本实用新型专利技术公开了一种带镇压辊的人字柄锥型深松铲装置，包括人字形铲柄和锥型深松铲，所述人字形铲柄包括直柄部和人字柄部，所述人字柄部包括两个柄杆，所述锥型深松铲安装在柄杆前端，可绕柄杆前端圆轴旋转，所述直柄部背离锥型深松铲底端一侧设有镇压辊。对现有局部深松机深松铲铲柄结构的人字型改进，使一个人字形深松铲柄可配置两个深松铲，解决了深松铲间距技术要求与深松铲铲柄数量增加的矛盾，提高了深松后土壤蓄水保墒能力，锥型深松铲能使深松铲因土壤阻力旋转而疏松深层土壤，产生类似“鼠道”的作用，增强深层土壤通气透水的效果，镇压辊对深松后铲柄划开的沟壑及隆起进行镇压平整，起到平整地表、防止水分蒸发的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种带镇压辊的人字柄锥型深松铲装置
本技术涉及深松铲
，尤其涉及一种带镇压辊的人字柄锥型深松铲装置。
技术介绍
深松是疏松土层而不翻转土层，保持原土层不乱的一种土壤耕作方法。深松可以加深耕层，增强雨水渗入速度和数量；深松不翻转土层，使残茬、秸杆、杂草大部分覆盖于地表，既有利于保墒，减少风蚀，又可以吸纳更多的雨水，还可以延缓径流的产生，削弱径流强度，缓解地表径流对土壤的冲刷，减少水土流失，有效地保护土壤。深松机由机架和深松部件构成，深松部件由铲柄和深松铲组成。深松技术要求深松铲间距根据深松铲型不同在15-70cm之间，间距过大起不到疏松底层土壤的作用。现有深松机如果采用较小的深松铲铲间距，将会增加铲柄数量，从而增加了机具重量和牵引阻力，增大了拖拉机功率损耗，还使铲柄对表层土壤的扰动加大，极易发生杂草及秸秆缠绕堵塞，不利于土壤保墒和减少风蚀。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种带镇压辊的人字柄锥型深松铲装置，相对传统深松机减少了铲柄数量，降低了拖拉机功率损耗，同时也避免了铲柄对表层土壤的扰动和杂草及秸秆缠绕堵塞的问题，增强了土壤保墒和减少水蚀风蚀能力；镇压辊对深松后铲柄划开的沟壑及隆起进行镇压平整，起到平整地表、防止水分蒸发的作用；锥型深松铲能使深松铲因土壤阻力旋转而疏松深层土壤，产生类似“鼠道”的作用，增强深层土壤通气透水的效果。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种带镇压辊的人字柄锥型深松铲装置，其特征在于：包括人字形铲柄和锥型深松铲，所述人字形铲柄包括直柄部和人字柄部，所述人字柄部包括两个柄杆，所述锥型深松铲固定在柄杆前端，且可绕柄杆圆轴旋转，所述直柄部背离锥型深松铲底端一侧设有镇压辊。优选的，每个所述柄杆前端设为台阶轴结构，所述台阶轴结构上套设有圆锥滚子轴承，所述锥型深松铲中开设有锥型深松铲中心孔，所述锥型深松铲中心孔底部设有台肩，所述圆锥滚子轴承外圈与锥型深松铲中心孔内壁相抵，底端与台肩端面相抵，所述锥型深松铲通过圆锥滚子轴承绕柄杆圆轴旋转。优选的，所述台阶轴结构前端开设有第一环形定位槽，且第一环形定位槽中卡设有第一弹性定位挡圈。优选的，所述锥型深松铲中心孔中部开设有第二环形定位槽，所述第二环形定位槽中卡设有第二弹性定位挡圈，所述柄杆活动穿过第二弹性定位挡圈中。优选的，所述锥型深松铲尾端面设有盖板，所述盖板中心开设有穿孔，所述柄杆活动穿过所述穿孔中，所述盖板包括对称的第一盖板和第二盖板。优选的，所述第一盖板和第二盖板接合切面依次设为互相配合的凸棱和凹槽。优选的，所述锥型深松铲外表面设有螺旋凸起部。优选的，所述直柄部和柄杆前端均设置刀刃面结构。优选的，所述镇压辊与直柄部之间铰接有连接板，所述连接板与直柄部之间铰接有压紧弹簧。优选的，所述直柄部上半部间距设有穿孔。本技术的有益效果是：通过对现有局部深松机深松铲铲柄结构的人字型改进，使一个人字形深松铲柄可配置两个锥型深松铲，解决了传统深松铲间距技术要求与深松铲铲柄数量增加的矛盾，通过设置镇压辊，对深松后铲柄划开的沟壑及隆起进行镇压平整，起到平整地表、防止水分蒸发的作用。主要优点：一是机具作业时锥型深松铲由于土壤阻力旋转推进，产生类似“鼠道”的作用，提高了通气蓄水能力能够减轻机具重量、减小牵引阻力、提高机具作业性能、增强深松耕作效果；二是在相同作业幅宽的情况下使深松铲柄数量减半，减少了深松机铲柄对表层土壤的扰动，降低深松机缠绕拥堵几率；三是减少对地表秸秆残茬及杂草的堆集作用，提高深松后地表残茬覆盖率和平整度指标，减轻水蚀风蚀和水土流失；四是直柄部下半部、第一柄部和第二柄部均设为刀刃面结构，有益于减少土壤的阻力，利于耕作，同时也可以将杂草等割除掉，防止缠绕深松铲。附图说明图1为本技术人字柄锥型深松铲装置主视结构图。图2为本技术人字柄锥型深松铲装置左视结构图。图3为本技术人字柄锥型深松铲装置俯视结构图。图4为本技术锥型深松铲结构图。图5为本技术锥型深松铲剖面结构图。图6为本技术A处放大图。图7为本技术盖板平面结构图。图8为本技术C向剖视图。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。