一种环保型水性催干剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型水性催干剂的制备方法，包括异辛酸钠溶液的制备，而后利用异辛酸钠溶液制备异辛酸钴溶液、异辛酸钙溶液、异辛酸锆溶液、异辛酸锌溶液，然后通过异辛酸钴溶液、异辛酸钙溶液、异辛酸锆溶液、异辛酸锌溶液制得水性催干剂。本发明专利技术不仅改善了水性催干剂的稳定性，同时作为一种新型水性催干剂，也拓宽了催干剂在油漆、涂料、油墨、造纸等领域的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型水性催干剂的制备方法
本专利技术涉及涂料、油漆催干剂
，具体涉及一种环保型水性催干剂的制备方法。
技术介绍
随着以环烷酸为代表的自然资源日益减少，合成脂肪酸的纯度比天然脂肪酸好很多，以合成脂肪酸皂混合物作为催干剂，在市场上已经得到了广泛的应用。催干剂又称干料或燥油，在油漆中起到加速油漆氧化、聚合结膜的作用。另外，催干剂是涂料中最早使用的助剂，其有机酸部分决定金属皂在油漆中的溶解性，其金属离子部分决定金属皂的催干特性。故而，如何合理利用和高价值转化催干剂使其对环境更友好，是油漆、涂料领域研究的重要课题和研究方向。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种催干效果稳定、附加值高、应用范围广的环保型水性催干剂的制备方法，具体方案如下：本专利技术的具体步骤下：一种环保型水性催干剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、将溶剂质量为40%~70%异辛酸溶液去离子水后加入设有搅拌结构、回流冷凝器的多口反应釜，用恒温油浴加热至90℃，而后向多口反应釜加入适量95%的氢氧化钠溶液，控制反应温度为90~95℃，搅拌下皂化1~1.5小时后，得异辛酸钠溶液；步骤2、取适量步骤1所得的异辛酸钠溶液，向其中加入适量200#溶剂油，充分摇匀，然后缓慢加入质量分数为20%的CoSO4料液，控制温度在98℃条件下，反应1.5~2.0h；将反应后的液体转移到分液漏斗中，静置分层后进行分液操作，得上层液为有机相；然后采用体积为所述有机相量一半的40℃水对有机相进行洗涤，反复操作2~3次，而后蒸馏，浓缩，制得含量为10%的异辛酸钴溶液；步骤3、取适量步骤1所得的异辛酸钠溶液，向其中加入适量200#溶剂油，充分摇匀，然后缓慢加入质量分数为25%的无水CaCl2料液，控制温度在92℃条件下，反应1~1.5h；将反应后的液体转移到分液漏斗中，静置分层后进行分液操作，得上层液为有机相；然后采用体积为所述有机相量一半的40℃水对有机相进行洗涤，反复操作2~3次，而后蒸馏，浓缩，值得含量为5%的异辛酸钙溶液；步骤4、取适量步骤1所得的异辛酸钠溶液，向其中加入适量200#溶剂油，充分摇匀，然后缓慢加入质量分数为20%的Cl2OZr料液，控制温度在82℃条件下，反应0.5~1.0h；将反应后的液体转移到分液漏斗中，静置分层后进行分液操作，得上层液为有机相；然后采用体积为所述有机相量一半的40℃水对有机相进行洗涤，反复操作2~3次，而后蒸馏，浓缩，即得含量为12%的异辛酸锆溶液；步骤5、取适量步骤1所得的异辛酸钠溶液，向其中加入适量200#溶剂油，充分摇匀，然后缓慢加入质量分数为25%的ZnSO4料液，控制温度在92℃条件下，反应1.0~1.5h；将反应后的液体转移到分液漏斗中，静置分层后进行分液操作，得上层液为有机相；然后采用体积为所述有机相量一半的40℃水对有机相进行洗涤，反复操作2~3次，而后蒸馏，浓缩，制得含量为9%的异辛酸锌溶液；步骤6、取适量步骤2所得的异辛酸钴溶液，向其中加入适量步骤3所制得的异辛酸钙溶液，在常温下搅拌20~30min；而后依次加入步骤4所得的异辛酸锆溶液、步骤5所得的异辛酸锌溶液，再搅拌30~45min，即得水性催干剂。本专利技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体地说，本专利技术具有以下优点：本专利技术以异辛酸为主要原料，首先以异辛酸与氢氧化钠溶液反应生成异辛酸钠溶液，而后将异辛酸钠溶液分别与硫酸钴、无水氯化钙、氧氯化锆、硫酸锌反应生成相应的异辛酸钴、异辛酸钙、异辛酸锆和异辛酸锌溶液，再按照一定优化配比，将以上四种羧酸盐进行复配，即得环保型水性催干剂。本专利技术不仅改善了水性催干剂的稳定性，同时作为一种新型水性催干剂，也拓宽了催干剂在油漆、涂料、油墨、造纸等领域的应用范围。