一种油茶加工方法技术

本发明专利技术公开了一种油茶加工方法，涉及油茶加工技术领域，包括以下步骤：步骤一：筛选；步骤二：清洗，将筛选后的油茶籽进行喷淋冲洗；步骤三：干燥，将清洗后的油茶籽投入干燥筒内，首先使干燥筒高速转动进行离心处理，将油茶籽表面附着的较大体积的水滴进行离心分离，然后向干燥筒内通入热风对其进行热风吹动干燥，使油茶籽表面水分蒸干；步骤四：去壳，利用剥壳设备将油茶籽的外壳剥离得到油茶籽仁和油茶籽壳；步骤五：破碎；本发明专利技术通过将油茶籽去壳破碎，能够便于油茶籽在炒制时快速均匀受热，通过两次炒制加工以及中间的冷却操作，能够实现油茶籽的熟化，再配合压榨操作，能够使油茶籽快速全面出油，出油率高，对油渣子的加工效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶加工方法
本专利技术涉及油茶加工
，具体是一种油茶加工方法。
技术介绍
茶籽油自古以来就是我国南方地区人民喜爱的食用油。科学检测表明，油茶籽油经科学精制后，各项指标基本上达到了FAO和WHO推荐的最佳食用油标准。油茶籽油中的不饱和脂肪酸主要为较稳定的油酸，不稳定的多不饱和脂肪酸含量较少，油中又富含生育酚、角鲨烯等天然抗氧化剂，因此油茶籽油稳定性好，不易氧化酸败。油茶籽油烟点高，热稳定性好，在烹调过程中不易因油温升高和重复使用而产生对人体有害的物质，烹调环境卫生。总之，油茶籽油是一种安全的食用油。油茶籽油色、香、味俱佳，营养丰富，安全、保健，符合现代饮食追求的“天然、营养、安全、保健”的新时尚，是一种优质食用油，具有广阔的市场前景。茶油的不饱和脂肪酸含量高达90％，远远高于菜油、花生油和豆油，与橄榄油比维生素E含量高一倍，并含有山茶甙等特定生理活性物质，具有极高的营养价值。茶壳还是一种良好的食用菌培养基。研究表明，油茶皂素还有抑菌和抗氧化作用。茶油在由油茶籽加工压榨的过程中，需要经过多道工序进行处理，目前油茶籽在加工时具有一定的不足之处，具体表现在油茶籽出油率不高，出油速度慢，有待于进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种油茶加工方法，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油茶加工方法，包括以下步骤：步骤一：筛选，选取颗粒饱满、无霉病变的油茶籽，将之首先经过风选去除比重较轻的杂物，然后再利用筛选设备对其进行筛选去除碎石等杂物；步骤二：清洗，将筛选后的油茶籽进行喷淋冲洗，在冲洗的过程中利用毛刷对其表面刷动使其快速清洁；步骤三：干燥，将清洗后的油茶籽投入干燥筒内，首先使干燥筒高速转动进行离心处理，将油茶籽表面附着的较大体积的水滴进行离心分离，然后向干燥筒内通入热风对其进行热风吹动干燥，使油茶籽表面水分蒸干；步骤四：去壳，利用剥壳设备将油茶籽的外壳剥离得到油茶籽仁和油茶籽壳，将剥离后的油茶籽仁进行收集；步骤五：破碎，将油茶籽仁利用破碎机破碎至一定尺寸的颗粒大小，便于后期快速出油；步骤六：一次炒制，将破碎后的油茶籽仁颗粒进行炒制，通过多级温度调控实现渐变式升温与降温，得到一熟油茶籽；步骤七：冷却，将步骤六中一次炒制得到的一熟油茶籽进行冷却至一定温度；步骤八：回炉二次炒制，将步骤七中冷却后的一熟油茶籽加热二次炒制，得到二熟油茶籽；步骤九：压榨，将二熟油茶籽趁热加入压榨机内进行压榨，得到含有少量沉淀的茶油；步骤十：分离，将步骤九中得到的茶油进行离心分离，将上清液取出得到纯净的油茶。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤三中干燥筒离心转动速度为1200r/min，干燥温度为85℃。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤五中破碎后的油茶籽仁颗粒直径为3-5mm。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤六中一次炒制温度以110℃、130℃、150℃、130℃、110℃进行渐变炒制，每次温度变化间隔时间为5min。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤七中一熟油茶籽的冷却后温度为25℃。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤八中二次炒制的温度为150℃。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤十中离心分离速度为360r/min。本专利技术具有以下有益之处：本专利技术通过将油茶籽去壳破碎，能够便于油茶籽在炒制时快速均匀受热，通过两次炒制加工以及中间的冷却操作，能够实现油茶籽的熟化，再配合压榨操作，能够使油茶籽快速全面出油，出油率高，对油渣子的加工效果好。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种油茶加工方法，包括以下步骤：步骤一：筛选，选取颗粒饱满、无霉病变的油茶籽，将之首先经过风选去除比重较轻的杂物，然后再利用筛选设备对其进行筛选去除碎石等杂物；步骤二：清洗，将筛选后的油茶籽进行喷淋冲洗，在冲洗的过程中利用毛刷对其表面刷动使其快速清洁；步骤三：干燥，将清洗后的油茶籽投入干燥筒内，首先使干燥筒高速转动进行离心处理，将油茶籽表面附着的较大体积的水滴进行离心分离，然后向干燥筒内通入热风对其进行热风吹动干燥，使油茶籽表面水分蒸干；步骤四：去壳，利用剥壳设备将油茶籽的外壳剥离得到油茶籽仁和油茶籽壳，将剥离后的油茶籽仁进行收集；步骤五：破碎，将油茶籽仁利用破碎机破碎至一定尺寸的颗粒大小，便于后期快速出油；步骤六：一次炒制，将破碎后的油茶籽仁颗粒进行炒制，通过多级温度调控实现渐变式升温与降温，得到一熟油茶籽；步骤七：冷却，将步骤六中一次炒制得到的一熟油茶籽进行冷却至一定温度；步骤八：回炉二次炒制，将步骤七中冷却后的一熟油茶籽加热二次炒制，得到二熟油茶籽；步骤九：压榨，将二熟油茶籽趁热加入压榨机内进行压榨，得到含有少量沉淀的茶油；步骤十：分离，将步骤九中得到的茶油进行离心分离，将上清液取出得到纯净的油茶。