一种自动化的酒瓶贴标设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化的酒瓶贴标设备，包括机架，所述机架上设有酒瓶传送机构、酒瓶定位机构、标签摆放台和贴标机构。本发明专利技术可以自动实现标签的转移和标签的粘贴工作，提高了贴标的工作效率和贴标质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化的酒瓶贴标设备
本专利技术涉及贴标设备
，具体涉及一种自动化的酒瓶贴标设备。
技术介绍
酒类包装生产过程中，需要进行粘贴标签，以此公布酒的各种信息，然而在酒瓶贴标时，由于各种原因，很多酒厂还是以人工对酒瓶进行贴标，这样贴标的效率比较低下，增加工人的劳动量，同时贴标的质量不高，容易返工。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动化的酒瓶贴标设备，它可以自动实现标签的转移和标签的粘贴工作，提高了贴标的工作效率和贴标质量。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种自动化的酒瓶贴标设备，包括机架，所述机架上设有酒瓶传送机构、酒瓶定位机构、标签摆放台和贴标机构，所述酒瓶传送机构包括设置在机架上方的传送带和传感器，传送带上成型有若干线性均布的限位板，酒瓶置于两个限位板之间，所述传感器正对限位板，传感器与设置在机架上的控制箱电性连接；所述酒瓶定位机构包括固定在机架上的基座，基座的前侧壁上固定有基板，基板的后端固定有固定导向夹板，基板穿过传送带的前伸出端固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆上固定有活动导向夹板；所述贴标机构包括固定在基座上的滑轨，升降块的后端插套在滑轨上，升降块的中部螺接有与滑轨平行设置的螺杆上，螺杆的下端与固定在基座上的第一伺服电机的输出轴固定连接，螺杆的上端与固定在滑轨顶端的连接板铰接，所述升降块的前端固定有第二伺服电机和第二气缸，第二伺服电机的电机轴穿过升降块的下伸出端与标签转移板的后端固定连接，标签转移板的前端矩形板上成型有与酒瓶的外壁相配合的弧形凹壁和四个气孔，气孔分布在设置在标签转移板的前端矩形板的四个角处，标签转移板的前端矩形板上的四角各固定有一个与气孔相通的吸盘，标签转移板的内部成型有与气孔相通的真空腔，真空腔连接有气管，气管上设有电磁阀，气管的末端连接有真空泵；所述第二气缸的活塞杆穿过升降块的下伸出端固定有半圆环，半圆环位于标签转移板的正上方，所述半圆环的内壁与酒瓶的外壁相配合；所述标签摆放台包括位于基座左侧的不粘台，标签置于不粘台上；所述控制箱控制所述第一伺服电机、第一气缸、第二伺服电机、第二气缸和电磁阀。所述酒瓶传送机构还包括铰接在机架上的两个左右设置的传动轮，传送带张紧在两个传动轮上，左侧的传动轮的后端与固定在机架上的第三伺服电机的电机轴固定连接，第三伺服电机与所述控制箱电性连接。所述半圆环的上侧外壁上固定有矩形导向板，矩形导向板压靠在升降板的前侧壁上。所述不粘台的上底面固定有硅油纸，不粘台上成型有四个沉孔，每个沉孔内套接有定位柱和弹簧，弹簧的两端分别固定在定位柱的底面上和沉孔的底面上；所述标签呈矩形状，标签的四侧边分别压靠在对应的一个定位柱的外壁上，所述标签的下底面上设有粘性物质；所述不粘台通过立柱固定在机架上。所述固定导向夹板和活动导向夹板为折弯板，固定导向夹板的前侧壁上和活动导向夹板的后侧壁上各固定有一片橡胶垫。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动实现标签的转移和标签的粘贴工作，提高了贴标的工作效率和贴标质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的前视图；图3为图2关于A-A的剖视图；图4为图3关于B-B的剖视图；图5为图4关于C的局部放大图；图6为图5关于D-D的剖视图。