参照附图1～5所示的一种带镇压辊的人字柄锥型深松铲装置，包括人字形铲柄1和锥型深松铲2，锥型深松铲2形状优选为圆锥形，所述人字形铲柄1包括直柄部11和人字柄部12，直柄部11和人字柄部12一体铸造成型，且通过直柄部11与机架固定；所述人字柄部12包括两个柄杆121，优选的，两个柄杆121底端互相平行于地面，所述人字形铲柄1在相同作业幅宽的情况下使深松铲柄数量减半，减少了深松机铲柄对表层土壤的扰动，降低深松机缠绕雍堵几率；所述锥型深松铲2固定在柄杆121前端，在土壤阻力作用下绕柄杆121圆轴旋转推进，产生类似“鼠道”的作用，提高了通气蓄水能力，能够减轻机具重量、减小牵引阻力、提高机具作业性能、增强深松耕作效果；所述直柄部11背离锥型深松铲2底端一侧设有镇压辊3，镇压辊3能减少深松后土壤中水分的蒸发，深松作业时，锥型深松铲2在前深松，镇压辊3将直柄部11划开后的沟壑及隆起的土壤进行镇压平整，减少水分的蒸发。进一步为了便于锥型深松铲2在柄杆121底端旋转，每个所述柄杆121底端设为台阶轴结构，所述台阶轴结构上套设有圆锥滚子轴承4，台阶轴防止圆锥滚子轴承4向后方滑动，所述锥型深松铲2中开设有锥型深松铲中心孔21，所述锥型深松铲中心孔21底部设有台肩211，所述圆锥滚子轴承4外圈与锥型深松铲中心孔21内壁相抵，底端与台肩211端面相抵，所述锥型深松铲2通过圆锥滚子轴承4绕柄杆121圆轴旋转。进一步为了将圆锥滚子轴承4限制在台阶轴结构上，防止从前端滑出，所述台阶轴结构前端开设有第一环形定位槽101，且第一环形定位槽101中卡设有第一弹性定位挡圈5，通过第一弹性定位挡圈5对圆锥滚子轴承4前端进行限位，防止从柄杆121前端的台阶轴结构上滑出。进一步为了将锥型深松铲2固定在柄杆121上，防止滑出，所述锥型深松铲中心孔21中部开设有第二环形定位槽102，所述第二环形定位槽102中卡设有第二弹性定位挡圈6，所述柄杆121活动穿过第二弹性定位挡圈6中，第二弹性定位挡圈6横向不与第二环形定位槽102和柄杆121接触，不会影响到两者之间的转动，在竖向上，第二弹性定位挡圈6限位作用是在圆锥滚子轴承4的作用力下接触到第二环形定位槽102内表面，通过第二环形定位槽102对第二弹性定位挡圈6进行限制，进而限制圆锥滚子轴承4的位置；同时第二弹性定位挡圈6与柄杆121的活动间隙，也便于第二弹性定位挡圈6拆卸更换或锥型深松铲2整体的拆卸。进一步为了防止土壤对锥型深松铲2旋转造成的堵塞，所述盖板7中心开设有穿孔73，所述柄杆121活动穿过所述穿孔7本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带镇压辊的人字柄锥型深松铲装置，其特征在于：包括人字形铲柄(1)和锥型深松铲(2)，所述人字形铲柄(1)包括直柄部(11)和人字柄部(12)，所述人字柄部(12)包括两个柄杆(121)，所述锥型深松铲(2)固定在柄杆(121)前端，且可绕柄杆(121)圆轴旋转，所述直柄部(11)背离锥型深松铲(2)底端一侧设有镇压辊(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带镇压辊的人字柄锥型深松铲装置，其特征在于：包括人字形铲柄(1)和锥型深松铲(2)，所述人字形铲柄(1)包括直柄部(11)和人字柄部(12)，所述人字柄部(12)包括两个柄杆(121)，所述锥型深松铲(2)固定在柄杆(121)前端，且可绕柄杆(121)圆轴旋转，所述直柄部(11)背离锥型深松铲(2)底端一侧设有镇压辊(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带镇压辊的人字柄锥型深松铲装置，其特征在于：每个所述柄杆(121)前端设为台阶轴结构，所述台阶轴结构上套设有圆锥滚子轴承(4)，所述锥型深松铲(2)中开设有锥型深松铲中心孔(21)，所述锥型深松铲中心孔(21)底部设有台肩(211)，所述圆锥滚子轴承(4)外圈与锥型深松铲中心孔(21)内壁相抵，底端与台肩(211)端面相抵，所述锥型深松铲(2)通过圆锥滚子轴承(4)绕柄杆(121)圆轴旋转。
3.根据权利要求2所述的一种带镇压辊的人字柄锥型深松铲装置，其特征在于：所述台阶轴结构前端开设有第一环形定位槽(101)，且第一环形定位槽(101)中卡设有第一弹性定位挡圈(5)。
4.根据权利要求3所述的一种带镇压辊的人字柄锥型深松铲装置，其特征在于：所述锥型深松铲中心孔(21)中部开设有第二环形定位槽(102)，所述第二环形定位槽(102)中卡设有第二弹性定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：武灵芝，
申请(专利权)人：武灵芝，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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