一种木质圆桌板材加工用倒圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木质圆桌板材加工用倒圆装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面焊接有支撑架，所述支撑架对称焊接在固定底座的两端，两端所述支撑架的顶部焊接有顶板，所述顶板的中间位置转动设置有转杆，所述转杆的两端贯穿顶板，所述转杆的上端圆周上焊接有圆盘，所述圆盘的下表面开设有环形滑槽，所述顶板的上表面位于转杆的四周均焊接有支杆，所述支杆的顶部滚动设置有滚珠，所述滚珠滑动设置在环形滑槽内，所述转杆的底端焊接有第一安装板。本实用新型专利技术通过设置气缸，使气缸带动第二安装板移动，第二安装板带动切割机移动，可以改变切割机端部到转杆的距离，从而方便将板材倒圆成不同直径大小的桌面。

【技术实现步骤摘要】
一种木质圆桌板材加工用倒圆装置
本技术属于木质圆桌加工
，具体涉及一种木质圆桌板材加工用倒圆装置。
技术介绍
圆桌是一种桌面为圆形的桌子，可以用来当做餐桌，也可以用来休闲娱乐，木质圆桌在生产时，需要对方形板材进行倒圆处理，并且将方形板材切割成圆形桌面。目前现有的木质圆桌板材加工用倒圆装置还存在一些问题：不方便将板材倒圆成不同直径大小的桌面，另外在进行圆周转动时，稳定性差，可能会出现切割不均匀的情况，导致板材倒圆失败。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木质圆桌板材加工用倒圆装置，通过设置气缸，使气缸带动第二安装板移动，第二安装板带动切割机移动，可以改变切割机端部到转杆的距离，从而方便将板材倒圆成不同直径大小的桌面，通过转动螺杆带动压板移动，使压板将板材固定在固定块上，同时在需要做圆周运动时，支杆的顶部插入环形滑槽内，并且滚珠在环形滑槽内滑动，从而提高了板材的稳定性以及转杆转动的稳定性，增加了倒圆的成功率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木质圆桌板材加工用倒圆装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面焊接有支撑架，所述支撑架对称焊接在固定底座的两端，两端所述支撑架的顶部焊接有顶板，所述顶板的中间位置转动设置有转杆，所述转杆的两端贯穿顶板，所述转杆的上端圆周上焊接有圆盘，所述圆盘的下表面开设有环形滑槽，所述顶板的上表面位于转杆的四周均焊接有支杆，所述支杆的顶部滚动设置有滚珠，所述滚珠滑动设置在环形滑槽内，所述转杆的底端焊接有第一安装板，所述第一安装板的下表面安装有气缸，所述气缸的输出端焊接有第二安装板，所述第二安装板的外表面安装有切割机，所述固定底座的上表面焊接有固定块，所述固定块的上表面一侧焊接有定位板，所述定位板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部转动设置有压板。所述转杆的顶部焊接有把手，所述把手上固定粘接有把套。所述转杆的外侧套接有定位筒，所述转杆与定位筒滑动连接，所述定位筒焊接在顶板的上表面，所述定位筒上螺纹连接有旋紧螺栓，所述转杆的表面开设有插孔。所述固定底座的上表面设置有立柱，所述立柱焊接在固定底座上表面的中间位置。所述螺杆的顶部焊接有旋钮，所述旋钮设置在定位板的上方。所述固定块和定位板在固定底座的上表面设置有四组，且对称设置在固定底座的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置气缸，使气缸带动第二安装板移动，第二安装板带动切割机移动，可以改变切割机端部到转杆的距离，从而方便将板材倒圆成不同直径大小的桌面。2、本技术通过转动螺杆带动压板移动，使压板将板材固定在固定块上，同时在需要做圆周运动时，支杆的顶部插入环形滑槽内，并且滚珠在环形滑槽内滑动，从而提高了板材的稳定性以及转杆转动的稳定性，增加了倒圆的成功率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中的A处剖面放大图；图3为本技术图1中的B处放大图；图4为本技术的图1中固定底座的上表面俯视图。图中：1、固定底座；2、支撑架；3、顶板；4、转杆；5、圆盘；6、环形滑槽；7、支杆；8、滚珠；9、第一安装板；10、气缸；11、第二安装板；12、切割机；13、固定块；14、定位板；15、螺杆；16、压板；17、把手；18、把套；19、定位筒；20、旋紧螺栓；21、插孔；22、立柱；23、旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种木质圆桌板材加工用倒圆装置，包括固定底座1，为了方便对板材进行支撑，固定底座1的上表面设置有立柱22，立柱22焊接在固定底座1上表面的中间位置，固定底座1的上表面焊接有支撑架2，支撑架2对称焊接在固定底座1的两端，两端支撑架2的顶部焊