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例1：一种环保型水性催干剂的制备方法，包括如下步骤：步骤1、将溶剂质量总和40%~70%异辛酸、去离子水加入带搅拌与回流冷凝器的多口反应釜，用恒温油浴加热至90℃中，并向其中加入一定量的95%的氢氧化钠溶液，控制反应温度为90~95℃，搅拌下皂化1~1.5小时后，得异辛酸钠溶液，备用；步骤2、取步骤1所得异辛酸钠溶液35mL加入到250mL的四口烧瓶中，加入20mL的200#溶剂油，充分摇匀，然后缓慢加入50mL质量分数为20%的CoSO4料液，控制温度在98℃条件下，反应1.5h；将反应生成的液体转移到分液漏斗中，静置分层后进行分液操作，得上层液即有机相，为了去除有机相中的SO42-等无机离子，用体积为有机相量一半的40℃热水对有机相进行洗涤，重复2次，经洗涤后对有机相蒸馏、浓缩，即得含量为10%的异辛酸钴溶液；步骤3、取步骤1所得异辛酸钠溶液40mL加入到250mL的四口烧瓶中，加入15mL的200#溶剂油，充分摇匀，然后缓慢加入35mL质量分数为25%的无水CaCl2料液，控制温度在92℃条件下，反应1.0h；将反应生成的液体转移到分液漏斗中，静置分层后进行分液操作，得上层液即有机相，为了去除有机相中的SO42-等无机离子，用体积为有机相量一半的40℃热水对有机相进行洗涤，重复3次，经洗涤后对有机相蒸馏、浓缩，即得5%的异辛酸钙溶液；步骤4、取步骤1所得异辛酸钠溶液15mL加入到250mL的四口烧瓶中，加入20mL的200#溶剂油，充分摇匀，然后缓慢加入25mL配置好的质量分数为20%的Cl2OZr料液，控制温度在82℃条件下，反应0.5h；将反应生成的液体转移到分液漏斗中，静置分层后进行分液操作，得上层液即有机相，为了去除有机相中的SO42-等无机离子，用体积为有机相量一半的40℃热水对有机相进行洗涤，重复2次，经洗涤后有机相蒸馏，浓缩，即得12%异辛酸锆溶液；步骤5、取步骤1所得异辛酸钠溶液10mL加入到250mL的四口烧瓶中，加入30mL的200#溶剂油，充分摇匀，然后缓慢加入20mL配置好的质量分数为25%的ZnSO4料液，控制温度在92℃条件下，反应1.0h；将液体转移到分液漏斗中，静置分层后进行分液操作，得上层液即有机相，为了去除有机相中的SO42-等无机离子，用体积为有机相量一半的40℃热水对有机相进行洗涤，重复3次，经洗涤后对有机相蒸馏，浓缩，即得9%异辛酸锌溶液；步骤6、分别取步骤2中35mL的异辛酸钴溶液，向其中加入步骤3所得的5%的异辛酸钙溶液40mL，在常温下搅拌20~30min；依次加入步骤4所得的12%异辛酸锆溶液15mL、步骤5所得的9%异辛酸锌溶液10mL，再搅拌30~45min，经过过滤，即得所需的水性催干剂。实施例2：一种环保型水性催干剂的制备方法，包括如下步骤：步骤1、将溶剂质量总和40%~70%异辛酸、去离子水加入带搅拌与回流冷凝器的多口反应釜，用恒温油浴加热至90℃中，并向其中加入一定量的95%的氢氧化钠溶液，控制反应温度为90~95℃，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型水性催干剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤1、将溶剂质量为40%~70%异辛酸溶液去离子水后加入设有搅拌结构、回流冷凝器的多口反应釜，用恒温油浴加热至90℃，而后向多口反应釜加入适量95%的氢氧化钠溶液，控制反应温度为90~95℃，搅拌下皂化1~1.5小时后，得异辛酸钠溶液；/n步骤2、取适量步骤1所得的异辛酸钠溶液，向其中加入适量200#溶剂油，充分摇匀，然后缓慢加入适量质量分数为20%的CoSO

【技术特征摘要】
1.一种环保型水性催干剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、将溶剂质量为40%~70%异辛酸溶液去离子水后加入设有搅拌结构、回流冷凝器的多口反应釜，用恒温油浴加热至90℃，而后向多口反应釜加入适量95%的氢氧化钠溶液，控制反应温度为90~95℃，搅拌下皂化1~1.5小时后，得异辛酸钠溶液；
步骤2、取适量步骤1所得的异辛酸钠溶液，向其中加入适量200#溶剂油，充分摇匀，然后缓慢加入适量质量分数为20%的CoSO4料液，控制温度在98℃条件下，反应1.5~2.0h；将反应后的液体转移到分液漏斗中，静置分层后进行分液操作，得上层液为有机相；然后采用体积为所述有机相量一半的40℃水对有机相进行洗涤，反复操作2~3次，而后蒸馏，浓缩，制得含量为10%的异辛酸钴溶液；
步骤3、取适量步骤1所得的异辛酸钠溶液，向其中加入适量200#溶剂油，充分摇匀，然后缓慢加入适量质量分数为25%的无水CaCl2料液，控制温度在92℃条件下，反应1~1.5h；将反应后的液体转移到分液漏斗中，静置分层后进行分液操作，得上层液为有机相；然后采用体积为所述有机相量一半的40℃水对有机相进行洗涤，反复操作2~3次，而后...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建功，孙彦，陈如斌，李建坤，
申请(专利权)人：郑州中岳高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41