具体实施方式实施例，见如图1至图6所示，一种自动化的酒瓶贴标设备，包括机架1，所述机架1上设有酒瓶传送机构2、酒瓶定位机构3、标签摆放台4和贴标机构5，所述酒瓶传送机构2包括设置在机架1上方的传送带21和传感器22，传送带21上成型有若干线性均布的限位板211，酒瓶91置于两个限位板211之间，所述传感器22正对限位板211，传感器22与设置在机架1上的控制箱6电性连接；所述酒瓶定位机构3包括固定在机架1上的基座31，基座31的前侧壁上固定有基板32，基板32的后端固定有固定导向夹板33，基板32穿过传送带21的前伸出端固定有第一气缸34，第一气缸34的活塞杆上固定有活动导向夹板35；所述贴标机构5包括固定在基座31上的滑轨51，升降块52的后端插套在滑轨51上，升降块52的中部螺接有与滑轨51平行设置的螺杆53上，螺杆53的下端与固定在基座31上的第一伺服电机501的输出轴固定连接，螺杆53的上端与固定在滑轨51顶端的连接板511铰接，所述升降块52的前端固定有第二伺服电机502和第二气缸503，第二伺服电机502的电机轴穿过升降块52的下伸出端与标签转移板54的后端固定连接，标签转移板54的前端矩形板上成型有与酒瓶91的外壁相配合的弧形凹壁541和四个气孔542，气孔542分布在设置在标签转移板54的前端矩形板的四个角处，标签转移板54的前端矩形板上的四角各固定有一个与气孔542相通的吸盘59，标签转移板54的内部成型有与气孔542相通的真空腔543，真空腔543连接有气管55，气管55上设有电磁阀504，气管55的末端连接有真空泵；所述第二气缸503的活塞杆穿过升降块52的下伸出端固定有半圆环56，半圆环56位于标签转移板54的正上方，所述半圆环56的内壁与酒瓶91的外壁相配合；所述标签摆放台4包括位于基座31左侧的不粘台41，标签92置于不粘台41上；所述控制箱6控制所述第一伺服电机501、第一气缸34、第二伺服电机502、第二气缸503和电磁阀504。更进一步的说，所述酒瓶传送机构2还包括铰接在机架1上的两个左右设置的传动轮23，传送带21张紧在两个传动轮23上，左侧的传动轮23的后端与固定在机架1上的第三伺服电机24的电机轴固定连接，第三伺服电机24与所述控制箱6电性连接。更进一步的说，所述半圆环56的上侧外壁上固定有矩形导向板57，矩形导向板57压靠在升降板52的前侧壁上。更进一步的说，所述不粘台41的上底面固定有硅油纸，不粘台41上成型有四个沉孔411，每个沉孔411内套接有定位柱42和弹簧43，弹簧43的两端分别固定在定位柱42的底面上和沉孔411的底面上；所述标签92呈矩形状，标签92的四侧边分别压靠在对应的一个定位柱42的外壁上，所述标签92的下底面上设有粘性物质；所述不粘台41通过立柱44固定在机架1上。更进一步的说，所述固定导向夹板33和活动导向夹板35为折弯板，固定导向夹板33的前侧壁上和活动导向夹板35的后侧壁上各固定有一片橡胶垫36。工作原理：第一，控制箱6控制第三伺服电机24开启，第三伺服电机24通过左侧的传动轮23带动传送带21逆时针传动，将酒瓶91从传送带21的左侧放入，酒瓶刚好夹持在相邻的两个限位板211之间，传感器22能对限位板211进行监测，每当一块限位板211通过它前面时，传感器22将信号传递给控制箱6，控制箱6控制第三伺服电机24停止一段时间；第二，将一张标签92放置在不粘台41上并位于四个定位柱42之间，由于平台上设有硅油纸，标签不会粘在不粘台上；第三，控制箱6控制第二伺服电机502的输出轴转动，第二伺服电机502带动标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化的酒瓶贴标设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有酒瓶传送机构(2)、酒瓶定位机构(3)、标签摆放台(4)和贴标机构(5)，所述酒瓶传送机构(2)包括设置在机架(1)上方的传送带(21)和传感器(22)，传送带(21)上成型有若干线性均布的限位板(211)，酒瓶(91)置于两个限位板(211)之间，所述传感器(22)正对限位板(211)，传感器(22)与设置在机架(1)上的控制箱(6)电性连接；所述酒瓶定位机构(3)包括固定在机架(1)上的基座(31)，基座(31)的前侧壁上固定有基