接有顶板3，顶板3的中间位置转动设置有转杆4，转杆4的两端贯穿顶板3，为了方便对转杆4进行转动，同时避免对手部造成磨损，转杆4的顶部焊接有把手17，把手17上固定粘接有把套18；为了在将转杆4拉起时对转杆4进行固定，转杆4的外侧套接有定位筒19，转杆4与定位筒19滑动连接，定位筒19焊接在顶板3的上表面，定位筒19上螺纹连接有旋紧螺栓20，转杆4的表面开设有插孔21，转杆4的上端圆周上焊接有圆盘5，圆盘5的下表面开设有环形滑槽6，顶板3的上表面位于转杆4的四周均焊接有支杆7，支杆7的顶部滚动设置有滚珠8，滚珠8滑动设置在环形滑槽6内，转杆4的底端焊接有第一安装板9，第一安装板9的下表面安装有气缸10，气缸10的输出端焊接有第二安装板11，第二安装板11的外表面安装有切割机12；固定底座1的上表面焊接有固定块13，固定块13的上表面一侧焊接有定位板14，定位板14上螺纹连接有螺杆15，螺杆15的底部转动设置有压板16，为了方便对螺杆15进行转动，螺杆15的顶部焊接有旋钮23，旋钮23设置在定位板14的上方。工作原理：在对板材进行倒圆时，首先将板材放置在固定块13的上表面，然后通过转动螺杆15，使螺杆15带动压板16移动，使压板16将板材固定在固定块13上，然后拉动转杆4，将转杆4缓慢落下，同时启动切割机12对板材进行切割，当滚珠8插入环形滑槽6的底部时，切割机12将板材的上下面割通，然后缓慢转动转杆4，切割机12绕转杆4转动，对板材进行倒圆处理，在转杆4转动360°后，板材加工完成，在下次板材进行倒圆时，需要对转杆4进行反向转动，避免出现绕线的情况，另外，在板材加工完成后，通过将转杆4拉起，将旋紧螺栓20旋入插孔21内，将转杆4的位置固定，从而将切割机12部分升起。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质圆桌板材加工用倒圆装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)对称焊接在固定底座(1)的两端，两端所述支撑架(2)的顶部焊接有顶板(3)，所述顶板(3)的中间位置转动设置有转杆(4)，所述转杆(4)的两端贯穿顶板(3)，所述转杆(4)的上端圆周上焊接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的下表面开设有环形滑槽(6)，所述顶板(3)的上表面位于转杆(4)的四周均焊接有支杆(7)，所述支杆(7)的顶部滚动设置有滚珠(8)，所述滚珠(8)滑动设置在环形滑槽(6)内，所述转杆(4)的底端焊接有第一安装板(9)，所述第一安装板(9)的下表面安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端焊接有第二安装板(11)，所述第二安装板(11)的外表面安装有切割机(12)，所述固定底座(1)的上表面焊接有固定块(13)，所述固定块(13)的上表面一侧焊接有定位板(14)，所述定位板(14)上螺纹连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的底部转动设置有压板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种木质圆桌板材加工用倒圆装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)对称焊接在固定底座(1)的两端，两端所述支撑架(2)的顶部焊接有顶板(3)，所述顶板(3)的中间位置转动设置有转杆(4)，所述转杆(4)的两端贯穿顶板(3)，所述转杆(4)的上端圆周上焊接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的下表面开设有环形滑槽(6)，所述顶板(3)的上表面位于转杆(4)的四周均焊接有支杆(7)，所述支杆(7)的顶部滚动设置有滚珠(8)，所述滚珠(8)滑动设置在环形滑槽(6)内，所述转杆(4)的底端焊接有第一安装板(9)，所述第一安装板(9)的下表面安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端焊接有第二安装板(11)，所述第二安装板(11)的外表面安装有切割机(12)，所述固定底座(1)的上表面焊接有固定块(13)，所述固定块(13)的上表面一侧焊接有定位板(14)，所述定位板(14)上螺纹连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的底部转动设置有压板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种木质圆桌板材加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟容，
申请(专利权)人：罗伟容，
类型：新型
国别省市：广东;44