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一种UV桔纹剂及桔纹漆制造技术

技术编号:24988793 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-24 17:51
本发明专利技术属于涂料领域。本发明专利技术涉及一种UV桔纹剂及桔纹漆,桔纹剂的制备方法以含氟一元醇(A)、环氧氯丙烷(B)、2,5‑二溴‑1,6‑己二酸二甲酯(C)、二烯丙基胺(D)作为原料,经过开环、成环、开环、偶联、水解、缩合反应得到了一种UV桔纹剂材料并制备桔纹漆,在解决现有桔纹漆施工困难,桔纹效果不佳的同时,还具有高效抗污性能,可以预见,该材料将在涂料领域迎来广阔的市场前景,尤其适用装饰涂层等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种UV桔纹剂及桔纹漆
本专利技术涉及一种UV桔纹剂及桔纹漆。本专利技术属于涂料领域。
技术介绍
桔纹漆是一种较新颖的美术漆,近年来在机床行业的应用甚是流行。所谓桔纹漆,是漆膜外表面具有像橘子皮一样的花纹,故称桔纹漆。桔纹漆多用于加工中心、数控机床、仪器、电子计算机等的涂装,使其显得更加优雅、美观。而随着人们经济生活水平的提高,装饰观念的变化,桔纹漆的应用已经形成一种装饰流派。它还广泛应用于各种车辆内壁、家用电器等表面。目前,桔纹漆多是溶剂型产品。而今,在国家倡导健康环保的形势下,环保型产品便成为当下研究的重心。水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料、UV涂料等环境友好型涂料。作为丙烯酸酯的聚合物,因其具有优良的保光、保色、耐候性而成为室内外机具用高性能装饰性涂料的首选基料。但一般桔纹漆施工要求高,成型后因漆膜表面的凹凸感,易积灰尘污物而不易清洗。因此,对于科研工作者而言,研制的桔纹漆具有低VOC、施工简便,漆膜桔型均匀,成膜后易于擦洗等特点成为普遍的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有桔纹漆施工困难,花纹凹凸感差的缺陷,提供了一种UV桔纹剂及桔纹漆,其使用含氟一元醇(A)、环氧氯丙烷(B)、2,5-二溴-1,6-己二酸二甲酯(C)、二烯丙基胺(D)作为原料,经过开环、成环、开环、偶联、水解、缩合反应得到了一种UV桔纹剂材料并制备桔纹漆,在满足使用需求的同时,还具有高效抗污性能,可以预见,该材料将在涂料领域迎来广阔的市场前景,尤其适用装饰涂层等领域。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种UV桔纹剂,其结构式如下所示:其中,-R-为-C2H4-或-C3H6-;m=2-3。一种UV桔纹剂的制备方法,其特征在于:包含以下步骤:步骤(1):开环成环反应,得到中间产物I;步骤(2):开环反应,得到中间产物II;步骤(3):偶联反应,得到中间产物III;步骤(4):缩合反应,得到目标产物IV。作为优选,所述步骤(1)具体为:将1mol含氟一元醇(A)加入到含0.5-3wt%BF3乙醚的1-1.2mol环氧氯丙烷(B)中,加热至45-80℃,反应2-6h;静置,40℃下减压蒸馏,得到开环中间产物;在1mol开环中间产物中加入1-1.2mol氢氧化钠,在45-80℃下搅拌0.5-4h,去离子水洗涤3次,得到成环中间产物I;所述BF3用量为A的重量百分比。作为优选,所述步骤(2)具体为:在1重量份III中加入1-5重量份0.5-10%氢氧化钠水溶液,在40-90℃下搅拌1-8h,得到中间产物II。作为优选,所述步骤(3)具体为:将1mol2,5-二溴己二酸二甲酯(C)、2-2.2mol二烯丙基胺(D)加入到50mol无水有机溶剂a中,加热至75-85℃,强力搅拌2-5h,冷却,静置,真空浓缩;缓缓加入50mol水,搅拌30min,再加入80mol有机溶剂b,搅拌30min,静置分层,取有机相用无水硫酸钠进行干燥,过滤,旋蒸,得到中间产物III。作为优选,所述步骤(4)具体为:将1molIII、1.4-1.5molII、0.3-3wt%催化剂、0.1%阻聚剂加入50mol有机溶剂c,搅拌升温,加热至100-110℃,收集馏出物,确定反应终点;反应结束后,冷却,静置,减压蒸馏,得到目标产物IV;所述催化剂、阻聚剂用量为II、III总重量的百分比。作为优选,所述有机溶剂a为N,N-二甲基甲酰胺、1,4-二氧六环或二甲亚砜。作为优选,所述有机溶剂b为乙酸乙酯、氯仿或二甲亚砜。作为优选,所述催化剂为甲醇钠、乙醇钠或钛酸四丁酯。作为优选,所述阻聚剂为TBC、DEHA或阻聚剂M。作为优选,所述有机溶剂c为甲苯或二甲苯。一种桔纹漆,其特征在于包含以下重量份原料:UV树脂45-65份;UV稀释剂15-25份;颜填料10-20份;分散剂0.1-0.3份;消泡剂0.1-0.5份;桔纹剂0.5-3份;触变剂0.1-0.3份;功能助剂1-3份;光引发剂0.5-3份;将UV树脂、颜填料、分散剂、触变剂进行预混合后,用高速分散机分散30min,将分散好后的漆浆在砂磨机上研磨分散至细度合格为止;之后在其中搅拌加入桔纹剂、功能助剂、消泡剂、光引发剂和UV稀释剂进行调粘度,最后过滤其中的杂质得到桔纹漆。作为优选,所述UV树脂为脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯、环氧大豆油丙烯酸酯或芳香族聚氨酯三丙烯酸酯中的一种或几种。作为优选,所述UV稀释剂三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸羟乙酯中的一种或几种。作为优选,所述功能助剂为含硅巯基衍生物。作为优选,所述光引发剂为含1173、184、2959或TPO。本专利技术的提供的桔纹剂,其制备流程如下:本专利技术的有益效果:(1)本专利技术提供了一种UV桔纹剂,采用含氟一元醇(A)、环氧氯丙烷(B)、2,5-二溴-1,6-己二酸二甲酯(C)、二烯丙基胺(D)作为原料,制备一种UV桔纹剂,解决目前桔纹剂花纹凹凸感差、立体感不佳的现状,同时原料来源广泛且反应步骤简单,易于操作。(2)本专利技术提供了一种UV桔纹剂及桔纹漆,桔纹剂结构中含有氟原子。由于氟原子的低表面张力与漆膜体系的表面张力的差异促使体系形成贝纳德涡流,且桔纹剂向体系表面迁移,有助于花纹及立体感的形成。(3)本专利技术提供了一种UV桔纹剂及桔纹漆,桔纹剂中含有多官能度碳碳双键结构。一方面,固化后其与漆膜体系间形成共聚结构,附着力优异;另一方面,多官能度的结构提供了其较大的收缩率,利于形成花纹效果。(4)本专利技术提供了一种UV桔纹剂及桔纹漆,通过分子设计,采用化学改性手段,解决现有桔纹漆施工困难,立体感弱的同时,使桔纹漆具有抗污等特性。由于桔纹剂是以含氟多烯丙基结构,与光引发剂、含硅巯基衍生物反应配合使用,具有优先固化的条件,且体积收缩率更大、漆膜韧性更优、表面张力更低,形成的桔纹效果更佳。同时桔纹漆固化过程中不存在氧阻聚的缺陷。可以预见,该材料将会迎来广阔的市场前景,尤其是在装饰涂料领域。具体实施方式:以下结合实施例对本专利技术进行详细说明。但应理解,以下实施例仅是对本专利技术实施方式的举例说明,而非是对本专利技术的范围限定。实施例1桔纹剂制备步骤如下:(1)将1mol含氟一元醇(A)加入到含3wt%BF3乙醚的1.1mol环氧氯丙烷(B)中,加热至45℃,反应6h;静置,40℃下减压蒸馏,得到开环中间产物;在1mol开环中间产物中加入1.2mol氢氧化钠,在45℃下搅拌4h,去离子水洗涤3次,得到成环中间产物I(IR:3509cm-1:-OH消失;1253cm-1:-C-F存在;911cm-1:环氧基存在;1599cm-1:C-O-C存在);所述BF3用量为A重量的3wt%。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV桔纹剂,其特征在于,其结构式如下所示:/n

