一种熔硫槽的清渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔硫槽的清渣装置，包括槽筒体，固定安装在槽筒体底部左右两边的支撑板，设置于槽筒体顶部的进料口和设置于槽筒体底部的出口，涉及化工生产技术领域。所述槽筒体内部前后两侧壁上固定安装有硫磺放置板，所述硫磺放置板上方设置有安装板，所述安装板底部固定安装有清渣板，所述清渣板底部能与所述硫磺放置板相接触，安装板的左右两侧壁上固定安装有拉绳，所述拉绳穿过所述槽筒体的左右侧壁，并绕过固定安装在槽筒体侧壁外部的定滑轮连接有收卷器，所述收卷器固定安装在所述支撑板上。本实用新型专利技术的一种熔硫槽的清渣装置通过转动收卷器来带动清渣板将硫磺放置板上的杂质进行清除，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种熔硫槽的清渣装置
本技术涉及化工生产
，具体涉及一种熔硫槽的清渣装置。
技术介绍
固体硫磺在熔硫槽中用蒸汽盘管加热熔化，由于硫磺中难免带有一些颗粒杂质等，长时间运行下来，熔硫槽底部积累了不少杂质，对后面的过滤器、硫枪等影响很大。目前，传统的清渣方式一般是当结束熔硫后，将蒸汽关掉，待硫磺重新固体化后，人进去，用榔头、铲子等，将固体硫磺及其杂质搞出，清理干净，该种方式清渣麻烦。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺点，本技术的一种熔硫槽的清渣装置通过转动收卷器来带动清渣板将硫磺放置板上的杂质进行清除，使用方便。为了实现上述技术目的，本技术的一种熔硫槽的清渣装置，包括槽筒体，固定安装在槽筒体底部左右两边的支撑板，设置于槽筒体顶部的进料口和设置于槽筒体底部的出口，所述槽筒体内部前后两侧壁上固定安装有硫磺放置板，所述硫磺放置板上方设置有安装板，所述安装板底部固定安装有清渣板，所述清渣板底部能与所述硫磺放置板相接触，安装板的左右两侧壁上固定安装有拉绳，所述拉绳穿过所述槽筒体的左右侧壁，并绕过固定安装在槽筒体侧壁外部的定滑轮连接有收卷器，所述收卷器固定安装在所述支撑板上。优选的，所述硫磺放置板左右两端设置为向下的弧形结构，且左右两端与所述槽筒体内壁之间设置有间隙。进一步的，所述硫磺放置板上沿其左右方向间隔均匀水平固定安装有多个隔板，所述清渣板位于隔板与隔板或者隔板与槽筒体的间隙之间，且清渣板两侧与所述隔板或者是槽筒体内壁相抵。优选的，所述收卷器包括用于收卷所述拉绳的收卷辊，所述收卷辊一端固定安装有第一把手，收卷辊另一端通过轴承转动安装在连接杆上，所述连接杆固定安装在所述支撑板上。优选的，所述出口与所述槽筒体可拆卸连接，出口设置为倒锥的圆锥台状，且出口外壁两侧固定安装有转轴，所述转轴通过轴承转动安装在所述支撑板上。具体的，一侧所述的支撑板上设置有凹槽，所述凹槽内固定安装有第一滑轨，所述出口内壁固定安装有第二滑轨，第一滑轨与第二滑轨上滑动安装有连接板，所述连接板另一端固定安装有第二把手。优选的，所述进料口处固定安装有进料管，所述进料管伸入所述槽筒体内部，且进料管底端设置有喇叭状的开口结构。优选的，所述槽筒体上还设置有透明的观察窗。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：熔硫前，通过收卷器将安装板和清渣板拉动到槽筒体的一侧，然后再向进料口处加入硫磺，使硫磺落到硫磺放置板上，然后利用蒸汽加热盘管对硫磺进行加热，使其熔化，并由出口处收集，待加热完成后，关闭蒸汽，硫磺及其杂质在硫磺放置板上重新固化，此时，控制一侧收卷器收卷，收卷器带动安装板位于硫磺放置板上方，继续收卷，则利用清渣板将固态硫磺及其杂质刮除到槽筒体的底部，并再次由出口进行收集，待清渣完毕后，洗净出口即可，便于下次继续收集熔化后的硫磺。该方式清渣方便。附图说明图1：本技术的结构示意图；图2：本技术中硫磺放置板在槽筒体内部的结构示意图；图3：本技术中清渣板在安装板上的结构示意图；图4：本技术收卷器与支撑板的连接结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、优点及实施方式显得更加清晰明了，现结合具体实施例对本技术作进一步的描述，应当理解，此处所描述的实施例仅仅是对本技术的解释说明，并不构成对本技术的限制。如图1所示的一种熔硫槽的清渣装置，包括槽筒体1，固定安装在槽筒体1底部左右两边的支撑板2，设置于槽筒体1顶部的进料口3和设置于槽筒体1底部的出口4，在槽筒体1内部前后两侧壁上固定安装有硫磺放置板5，硫磺放置板5上方设置有安装板6，安装板6底部固定安装有清渣板7，清渣板7底部能与硫磺放置板5相接触，安装板5的左右两侧壁上固定安装有拉绳8，拉绳8穿过槽筒体1的左右侧壁，并绕过固定安装在槽筒体1侧壁外部的定滑轮9连接有收卷器10，收卷器10固定安装在支撑板2上。