化工用离心分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用离心分离机，包括固定底座，所述固定底座上设有电机，且电机上端设有第二连接块，并且第二连接块上设有存放分离室，所述存放分离室外壁包裹有固定壳体，且固定壳体上端设有封闭盖，并且封闭盖上设有第一连接块，所述第一连接块内开设有通孔，且第一连接块通过其通孔卡合有连接固定杆的一端，并且连接固定杆的另一端设有第三连接块，第三连接块上开设有盲孔，所述第三连接块下端设有固定底座，且固定底座下端均匀分布有第一连接杆。该化工用离心分离机在使用完成后可以移动，并且盖体与壳体通过连接固定杆移动，二者连接处不会有缝隙，有利于离心分离机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
化工用离心分离机
本技术涉及化工装置
，具体为一种化工用离心分离机。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。现有的化工用离心分离机在使用完成后无法移动，并且盖体与壳体通过侧面的转动轴连接，会产生缝隙，影响离心分离机的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用离心分离机，以解决上述
技术介绍
提出的化工用离心分离机在使用完成后无法移动，并且密封性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：化工用离心分离机，包括固定底座，所述固定底座上设有电机，且电机上端设有第二连接块，并且第二连接块上设有存放分离室，所述存放分离室外壁包裹有固定壳体，且固定壳体上端设有封闭盖，并且封闭盖上设有第一连接块，所述第一连接块内开设有通孔，且第一连接块通过其通孔卡合有连接固定杆的一端，并且连接固定杆的另一端设有第三连接块，第三连接块上开设有盲孔，所述第三连接块下端设有固定底座，且固定底座下端均匀分布有第一连接杆。优选的，所述连接固定杆为“凵”字形结构，且连接固定杆的开口方向垂直向下，并且连接固定杆一端卡合在第三连接块的盲孔中。优选的，所述固定壳体为空心圆形结构，且存放分离室水平端面形状为五边形，并且固定壳体的内部孔径大于存放分离室的外部直径。优选的，所述第一连接杆下端设有第二连接杆，且第二连接杆为中空结构，并且第一连接杆和第二连接杆通过固定螺栓连接。优选的，所述第二连接杆通过其中空结构卡合有第一连接杆，且第二连接杆和第一连接杆均设置有4个，并且第二连接杆的上端直径是第二连接杆下端直径的2倍。优选的，所述固定底座下端均匀分布有4个连接活动轮，且连接活动轮的高度等于第二连接杆与第一连接杆构成高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工用离心分离机在使用完成后可以移动，并且盖体与壳体通过连接固定杆移动，二者连接处不会有缝隙，有利于离心分离机的正常使用。本化工用离心分离机在通过连接活动轮移动完成后，使用者可以将第二连接杆从第一连接杆下端抽出，并且使用者可以转动固定螺栓，使第二连接杆与第一连接杆之间的距离固定，从而可以使该分离机被固定住。附图说明图1为本技术一种化工用离心分离机结构示意图；图2为本技术一种化工用离心分离机固定壳体与存放分离室连接平面结构示意图。图中：1、连接固定杆，2、第一连接块，3、封闭盖，4、固定壳体，5、存放分离室，6、第一连接杆，7、第二连接杆，8、连接活动轮，9、电机，10、第二连接块，11、固定螺栓，12、固定底座，13、第三连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1-2，化工用离心分离机，包括固定底座12，固定底座12上设有电机9，且电机9上端设有第二连接块10，并且第二连接块10上设有存放分离室5，存放分离室5外壁包裹有固定壳体4，且固定壳体4上端设有封闭盖3，并且封闭盖3上设有第一连接块2，固定壳体4为空心圆形结构，且存放分离室5水平端面形状为五边形，并且固定壳体4的内部孔径大于存放分离室5的外部直径，此结构能够使空心圆形结构的固定壳体4包裹在五边形结构的存放分离室5外部，并且当使用者启动该装置的电机9时，电机9会带动五角形结构存放分离室5在固定壳体4内部转动，使混合液体在存放分离室5内相互碰撞，混合液体因为离心力碰撞的更加快速，进而加速分离，同时在存放分离室5高速转动时，避免存放分离室5内部的混合液出现甩出的情况，第一连接块2内开设有通孔，且第一连接块2通