一种检测活塞制作中切削尺寸设备制造技术

本发明专利技术涉及活塞制作技术领域，且公开了一种检测活塞制作中切削尺寸设备，包括槽体，所述槽体的底部活动连接有活动板，槽体的表面均活动连接有转轴，转轴的上端活动连接有挡持板，挡持板的顶部活动连接有储液箱，转轴的内部开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有冲洗板，冲洗板的表面滑动连接有喷水板，冲洗板远离喷水板的一侧活动连接有施压件，冲洗板的底部活动连接有弹簧杆，弹簧杆的下端活动连接有凸轮，凸轮的表面活动连接有齿板，齿板的表面活动连接有削刀，观察水与铝块接触的喷溅程度和铝块从槽体中滑落的速度，便可得知铝块的尺寸是否合格，从而达到了浇注后检测活塞的尺寸并完成冲洗工作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种检测活塞制作中切削尺寸设备
本专利技术涉及活塞制作
，具体为一种检测活塞制作中切削尺寸设备。
技术介绍
汽车活塞好比汽车发动机的中枢部位，在发动机启动时候占了极其重要的地位；汽车活塞是用来承受气体压力，并通过活塞销让连杆驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部分；而一般的汽车活塞分为:柴油机活塞、汽油机活塞、通用型活塞三大类，活塞的制作流程为：浇注、冲洗、切削等等。现有的活塞制作机械设备，对活塞的制作采取分步操作的方式，即浇注后转移清洗，后再转移切削，而转移需要夹持机构，夹持机构不仅不会加大活塞表面的受力载荷，且分步操作的机构之间关联较少，无法对浇注后的活塞尺寸以及表面的刚性进行检测，导致不合格的活塞被盲目进行下一步操作，费时费力，因此一种检测活塞制作中切削尺寸设备应运而生。
技术实现思路
为实现上述浇注后检测活塞的尺寸以及刚性、无需转移便可完成活塞切削工作的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种检测活塞制作中切削尺寸设备，包括槽体，所述槽体的底部活动连接有活动板，槽体的表面均活动连接有转轴，转轴的上端活动连接有挡持板，挡持板的顶部活动连接有储液箱，转轴的内部开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有冲洗板，冲洗板的表面滑动连接有喷水板，冲洗板远离喷水板的一侧活动连接有施压件，冲洗板的底部活动连接有弹簧杆，弹簧杆的下端活动连接有凸轮，凸轮的表面活动连接有齿板，齿板的表面活动连接有削刀。本专利技术的有益效果是：1.通过转轴反转将闭合活动板的打开，此时槽体内部的铝液刚好凝固从槽体内部缓慢滑落出来，观察水与铝块接触的喷溅程度和铝块从槽体中滑落的速度，便可得知铝块的尺寸是否合格，从而达到了浇注后检测活塞的尺寸并完成冲洗工作的效果。2.通过旋转的削刀与铝块接触，完成对铝块的切削工作，由于削刀对称分布在铝块的两侧，此时观察铝块表面被切削时有无铝块迸溅，便可得知其表面的刚性，从而达到了无需转移便可完成活塞切削以及检测刚性工作的效果。优选的，所述转轴与槽体的连接处滑动连接有滑轨，滑轨的内部且位于削刀的表面固定连接有电位块，电位块存留有一定量的电流，与削刀接触时会释放电流。优选的，所述凸轮的表面活动连接有拉绳，拉绳远离凸轮的一端与转轴活动连接，拉绳与挡持板接触。优选的，所述施压件的内部活动连接有储水囊，储水囊的表面活动连接有挤压杆，挤压杆起到放大储水囊被挤压的力的作用，便于其内部的水流出来。优选的，所述拉绳紧绷时会拉动转轴反转，拉绳紧绷时会限制挡持板不能移动，而当拉绳不紧绷而转轴旋转时，可带动挡持板反转开合，重新进行铝液流动工作。优选的，所述活动板与转轴活动连接，且活动板的开合状态与转轴的旋转方向有关，转轴反转时会带动活动板打开，反之则闭合，且活动吧板的闭合速度大于铝液流动落在槽体表面的速度。优选的，所述槽体为耐热耐高温材质，且储液箱与槽体的材质相同，耐火材料通常是指能耐1580℃以上温度的无机物材料。它们是修建窑炉、燃烧室和其他需耐高温的建筑材料。一般用石英砂、粘土、菱镁矿、白云石等作原料而制成，耐高温隔热保温涂料制成，是一种组份无机涂料，耐温幅度在-80-1800℃，导热系数为0.03W/m.K，可抑制高温物体和低温物体的热辐射和传导热，对于高温物体可以保持70％的热量不损失。优选的，所述削刀的内部放置有电击块，电击块的电性与电位块相适配，便于两者接触时电击块被赋予电性而驱动削刀旋转。优选的，且在铝液流出时挡持板在铝液的作用下不断的向下偏转，挡持板偏转会啮合转轴正向旋转，而当槽体在滑轨表面滑动时，铝液刚好填满槽体内部。附图说明图1为本专利技术槽体结构主视示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为本专利技术储液箱结构示意图；图4为本专利技术弹簧杆结构示意图；图5为本专利技术喷水板结构示意图；图6为本专利技术凸轮结构示意图；图7为本专利技术削刀结构示意图。