一种实木家具部件双端定长切角打孔机及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种实木家具部件双端定长切角打孔机，包括工作台，所述工作台的下侧壁固定有支座，所述工作台的上侧壁开设有凹槽；一种实木家具部件双端定长切角打孔机的加工方法，包括以下步骤：1)将待进行加工的实木工件放在输送带上，电机一带动圆盘一和圆盘二转动，竖板竖直设置，输送带转动带动工件与竖板的外壁抵紧，电机二带动连板转动至连板沿工作台的轴线设置，通过齿轮一的转动带动齿板一移动，随着激光发射器向激光接收器的靠近，确定切割刀片一和工件端部之间的距离。本发明专利技术在工件的小范围移动转动的前提下实现了对实木工件的定长切割、切角以及打孔工作，避免了传统工件较长范围的移动加工，降低了加工以及清理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种实木家具部件双端定长切角打孔机及加工方法
本专利技术涉及实木家具部件加工
，尤其涉及一种实木家具部件双端定长切角打孔机及加工方法。
技术介绍
实木板就是采用完整的木材制成的木板材，常用于家具的制作，在进行使用之前需要进行多道加工，切割、切角、打孔等工序，以保证其使用便利。授权公告号CN106166766B公开了一种家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机及加工方法，包括上料仓、机身以及成品料输送机构；在机身的出料端安装成品料输送机构；机身的机座上安装固定工作站；另一侧安装移动工作站；机座上安装有直线滑轨，移动工作站安装在直线滑轨上，机座上安装有伺服驱动装置；固定工作站上安装有固定定长锯组、垂直切角锯组、固定水平切角锯组、水平钻加工组以及垂直钻加工组；沿物料进给方向移动工作站上安装移动定长锯组；对应固定水平钻加工组移动工作站设有移动水平钻加工组；还设有夹紧送料装置；工件进行频繁的移动以进行对工件的切断、切角和打孔工作，工件的移动范围较大，工作面积广，增大了对工件的加工成本，工件加工产生的废屑散落的范围大，清理更加不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种实木家具部件双端定长切角打孔机及加工方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种实木家具部件双端定长切角打孔机，包括工作台，所述工作台的下侧壁固定有支座，所述工作台的上侧壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有输送带，所述工作台的两端外壁上均固定有电机一，两个所述电机一的驱动端固定有圆盘一和圆盘二，所述圆盘一的外壁上固定有电机二，所述电机二的驱动端固定有呈L型设置的连板，所述连板内滑动有齿板一，所述连板上固定有电机三，所述电机三的驱动端固定有贯穿连板上侧壁与齿板一相啮合的齿轮一，所述齿板一的端部固定连接有激光发射器，所述齿板一的下侧壁固定有伸缩杆一，所述伸缩杆一的驱动端竖直向下固定有电机四，所述电机四的驱动端固定有切割刀片一，所述圆盘一的外壁上还固定有与连板对称设置的固定板，所述固定板的端部设有夹持机构，所述圆盘二的外壁上固定有竖板，所述竖板的外壁上固定有与激光发射器对应设置的激光接收器，所述竖板的上端固定有伸缩杆三，所述伸缩杆三的驱动端固定有连接板，所述连接板的端部固定有电机七，所述电机七的驱动端固定有钻头，所述圆盘二的外壁上还固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定有呈“Z”型设置的安装杆，所述安装杆的端部固定有伸缩杆四，所述伸缩杆四的驱动端固定有电机六，所述电机六的驱动端固定有切割刀片二。优选地，所述连板的内部固定有导向杆，所述齿板一的一端开设有滑槽，所述导向杆插设在滑槽内。优选地，所述夹持机构包括固定在固定板端部的电机五，所述电机五的驱动端固定有U型框，所述U型框的端部固定有安装板，所述安装板的外壁通过转轴安装有两个齿轮二，所述齿轮二的外壁上固定有夹板，所述U型框的内部还固定有伸缩杆二，所述伸缩杆二的驱动端固定有位于两个齿轮二之间的齿板二。