过其通孔卡合有连接固定杆1的一端，并且连接固定杆1的另一端设有第三连接块13，第三连接块13上开设有盲孔，连接固定杆1为“凵”字形结构，且连接固定杆1的开口方向垂直向下，并且连接固定杆1一端卡合在第三连接块13的盲孔中，此结构能够使“凵”字形结构的连接固定杆1的两端分别与封闭盖3和第三连接块13相连接，并且连接固定杆1可以在第三连接块13的盲孔内转动，从而可以使封闭盖3与固定壳体4错位，方便混合液倒入存放分离室5，同时避免封闭盖3和固定壳体4固定连接时会产生缝隙，进而增强该装置的密封性，第三连接块13下端设有固定底座12，且固定底座12下端均匀分布有第一连接杆6，第一连接杆6下端设有第二连接杆7，且第二连接杆7为中空结构，并且第一连接杆6和第二连接杆7通过固定螺栓11连接，此结构能够使第一连接杆6卡合在第二连接杆7内部，并且第一连接杆6与第二连接杆7通过固定螺栓11构成固定结构，使该装置在移动过程中，第一连接杆6和第二连接杆7构成的高度小于连接活动轮8，不会影响连接活动轮8的正常使用，第二连接杆7通过其中空结构卡合有第一连接杆6，且第二连接杆7和第一连接杆6均设置有4个，此结构能够使4个第二连接杆7、第一连接杆6和固定螺栓11均匀分布在固定底座12下端，通过固定螺栓11能够将第一连接杆6和第二连接杆7牢牢的固定住，进而可以将该装置支撑住，避免在使用过程中出现移动的情况，固定底座12下端均匀分布有4个连接活动轮8，且连接活动轮8的高度小于第二连接杆7与第一连接杆6构成高度，此结构能够使该分离机通过固定底座12下端设有的连接活动轮8在地面上移动，并且当第二连接杆7与第一连接杆6通过固定螺栓11固定所构成的总高度大于连接活动轮8的高度，从而可以防止该装置在使用过程中出现随意移动的情况。工作原理：在使用该化工用离心分离机时，首先使用者可以将该分离机通过固定底座12下端设有的连接活动轮8在平坦的地面上移动，并且在移动到指定位置后，使用者可以将第二连接杆7从第一连接杆6下端抽出，同时使用者可以转动固定螺栓11使第二连接杆7和第一连接杆6固定住，从而可以使第二连接杆7底端更加稳定的支撑在地面上，随后使用者可以将封闭盖3从固定壳体4上端打开，并且封闭盖3可以通过其上端设有的“凵”字形结构的一端在第三连接块13上开设的盲孔里转动，从而可以使封闭盖3与固定壳体4错位，方便使用者可以将需要分离的原料倒入存放分离室5内部，同时使用者可以将封闭盖3盖在固定壳体4上方，然后使用者可以启动电机9，使电机9带动存放分离室5在固定壳体4内部高速转动，从而可以使液体与固体颗粒或液体与液体的混合物在存放分离室5内分离，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.化工用离心分离机，其特征在于：包括固定底座（12），所述固定底座（12）上设有电机（9），且电机（9）上端设有第二连接块（10），并且第二连接块（10）上设有存放分离室（5），所述存放分离室（5）外壁包裹有固定壳体（4），且固定壳体（4）上端设有封闭盖（3），并且封闭盖（3）上设有第一连接块（2），所述第一连接块（2）内开设有通孔，且第一连接块（2）通过其通孔卡合有连接固定杆（1）的一端，并且连接固定杆（1）的另一端设有第三连接块（13），第三连接块（13）上开设有盲孔，所述第三连接块（13）下端设有固定底座（12），且固定底座（12）下端均匀分布有第一连接杆（6）。/n

【技术特征摘要】
1.化工用离心分离机，其特征在于：包括固定底座（12），所述固定底座（12）上设有电机（9），且电机（9）上端设有第二连接块（10），并且第二连接块（10）上设有存放分离室（5），所述存放分离室（5）外壁包裹有固定壳体（4），且固定壳体（4）上端设有封闭盖（3），并且封闭盖（3）上设有第一连接块（2），所述第一连接块（2）内开设有通孔，且第一连接块（2）通过其通孔卡合有连接固定杆（1）的一端，并且连接固定杆（1）的另一端设有第三连接块（13），第三连接块（13）上开设有盲孔，所述第三连接块（13）下端设有固定底座（12），且固定底座（12）下端均匀分布有第一连接杆（6）。


2.根据权利要求1所述的化工用离心分离机，其特征在于：所述连接固定杆（1）为“凵”字形结构，且连接固定杆（1）的开口方向垂直向下，并且连接固定杆（1）一端卡合在第三连接块（13）的盲孔中。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红，
申请(专利权)人：东营职业学院，
类型：新型
国别省市：山东;37