图中：1-槽体、2-活动板、3-转轴、4-挡持板、5-储液箱、6-滑槽、7-冲洗板、8-喷水板、9-施压件、10-弹簧杆、11-凸轮、12-齿板、13-削刀、14-滑轨、15-电位块、16-拉绳、17-储水囊、18-挤压杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，一种检测活塞制作中切削尺寸设备，包括槽体1，槽体1的底部活动连接有活动板2，槽体1的表面均活动连接有转轴3，活动板2与转轴3活动连接，且活动板2的开合状态与转轴3的旋转方向有关，转轴3反转时会带动活动板2打开，反之则闭合，且活动吧板2的闭合速度大于铝液流动落在槽体1表面的速度；转轴3与槽体1的连接处滑动连接有滑轨14，滑轨14的内部且位于削刀13的表面固定连接有电位块15，电位块15存留有一定量的电流，与削刀13接触时会释放电流。转轴3的上端活动连接有挡持板4，且在铝液流出时挡持板4在铝液的作用下不断的向下偏转，挡持板4偏转会啮合转轴正向旋转，而当槽体1在滑轨14表面滑动时，铝液刚好填满槽体1内部；挡持板4的顶部活动连接有储液箱5，槽体1为耐热耐高温材质，且储液箱5与槽体1的材质相同，耐火材料通常是指能耐1580℃以上温度的无机物材料。它们是修建窑炉、燃烧室和其他需耐高温的建筑材料。一般用石英砂、粘土、菱镁矿、白云石等作原料而制成，耐高温隔热保温涂料制成，是一种组份无机涂料，耐温幅度在-80-1800℃，导热系数为0.03W/m.K，可抑制高温物体和低温物体的热辐射和传导热，对于高温物体可以保持70％的热量不损失。转轴3的内部开设有滑槽6，滑槽6的表面滑动连接有冲洗板7，冲洗板7的表面滑动连接有喷水板8，冲洗板7远离喷水板8的一侧活动连接有施压件9，施压件9的内部活动连接有储水囊17，储水囊17的表面活动连接有挤压杆18，挤压杆18起到放大储水囊17被挤压的力的作用，便于其内部的水流出来。冲洗板7的底部活动连接有弹簧杆10，弹簧杆10的下端活动连接有凸轮11，凸轮11的表面活动连接有拉绳16，拉绳16紧绷时会拉动转轴3反转，拉绳16紧绷时会限制挡持板4不能移动，而当拉绳16不紧绷而转轴3旋转时，可带动挡持板4反转开合，重新进行铝液流动工作；拉绳16远离凸轮11的一端与转轴3活动连接，拉绳16与挡持板4接触；凸轮11的表面活动连接有齿板12，齿板12的表面活动连接有削刀13；削刀13的内部放置有电击块，电击块的电性与电位块15相适配，便于两者接触时电击块被赋予电性而驱动削刀旋转。在使用时，通过将一定量的铝液提前通入储液箱6中，后使挡持板4处于打开状态，铝液流入槽体1内部，槽体1受铝液自重影响而在滑轨14表面向下移动，槽体1移动会先施加在施压件9表面一定的压力，后挤压杆18与储水囊17接触使其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测活塞制作中切削尺寸设备，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的底部活动连接有活动板(2)，槽体(1)的表面均活动连接有转轴(3)，转轴(3)的上端活动连接有挡持板(4)，挡持板(4)的顶部活动连接有储液箱(5)，转轴(3)的内部开设有滑槽(6)；/n所述滑槽(6)的表面滑动连接有冲洗板(7)，冲洗板(7)的表面滑动连接有喷水板(8)，冲洗板(7)远离喷水板(8)的一侧活动连接有施压件(9)，冲洗板(7)的底部活动连接有弹簧杆(10)，弹簧杆(10)的下端活动连接有凸轮(11)，凸轮(11)的表面活动连接有齿板(12)，齿板(12)的表面活动连接有削刀(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测活塞制作中切削尺寸设备，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的底部活动连接有活动板(2)，槽体(1)的表面均活动连接有转轴(3)，转轴(3)的上端活动连接有挡持板(4)，挡持板(4)的顶部活动连接有储液箱(5)，转轴(3)的内部开设有滑槽(6)；
所述滑槽(6)的表面滑动连接有冲洗板(7)，冲洗板(7)的表面滑动连接有喷水板(8)，冲洗板(7)远离喷水板(8)的一侧活动连接有施压件(9)，冲洗板(7)的底部活动连接有弹簧杆(10)，弹簧杆(10)的下端活动连接有凸轮(11)，凸轮(11)的表面活动连接有齿板(12)，齿板(12)的表面活动连接有削刀(13)。


2.根据权利要求1所述的一种检测活塞制作中切削尺寸设备，其特征在于：所述转轴(3)与槽体(1)的连接处滑动连接有滑轨(14)，滑轨(14)的内部且位于削刀(13)的表面固定连接有电位块(15)。


3.根据权利要求1所述的一种检测活塞制作中切削尺寸设备，其特征在于：所述凸轮(11)的表面活动连接有拉绳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洁怡，
申请(专利权)人：朱洁怡，
类型：发明
国别省市：广东;44