优选地，所述安装板的外壁上固定嵌设有两个轴承，所述齿轮二端部的转轴插设在轴承内。优选地，所述工作台的下侧壁固定有油缸，所述油缸的驱动端竖直向上固定有旋转电机，所述旋转电机的驱动端竖直向上固定有转板，所述输送带的中部开设有通槽，所述通槽的宽度大于转板的直径。优选地，所述激光发射器与切割刀片一的外壁位于同一条竖直线上。一种实木家具部件双端定长切角打孔机的加工方法，包括以下步骤：1)将待进行加工的实木工件放在输送带上，电机一带动圆盘一和圆盘二转动，竖板竖直设置，输送带转动带动工件与竖板的外壁抵紧，电机二带动连板转动至连板沿工作台的轴线设置，通过齿轮一的转动带动齿板一移动，随着激光发射器向激光接收器的靠近，确定切割刀片一和工件端部之间的距离，伸缩杆一的驱动端伸出带动切割刀片一下移对工件进行切割，实现定长切割；2)工件定长切割后，电机一再带动圆盘一转动至夹持机构与工件相对设置，输送带转动带动工件移动至两个夹板之间，伸缩杆二的驱动端收回，通过齿板二的移动带动两个齿轮二往内侧转动，夹板的端部往内侧转动对工件进行夹持；3)电机一带动圆盘二转动至切割刀片二位于工作台的上侧，伸缩杆四带动切割刀片二前移对工件进行的水平向切割，切割后切割刀片二收回，再通过电机五带动U型框和工件进行转动，切割刀片二再次伸出进行转动后工件的水平向切割，即可完成工件的端部切角工作；4)工件的一端切角后，油缸的驱动端伸出带动转板上移穿过通槽与工件的下表面接触，通过旋转电机的转动带动转板和工件进行转动，实现工件的转向，再重复步骤3的工作，实现另一端的切角工作；5)切角结束后，圆盘二再次转动至钻头位于工作台的上侧，通过钻头的下移对工件进行钻孔工作，再通过转板的转动进行工作的转向，进行另一端的钻孔工作；6)至此，定长切割、切角、打孔接触，工件取下堆垛放置即可。与现有的技术相比，本实木家具部件双端定长切角打孔机及加工方法的优点在于：1、设置圆盘一和圆盘二，通过圆盘一和圆盘二的转动进行激光测距、切割刀片一定长切割、夹持机构以及切角用切割刀片二的切换，避免了工件的长距离移动，缩小工件的加工长度，加工和清理成本更低；2、通过齿轮一的转动带动齿板一移动，改变激光发射器与激光接收器之间的距离，确定切割刀片一与工件端部之间的距离，以实现定长切割；3、伸缩杆二的驱动端收回带动齿板二反向移动，带动两个齿轮二往内侧转动，夹板往内侧转动对工件进行夹持，后续通过电机五驱动的带动工件进行旋转，以便于进行多位置切角工作；4、油缸的驱动端伸出带动转板上移与工件的下表面接触时，再通过旋转电机带动转板的转动，即可实现工件的转动，实现工件的两端换边，方便对工件的两端进行加工工作。附图说明图1为本专利技术提出的一种实木家具部件双端定长切角打孔机及加工方法中进行定长切割时的状态示意图；图2为本图1中A部分结构的放大图；图3为本图1中B部分结构的放大图；图4为本专利技术提出的一种实木家具部件双端定长切角打孔机及加工方法中进行切角工作时的状态示意图。图中：1工作台、2支座、3输送带、4油缸、5旋转电机、6转板、7圆盘一、8圆盘二、9竖板、10激光接收器、11电机二、12、13导向杆、14连板、15齿板一、16齿轮一、17激光发射器、18伸缩杆一、19电机四、20切割刀片一、21电机五、22U型框、23伸缩杆二、24齿板二、25夹板、26齿轮二、27驱动电机、28安装杆、29伸缩杆四、30电机六、31切割刀片二、32电机七。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种实木家具部件双端定长切角打孔机，包括工作台1，工作台1的下侧壁固定有支座2，工作台1的上侧壁开设有凹槽，凹槽内安装有输送带3，工作台1的下侧壁固定有油缸3，油缸3的驱动端竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实木家具部件双端定长切角打孔机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下侧壁固定有支座(2)，所述工作台(1)的上侧壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有输送带(3)，所述工作台(1)的两端外壁上均固定有电机一，两个所述电机一的驱动端固定