板(32)，基板(32)的后端固定有固定导向夹板(33)，基板(32)穿过传送带(21)的前伸出端固定有第一气缸(34)，第一气缸(34)的活塞杆上固定有活动导向夹板(35)；所述贴标机构(5)包括固定在基座(31)上的滑轨(51)，升降块(52)的后端插套在滑轨(51)上，升降块(52)的中部螺接有与滑轨(51)平行设置的螺杆(53)上，螺杆(53)的下端与固定在基座(31)上的第一伺服电机(501)的输出轴固定连接，螺杆(53)的上端与固定在滑轨(51)顶端的连接板(511)铰接，所述升降块(52)的前端固定有第二伺服电机(502)和第二气缸(503)，第二伺服电机(502)的电机轴穿过升降块(52)的下伸出端与标签转移板(54)的后端固定连接，标签转移板(54)的前端矩形板上成型有与酒瓶(91)的外壁相配合的弧形凹壁(541)和四个气孔(542)，气孔(542)分布在设置在标签转移板(54)的前端矩形板的四个角处，标签转移板(54)的前端矩形板上的四角各固定有一个与气孔(542)相通的吸盘(59)，标签转移板(54)的内部成型有与气孔(542)相通的真空腔(543)，真空腔(543)连接有气管(55)，气管(55)上设有电磁阀(504)，气管(55)的末端连接有真空泵；所述第二气缸(503)的活塞杆穿过升降块(52)的下伸出端固定有半圆环(56)，半圆环(56)位于标签转移板(54)的正上方，所述半圆环(56)的内壁与酒瓶(91)的外壁相配合；所述标签摆放台(4)包括位于基座(31)左侧的不粘台(41)，标签(92)置于不粘台(41)上；所述控制箱(6)控制所述第一伺服电机(501)、第一气缸(34)、第二伺服电机(502)、第二气缸(503)和电磁阀(504)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化的酒瓶贴标设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有酒瓶传送机构(2)、酒瓶定位机构(3)、标签摆放台(4)和贴标机构(5)，所述酒瓶传送机构(2)包括设置在机架(1)上方的传送带(21)和传感器(22)，传送带(21)上成型有若干线性均布的限位板(211)，酒瓶(91)置于两个限位板(211)之间，所述传感器(22)正对限位板(211)，传感器(22)与设置在机架(1)上的控制箱(6)电性连接；所述酒瓶定位机构(3)包括固定在机架(1)上的基座(31)，基座(31)的前侧壁上固定有基板(32)，基板(32)的后端固定有固定导向夹板(33)，基板(32)穿过传送带(21)的前伸出端固定有第一气缸(34)，第一气缸(34)的活塞杆上固定有活动导向夹板(35)；所述贴标机构(5)包括固定在基座(31)上的滑轨(51)，升降块(52)的后端插套在滑轨(51)上，升降块(52)的中部螺接有与滑轨(51)平行设置的螺杆(53)上，螺杆(53)的下端与固定在基座(31)上的第一伺服电机(501)的输出轴固定连接，螺杆(53)的上端与固定在滑轨(51)顶端的连接板(511)铰接，所述升降块(52)的前端固定有第二伺服电机(502)和第二气缸(503)，第二伺服电机(502)的电机轴穿过升降块(52)的下伸出端与标签转移板(54)的后端固定连接，标签转移板(54)的前端矩形板上成型有与酒瓶(91)的外壁相配合的弧形凹壁(541)和四个气孔(542)，气孔(542)分布在设置在标签转移板(54)的前端矩形板的四个角处，标签转移板(54)的前端矩形板上的四角各固定有一个与气孔(542)相通的吸盘(59)，标签转移板(54)的内部成型有与气孔(542)相通的真空腔(543)，真空腔(543)连接有气管(55)，气管(55)上设有电磁阀(504)，气管(55)的末端连接有真空泵；所述第二气缸(503...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨开华，
申请(专利权)人：台州市知味堂餐饮企业管理咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33