【技术特征摘要】
1.一种UV桔纹剂,其特征在于,其结构式如下所示:



其中,-R-为-C2H4-或-C3H6-;m=2-3。


2.一种UV桔纹剂的制备方法,其特征在于:包含以下步骤:
步骤(1):开环成环反应,得到中间产物I;
步骤(2):开环反应,得到中间产物II;
步骤(3):偶联反应,得到中间产物III;
步骤(4):缩合反应,得到目标产物IV。


3.根据权利要求2所述的一种UV桔纹剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)具体为:
将1mol含氟一元醇(A)加入到含0.5-3wt%BF3乙醚的1-1.2mol环氧氯丙烷(B)中,加热至45-80℃,反应2-6h;静置,40℃下减压蒸馏,得到开环中间产物;在1mol开环中间产物中加入1-1.2mol氢氧化钠,在45-80℃下搅拌0.5-4h,去离子水洗涤3次,得到成环中间产物I;
所述BF3用量为A的重量百分比。


4.根据权利要求2所述的一种UV桔纹剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)具体为:
在1重量份III中加入1-5重量份0.5-10%氢氧化钠水溶液,在40-90℃下搅拌1-8h,得到中间产物II。


5.根据权利要求2所述的一种UV桔纹剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)具体为:
将1mol2,5-二溴己二酸二甲酯(C)、2-2.2mol二烯丙基胺(D)加入到50mol无水有机溶剂a中,加热至75-85℃,强力搅拌2-5h,冷却,静置,真空浓缩;缓缓加入50mol水,搅拌30min,再加入80mol有机溶剂b,搅拌30min,静置分层,取有机相用无水硫酸钠进行干燥,过滤,旋蒸,得到中间产物III;
所述有机溶剂a为N,N-二甲基甲酰胺、1,4-二氧六环或二甲亚砜;
所述有机溶...

【专利技术属性】
技术研发人员:华月圆
申请(专利权)人:华月圆
类型:发明
国别省市:江苏;32

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