS: < 0.13%；/nP: <0.12%；/nMo: 0.2%-0.3%；/nNi: 0.1%-0.6%。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高碳贝氏体钢衬板，其特征在于包括如下重量百分比的组分：
C:3.3%-3.6%；
Si:2.4%-3.6%；
Mn:2.6%-3.4%；
S:<0.13%；
P:<0.12%；
Mo:0.2%-0.3%；
Ni:0.1%-0.6%。


2.根据权利要求1所述的超高碳贝氏体钢衬板，其特征在于包括如下重量百分比的组分：
C:3.4%-3.5%；
Si:2.8%-3.0%；
Mn:2.8%-3.0%；
S:<0.11%；
P:<0.11%；
Mo:0.25%-0.29%；
Ni:0.2%-0.4%。


3.根据权利要求1所述的超高碳贝氏体钢衬板，其特征在于包括如下重量百分比的组分：
C:3.45%-3.48%；
S...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁承东，梁志光，
申请(专利权)人：新疆红电金铸耐磨材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65