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤三中干燥筒离心转动速度为1200r/min，干燥温度为85℃。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤五中破碎后的油茶籽仁颗粒直径为3mm。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤六中一次炒制温度以110℃、130℃、150℃、130℃、110℃进行渐变炒制，每次温度变化间隔时间为5min。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤七中一熟油茶籽的冷却后温度为25℃。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤八中二次炒制的温度为150℃。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤十中离心分离速度为360r/min。实施例2一种油茶加工方法，包括以下步骤：步骤一：筛选，选取颗粒饱满、无霉病变的油茶籽，将之首先经过风选去除比重较轻的杂物，然后再利用筛选设备对其进行筛选去除碎石等杂物；步骤二：清洗，将筛选后的油茶籽进行喷淋冲洗，在冲洗的过程中利用毛刷对其表面刷动使其快速清洁；步骤三：干燥，将清洗后的油茶籽投入干燥筒内，首先使干燥筒高速转动进行离心处理，将油茶籽表面附着的较大体积的水滴进行离心分离，然后向干燥筒内通入热风对其进行热风吹动干燥，使油茶籽表面水分蒸干；步骤四：去壳，利用剥壳设备将油茶籽的外壳剥离得到油茶籽仁和油茶籽壳，将剥离后的油茶籽仁进行收集；步骤五：破碎，将油茶籽仁利用破碎机破碎至一定尺寸的颗粒大小，便于后期快速出油；步骤六：一次炒制，将破碎后的油茶籽仁颗粒进行炒制，通过多级温度调控实现渐变式升温与降温，得到一熟油茶籽；步骤七：冷却，将步骤六中一次炒制得到的一熟油茶籽进行冷却至一定温度；步骤八：回炉二次炒制，将步骤七中冷却后的一熟油茶籽加热二次炒制，得到二熟油茶籽；步骤九：压榨，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油茶加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：筛选，选取颗粒饱满、无霉病变的油茶籽，将之首先经过风选去除比重较轻的杂物，然后再利用筛选设备对其进行筛选去除碎石等杂物；/n步骤二：清洗，将筛选后的油茶籽进行喷淋冲洗，在冲洗的过程中利用毛刷对其表面刷动使其快速清洁；/n步骤三：干燥，将清洗后的油茶籽投入干燥筒内，首先使干燥筒高速转动进行离心处理，将油茶籽表面附着的较大体积的水滴进行离心分离，然后向干燥筒内通入热风对其进行热风吹动干燥，使油茶籽表面水分蒸干；/n步骤四：去壳，利用剥壳设备将油茶籽的外壳剥离得到油茶籽仁和油茶籽壳，将剥离后的油茶籽仁进行收集；/n步骤五：破碎，将油茶籽仁利用破碎机破碎至一定尺寸的颗粒大小，便于后期快速出油；/n步骤六：一次炒制，将破碎后的油茶籽仁颗粒进行炒制，通过多级温度调控实现渐变式升温与降温，得到一熟油茶籽；/n步骤七：冷却，将步骤六中一次炒制得到的一熟油茶籽进行冷却至一定温度；/n步骤八：回炉二次炒制，将步骤七中冷却后的一熟油茶籽加热二次炒制，得到二熟油茶籽；/n步骤九：压榨，将二熟油茶籽趁热加入压榨机内进行压榨，得到含有少量沉淀的茶油；/n步骤十：分离，将步骤九中得到的茶油进行离心分离，将上清液取出得到纯净的油茶。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油茶加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：筛选，选取颗粒饱满、无霉病变的油茶籽，将之首先经过风选去除比重较轻的杂物，然后再利用筛选设备对其进行筛选去除碎石等杂物；
步骤二：清洗，将筛选后的油茶籽进行喷淋冲洗，在冲洗的过程中利用毛刷对其表面刷动使其快速清洁；
步骤三：干燥，将清洗后的油茶籽投入干燥筒内，首先使干燥筒高速转动进行离心处理，将油茶籽表面附着的较大体积的水滴进行离心分离，然后向干燥筒内通入热风对其进行热风吹动干燥，使油茶籽表面水分蒸干；
步骤四：去壳，利用剥壳设备将油茶籽的外壳剥离得到油茶籽仁和油茶籽壳，将剥离后的油茶籽仁进行收集；
步骤五：破碎，将油茶籽仁利用破碎机破碎至一定尺寸的颗粒大小，便于后期快速出油；
步骤六：一次炒制，将破碎后的油茶籽仁颗粒进行炒制，通过多级温度调控实现渐变式升温与降温，得到一熟油茶籽；
步骤七：冷却，将步骤六中一次炒制得到的一熟油茶籽进行冷却至一定温度；
步骤八：回炉二次炒制，将步骤七中冷却后的一熟油茶籽加热二次炒制，得到二熟油茶籽；
步骤九...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福建，
申请(专利权)人：于都县众鑫果茶开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36