一种耐高温家具板材的处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种耐高温家具板材的处理工艺，包括以下步骤：S1.制备耐高温溶液；S2.将板材进行脱水至含水率达到12%～15%；S3.将经S2处理的板材浸入S1制得的溶液中，加热至260℃～350℃，持续1.5h‑2h后取出；S4.将经S3处理的板材置入密闭空间加压至2MPa；S5.将经S4处理的板材进行高温定型处理，持续时间1.5h～2h，后自然风干。经本发明专利技术的工艺处理的板材具有较好的耐高温性能，在500℃以下的环境中不会变形。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温家具板材的处理工艺
本专利技术涉及家具板材领域,更具体的说涉及一种耐高温家具板材的处理工艺。
技术介绍
目前常用的家具板材耐高温性能较差，在天气炎热的时候容易产生翘皮或弯曲，在离热源更近的地方甚至会发生非常明显的变形，严重影响使用，且无法修复。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种耐高温家具板材的处理工艺，解决上述技术问题中的一个或多个。根据本专利技术的一个方面，提供一种耐高温家具板材的处理工艺，包括以下步骤：S1.制备耐高温溶液：按质量份数计包括以下组分，无水氯化镁5～8％、硅酸铝纤维5～8％、顺丁烯二酸酐10～12％、甲基丙烯酸甲酯8～13％、碳酸钙1～3％、阴离子丙烯酸树脂8～12％、活性稀释剂10～20％、消泡剂4～6％，余量为去离子水；将以上原料按比例混合均匀，加热至120℃，边加热边搅拌直至粘稠，静置1h～1.5h，置于保温箱内保温备用，保温箱内温度为120℃～150℃；S2.将板材进行脱水至含水率达到12%～15%；S3.将经S2处理的板材浸入S1制得的溶液中，加热至260℃～350℃，持续1.5h-2h后取出；S4.将经S3处理的板材置入密闭空间加压至2MPa；S5.将经S4处理的板材进行高温定型处理，持续时间1.5h～2h，后自然风干。在一些实施方式中，步骤S1中的耐高温溶液还包括三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺中的一种或几种，总计组分占比为3～5％。在一些实施方式中，步骤S1中的耐高温溶液还包括正辛胺、正壬胺、正癸胺中的一种或几种，总计组分占比为4～7％。经本专利技术的工艺处理的板材具有较好的耐高温性能，在500℃以下的环境中不会变形。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。实施例1：包括以下步骤：S1.制备耐高温溶液：按质量份数计包括以下组分，无水氯化镁5～8％、硅酸铝纤维5～8％、顺丁烯二酸酐10～12％、甲基丙烯酸甲酯8～13％、碳酸钙1～3％、阴离子丙烯酸树脂8～12％、活性稀释剂10～20％、消泡剂4～6％，余量为去离子水；将以上原料按比例混合均匀，加热至120℃，边加热边搅拌直至粘稠，静置1h～1.5h，置于保温箱内保温备用，保温箱内温度为120℃～150℃；S2.将板材进行脱水至含水率达到12%～15%；S3.将经S2处理的板材浸入S1制得的溶液中，加热至260℃～350℃，持续1.5h-2h后取出；S4.将经S3处理的板材置入密闭空间加压至2MPa；S5.将经S4处理的板材进行高温定型处理，持续时间1.5h～2h，后自然风干。实施例2：包括以下步骤：S1.制备耐高温溶液：按质量份数计包括以下组分，无水氯化镁5～8％、硅酸铝纤维5～8％、顺丁烯二酸酐10～12％、甲基丙烯酸甲酯8～13％、碳酸钙1～3％、阴离子丙烯酸树脂8～12％、活性稀释剂10～20％、消泡剂4～6％，以及三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺中的一种或几种，该部分组分总计占比为3～5％，余量为去离子水；将以上原料按比例混合均匀，加热至120℃，边加热边搅拌直至粘稠，静置1h～1.5h，置于保温箱内保温备用，保温箱内温度为120℃～150℃；S2.将板材进行脱水至含水率达到12%～15%；S3.将经S2处理的板材浸入S1制得的溶液中，加热至260℃～350℃，持续1.5h-2h后取出；S4.将经S3处理的板材置入密闭空间加压至2MPa；S5.将经S4处理的板材进行高温定型处理，持续时间1.5h～2h，后自然风干。实施例3：包括以下步骤：S1.制备耐高温溶液：按质量份数计包括以下组分，无水氯化镁5～8％、硅酸铝纤维5～8％、顺丁烯二酸酐10～12％、甲基丙烯酸甲酯8～13％、碳酸钙1～3％、阴离子丙烯酸树脂8～12％、活性稀释剂10～20％、消泡剂4～6％，还包括正辛胺、正壬胺、正癸胺中的一种或几种，该部分组分总计占比为4～7％，余量为去离子水；将以上原料按比例混合均匀，加热至120℃，边加热边搅拌直至粘稠，静置1h～1.5h，置于保温箱内保温备用，保温箱内温度为120℃～150℃；S2.将板材进行脱水至含水率达到12%～15%；S3.将经S2处理的板材浸入S1制得的溶液中，加热至260℃～350℃，持续1.5h-2h后取出；S4.将经S3处理的板材置入密闭空间加压至2MPa；S5.将经S4处理的板材进行高温定型处理，持续时间1.5h～2h，后自然风干。经本专利技术的工艺处理的板材具有较好的耐高温性能，在500℃以下的环境中不会变形。以上对本专利技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本专利技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本专利技术的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温家具板材的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1.制备耐高温溶液：按质量份数计包括以下组分，无水氯化镁5～8％、硅酸铝纤维5～8％、顺丁烯二酸酐10～12％、甲基丙烯酸甲酯8～13％、碳酸钙1～3％、阴离子丙烯酸树脂8～12％、活性稀释剂10～20％、消泡剂4～6％，余量为去离子水；将以上原料按比例混合均匀，加热至120℃，边加热边搅拌直至粘稠，静置1h～1.5h，置于保温箱内保温备用，保温箱内温度为120℃～150℃；/nS2.将板材进行脱水至含水率达到12%～15%；/nS3.将经S2处理的板材浸入S1制得的溶液中，加热至260℃～350℃，持续1.5h-2h后取出；/nS4.将经S3处理的板材置入密闭空间加压至2MPa；/nS5.将经S4处理的板材进行高温定型处理，持续时间1.5h～2h，后自然风干。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温家具板材的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.制备耐高温溶液：按质量份数计包括以下组分，无水氯化镁5～8％、硅酸铝纤维5～8％、顺丁烯二酸酐10～12％、甲基丙烯酸甲酯8～13％、碳酸钙1～3％、阴离子丙烯酸树脂8～12％、活性稀释剂10～20％、消泡剂4～6％，余量为去离子水；将以上原料按比例混合均匀，加热至120℃，边加热边搅拌直至粘稠，静置1h～1.5h，置于保温箱内保温备用，保温箱内温度为120℃～150℃；
S2.将板材进行脱水至含水率达到12%～15%；
S3.将经S2处理的板材浸入S1制得的溶液中，加...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢贞方，
申请(专利权)人：派韵家具江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32