一种复合降解地膜原料高速混合机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于原料混合机技术领域，具体为一种复合降解地膜原料高速混合机，包括防尘外壳，所述防尘外壳的底部卡接有支架，所述防尘外壳的内腔底部连接有固定架，所述固定架的顶部安装有螺旋料盘，所述防尘外壳的内腔顶部均匀安装有进料斗，所述进料斗的底部均匀连接有进料管，所述进料管的底部连接有总料斗，所述总料斗通过螺栓固定在螺旋料盘的顶部，本实用新型专利技术通过底部设有漏斗，可在出料时，对物料进行一定的拦截，保证了一定的混合时间，并且整体呈弧形，在转动搅拌时，避免了物料的残留，便于根据进出量的速度改变漏斗的口径，从而避免进出速度差距过大导致的物料堆积从而丧失混合效果的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种复合降解地膜原料高速混合机
本技术涉及原料混合机
，具体为一种复合降解地膜原料高速混合机。
技术介绍
在原料混合使用过程中，混合机中出现物料的残留，从而对后续的混合造成影响，并且长期堆积可能出现变质问题后导致原料中出现未知成分，进而导致后续的加工出现配比失调后，废品率高的问题发生，现有申请号为CN201620181604.5的一种复合降解地膜原料高速混合机，采用垂直式的混合装置，实现对物料的混合加工，并且避免了物料的残留，但是在使用过程中，因为整体处于垂直出料的状态，在通过三个搅拌块时，物料会出现直接被甩到下一侧或者被高速带动不断的在内部搅拌混合，而在三个搅拌块之间存在着形状、转速和转向等配合要求，物料被下侧的搅拌块阻碍后直接甩出的几率更大，导致物料之间没有充分的混合，基本上为对比残杂在一起，而一直被高速带动在内部混合的时候，也容易出现侧面出现物料的堵塞，导致搅拌块出现速度偏差，而一旦出现速度差，就容易发生多个搅拌块之间的碰撞，使用寿命较短，所以需要对此加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合降解地膜原料高速混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的在搅拌过程中保证使用寿命和避免物料残留的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合降解地膜原料高速混合机，包括防尘外壳，所述防尘外壳的底部卡接有支架，所述防尘外壳的内腔底部连接有固定架，所述固定架的顶部安装有螺旋料盘，所述防尘外壳的内腔顶部均匀安装有进料斗，所述进料斗的底部均匀连接有进料管，所述进料管的底部连接有总料斗，所述总料斗通过螺栓固定在螺旋料盘的顶部，所述防尘外壳的底部连接有防尘筒，所述防尘外壳的底部通过螺栓连接有导向料斗，所述导向料斗位于防尘筒的内腔中，所述防尘筒的右侧内壁上安装有混合用电机，所述混合用电机的输出端底部连接有驱动带轮，所述导向料斗的底部安装有空心转轴，所述空心转轴上安装有混料筒，所述驱动带轮通过传动带与混料筒连接，所述混料筒的内腔中焊接有漏斗。优选的，所述进料管上安装有不锈钢球阀，所述不锈钢球阀贯穿防尘外壳的前侧壁。优选的，所述防尘筒的右侧内壁上通过螺栓连接有固定台，所述混合用电机安装在固定台上。优选的，所述混料筒的外侧壁一体成型有传动块，所述传动块的外壁上开设有凹型传动槽。优选的，所述导向料斗的底部焊接有轴承，所述空心转轴焊接在轴承的内腔中。优选的，所述漏斗的内壁上均匀一体成型有搅拌凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术通过底部设有漏斗，可在出料时，对物料进行一定的拦截，保证了一定的混合时间，并且整体呈弧形，在转动搅拌时，避免了物料的残留，便于根据进出量的速度改变漏斗的口径，从而避免进出速度差距过大导致的物料堆积从而丧失混合效果的问题发生；2)本技术通过设有进料斗，可根据进料管的大小，进行多种物料之间按照一定比例进行填料使用，便于混合递料使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术混料筒结构示意图。图中：1防尘外壳、2支架、3固定架、4螺旋料盘、5进料斗、6进料管、7总料斗、8防尘筒、9导向料斗、10混合用电机、11驱动带轮、12空心转轴、13混料筒、14漏斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种复合降解地膜原料高速混合机，包括防尘外壳1，所述防尘外壳1的底部卡接有支架2，所述防尘外壳1的内腔底部连接有固定架3，所述固定架3的顶部安装有螺旋料盘4，所述防尘外壳1的内腔顶部均匀安装有进料斗5，所述进料斗5的底部均匀连接有进料管6，所述进料管6的底部连接有总料斗7，所述总料斗7通过螺栓固定在螺旋料盘4的顶部，通过设有多个高度一致的进料斗5，可采用管径不同的进料管6进行使用，从而使得物料可按照一定的比例进行递料，便于混合使用。