其中，为了便于熔化后的硫磺下落，本技术中，将硫磺放置板5左右两端设置为向下的弧形结构，且其左右两端与槽筒体1内壁之间设置有间隙，该间隙一般设置为5-10cm左右，根据实际需要设置。熔硫前，通过收卷器10将安装板6和清渣板7拉动到槽筒体1的一侧，然后再向进料口3处加入硫磺，使硫磺落到硫磺放置板5上，然后利用蒸汽加热盘管对硫磺进行加热（蒸汽加热盘管在槽筒体内壁的设置方式为本领域技术的公知常识，此处不做进一步说明），使其熔化，并由出口4处收集，待加热完成后，关闭蒸汽，硫磺及其杂质在硫磺放置板5上重新固化，此时，控制一侧收卷器10收卷（另一侧收卷器放卷），收卷器10带动安装板6位于硫磺放置板5上方，继续收卷，则利用清渣板7将固态硫磺及其杂质刮除到槽筒体1的底部，并再次由出口4进行收集，待清渣完毕后，洗净出口4即可，便于下次继续收集熔化后的硫磺。该方式清渣方便。参见图2、图3，为了便于硫磺熔化及提高清渣效果，在硫磺放置板5上沿其左右方向间隔均匀水平固定安装有多个隔板11（隔板11可以设置位于硫磺放置板5一体的结构），清渣板7位于隔板11与隔板11或者隔板11与槽筒体1的间隙之间，且清渣板7两侧与隔板11或者是槽筒体1内壁相抵。这样，使得每一个熔化空间（即隔板与隔板之间或者是隔板与槽筒体内壁之间）相对应设置有清渣板7，有利于保证清渣效果。其中，本技术中，收卷器10包括用于收卷拉绳的收卷辊101，收卷辊101一端固定安装有第一把手102，收卷辊101另一端通过轴承转动安装在连接杆12上，连接杆12固定安装在支撑板2上。作为本技术的进一步改进，申请人将出口4与槽筒体1设置为可拆卸连接的结构，出口4设置为倒锥的圆锥台状，且出口4外壁两侧固定安装有转轴13，转轴13通过轴承转动安装在支撑板2上。具体的，一侧的支撑板2上设置有凹槽，凹槽内固定安装有第一滑轨14，所述出口4内壁固定安装有第二滑轨（图中未示出），第一滑轨14与第二滑轨上滑动安装有连接板15，连接板15另一端固定安装有第二把手16。通过第二把手16带动连接板15在第一滑轨14和第二滑轨上滑动，连接板15在滑动过程中，始终保持连接板15与出口4处形成封闭的结构，当连接板15滑出第一滑轨14外时，可以转动转轴13，这样，与槽筒体1底部相连通的出口4也随之转动并朝向下设置，经过熔化后的硫磺或者是被清除的杂质都则可以进行收集，同时，经过转动后的出口4也便于清洗。另外，进料口3处固定安装有进料管18，进料管18伸入槽筒体1内部，且进料管18底端设置有喇叭状的开口结构，通过喇叭状的结构使得进入的硫磺能最大限度的均匀分散到硫磺放置板5上，有利于硫磺的熔化过程。为了便于观察，本技术中，在槽筒体1上还设置有透明的观察窗17。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限制，任何根据本技术的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔硫槽的清渣装置，包括槽筒体，固定安装在槽筒体底部左右两边的支撑板，设置于槽筒体顶部的进料口和设置于槽筒体底部的出口，其特征在于：所述槽筒体内部前后两侧壁上固定安装有硫磺放置板，所述硫磺放置板上方设置有安装板，所述安装板底部固定安装有清渣板，所述清渣板底部能与所述硫磺放置板相接触，安装板的左右两侧壁上固定安装有拉绳，所述拉绳穿过所述槽筒体的左右侧壁，并绕过固定安装在槽筒体侧壁外部的定滑轮连接有收卷器，所述收卷器固定安装在所述支撑板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔硫槽的清渣装置，包括槽筒体，固定安装在槽筒体底部左右两边的支撑板，设置于槽筒体顶部的进料口和设置于槽筒体底部的出口，其特征在于：所述槽筒体内部前后两侧壁上固定安装有硫磺放置板，所述硫磺放置板上方设置有安装板，所述安装板底部固定安装有清渣板，所述清渣板底部能与所述硫磺放置板相接触，安装板的左右两侧壁上固定安装有拉绳，所述拉绳穿过所述槽筒体的左右侧壁，并绕过固定安装在槽筒体侧壁外部的定滑轮连接有收卷器，所述收卷器固定安装在所述支撑板上。


2.根据权利要求1所述的熔硫槽的清渣装置，其特征在于：所述硫磺放置板左右两端设置为向下的弧形结构，且左右两端与所述槽筒体内壁之间设置有间隙。


3.根据权利要求2所述的熔硫槽的清渣装置，其特征在于：所述硫磺放置板上沿其左右方向间隔均匀水平固定安装有多个隔板，所述清渣板位于隔板与隔板或者隔板与槽筒体的间隙之间，且清渣板两侧与所述隔板或者是槽筒体内壁相抵。


4.根据权利要求1所述的熔硫槽的清...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永龙，李道红，程涛，
申请(专利权)人：宜昌西部化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42