有圆盘一(7)和圆盘二(8)，所述圆盘一(7)的外壁上固定有电机二(11)，所述电机二(11)的驱动端固定有呈L型设置的连板(14)，所述连板(14)内滑动有齿板一(15)，所述连板(14)上固定有电机三，所述电机三的驱动端固定有贯穿连板(14)上侧壁与齿板一(15)相啮合的齿轮一(16)，所述齿板一(15)的端部固定连接有激光发射器(17)，所述齿板一(15)的下侧壁固定有伸缩杆一(18)，所述伸缩杆一(18)的驱动端竖直向下固定有电机四(19)，所述电机四(19)的驱动端固定有切割刀片一(20)，所述圆盘一(7)的外壁上还固定有与连板(14)对称设置的固定板，所述固定板的端部设有夹持机构，所述圆盘二(8)的外壁上固定有竖板(9)，所述竖板(9)的外壁上固定有与激光发射器(17)对应设置的激光接收器(10)，所述竖板(9)的上端固定有伸缩杆三，所述伸缩杆三的驱动端固定有连接板，所述连接板的端部固定有电机七(32)，所述电机七(32)的驱动端固定有钻头，所述圆盘二(8)的外壁上还固定有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的驱动端固定有呈“Z”型设置的安装杆(28)，所述安装杆的端部固定有伸缩杆四(29)，所述伸缩杆四(29)的驱动端固定有电机六(30)，所述电机六(30)的驱动端固定有切割刀片二(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种实木家具部件双端定长切角打孔机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下侧壁固定有支座(2)，所述工作台(1)的上侧壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有输送带(3)，所述工作台(1)的两端外壁上均固定有电机一，两个所述电机一的驱动端固定有圆盘一(7)和圆盘二(8)，所述圆盘一(7)的外壁上固定有电机二(11)，所述电机二(11)的驱动端固定有呈L型设置的连板(14)，所述连板(14)内滑动有齿板一(15)，所述连板(14)上固定有电机三，所述电机三的驱动端固定有贯穿连板(14)上侧壁与齿板一(15)相啮合的齿轮一(16)，所述齿板一(15)的端部固定连接有激光发射器(17)，所述齿板一(15)的下侧壁固定有伸缩杆一(18)，所述伸缩杆一(18)的驱动端竖直向下固定有电机四(19)，所述电机四(19)的驱动端固定有切割刀片一(20)，所述圆盘一(7)的外壁上还固定有与连板(14)对称设置的固定板，所述固定板的端部设有夹持机构，所述圆盘二(8)的外壁上固定有竖板(9)，所述竖板(9)的外壁上固定有与激光发射器(17)对应设置的激光接收器(10)，所述竖板(9)的上端固定有伸缩杆三，所述伸缩杆三的驱动端固定有连接板，所述连接板的端部固定有电机七(32)，所述电机七(32)的驱动端固定有钻头，所述圆盘二(8)的外壁上还固定有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的驱动端固定有呈“Z”型设置的安装杆(28)，所述安装杆的端部固定有伸缩杆四(29)，所述伸缩杆四(29)的驱动端固定有电机六(30)，所述电机六(30)的驱动端固定有切割刀片二(31)。


2.根据权利要求1所述的一种实木家具部件双端定长切角打孔机，其特征在于，所述连板(14)的内部固定有导向杆(13)，所述齿板一(15)的一端开设有滑槽，所述导向杆(13)插设在滑槽内。


3.根据权利要求1所述的一种实木家具部件双端定长切角打孔机，其特征在于，所述夹持机构包括固定在固定板端部的电机五(21)，所述电机五(21)的驱动端固定有U型框(22)，所述U型框(22)的端部固定有安装板，所述安装板的外壁通过转轴安装有两个齿轮二(26)，所述齿轮二(16)的外壁上固定有夹板(25)，所述U型框(22)的内部还固定有伸缩杆二(23)，所述伸缩杆二(23)的驱动端固定有位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭雨农，
申请(专利权)人：谭雨农，
类型：发明
国别省市：山东;37