所述防尘外壳1的底部连接有防尘筒8，所述防尘外壳1的底部通过螺栓连接有导向料斗9，所述导向料斗9位于防尘筒8的内腔中，所述防尘筒8的右侧内壁上安装有混合用电机10，所述混合用电机10的输出端底部连接有驱动带轮11，所述导向料斗9的底部安装有空心转轴12，所述空心转轴12上安装有混料筒13，所述驱动带轮11通过传动带与混料筒13连接，所述混料筒13的内腔中焊接有漏斗14，通过混合用电机10带动混料筒13的转动，从而带动内部漏斗14的高速旋转，在离心作用和一定的排料口径的限制下，对内部的物料进行混合搅拌，并且下侧可进行出料。其中，所述进料管6上安装有不锈钢球阀，所述不锈钢球阀贯穿防尘外壳1的前侧壁，可以手动控制进料管6的正常进出料。所述防尘筒8的右侧内壁上通过螺栓连接有固定台，所述混合用电机10安装在固定台上，保证混合用电机10的安装固定和驱动使用。所述混料筒13的外侧壁一体成型有传动块，所述传动块的外壁上开设有凹型传动槽，避免出现传动带脱落的问题发生。所述导向料斗9的底部焊接有轴承，所述空心转轴12焊接在轴承的内腔中，实现对空心转轴12的固定效果。所述漏斗14的内壁上均匀一体成型有搅拌凸起，提高对内部物料的打散搅拌效率，完成均匀混合效果。工作原理：本技术在使用过程中，通过多个等高的进料斗5进行进料，通过不同的管径的进料管6进行出料，提高等比例的递料效果，并且在通过螺旋料盘4传输后，通过导向料斗9进入到漏斗14中，在混合用电机10的带动下，对内部的物料进行搅拌混合，并且下侧在重力作用下完成出料，保证了内部无物料残留的同时，提高整体的使用寿命，便于使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合降解地膜原料高速混合机，包括防尘外壳(1)，所述防尘外壳(1)的底部卡接有支架(2)，所述防尘外壳(1)的内腔底部连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部安装有螺旋料盘(4)，其特征在于：所述防尘外壳(1)的内腔顶部均匀安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)的底部均匀连接有进料管(6)，所述进料管(6)的底部连接有总料斗(7)，所述总料斗(7)通过螺栓固定在螺旋料盘(4)的顶部，所述防尘外壳(1)的底部连接有防尘筒(8)，所述防尘外壳(1)的底部通过螺栓连接有导向料斗(9)，所述导向料斗(9)位于防尘筒(8)的内腔中，所述防尘筒(8)的右侧内壁上安装有混合用电机(10)，所述混合用电机(10)的输出端底部连接有驱动带轮(11)，所述导向料斗(9)的底部安装有空心转轴(12)，所述空心转轴(12)上安装有混料筒(13)，所述驱动带轮(11)通过传动带与混料筒(13)连接，所述混料筒(13)的内腔中焊接有漏斗(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合降解地膜原料高速混合机，包括防尘外壳(1)，所述防尘外壳(1)的底部卡接有支架(2)，所述防尘外壳(1)的内腔底部连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部安装有螺旋料盘(4)，其特征在于：所述防尘外壳(1)的内腔顶部均匀安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)的底部均匀连接有进料管(6)，所述进料管(6)的底部连接有总料斗(7)，所述总料斗(7)通过螺栓固定在螺旋料盘(4)的顶部，所述防尘外壳(1)的底部连接有防尘筒(8)，所述防尘外壳(1)的底部通过螺栓连接有导向料斗(9)，所述导向料斗(9)位于防尘筒(8)的内腔中，所述防尘筒(8)的右侧内壁上安装有混合用电机(10)，所述混合用电机(10)的输出端底部连接有驱动带轮(11)，所述导向料斗(9)的底部安装有空心转轴(12)，所述空心转轴(12)上安装有混料筒(13)，所述驱动带轮(11)通过传动带与混料筒(13)连接，所述混料筒(13)的内腔中焊接有漏斗(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅士芳，
申请(专利权)人：张家港格兰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32