屏蔽视窗安装结构及电磁信息安全防护显示器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种屏蔽视窗安装结构及电磁信息安全防护显示器，涉及电磁信息安全防护技术领域，解决了现有技术中的低泄射显示器存在摩尔条纹以及透光率差的技术问题。该屏蔽视窗安装结构，包括屏蔽玻璃和屏蔽壳体，屏蔽壳体包括屏蔽前壳以及通过沉头螺钉与屏蔽前壳连接的屏蔽后壳，屏蔽前壳上设置有安装结构，安装结构能使屏蔽玻璃以贴合的方式安装在屏蔽前壳上，屏蔽玻璃带有导电层，且屏蔽玻璃的四边包有导电铜箔。本实用新型专利技术采用带有导电层的屏蔽玻璃，使得显示器的透射率大于80％且无摩尔纹现象；其次，屏蔽视窗安装结构能够让屏蔽玻璃稳定可靠的安装在屏蔽壳体内。

【技术实现步骤摘要】
屏蔽视窗安装结构及电磁信息安全防护显示器
本技术涉及电磁信息安全防护
，尤其是涉及一种屏蔽视窗安装结构及电磁信息安全防护显示器。
技术介绍
国家涉密领域显示器绝大多数为普通的计算机显示器，此类显示器不仅工作可靠性差，而且电磁辐射发射强，其电磁辐射发射很容易被侦收、截获，并通过信号分析从中获取机密信息，给国家安全造成极大危害。目前国内电磁信息安全防护显示器均为采用屏蔽视窗和屏蔽壳体来实现电磁信息安全防护。屏蔽壳体多采用金属壳体加工，装配面保证良好导电性能和加装软导电材料填充，与屏蔽视窗进行屏蔽连接，形成完整的屏蔽壳体对显示器进行有效防护，屏蔽视窗采用有夹金属丝网玻璃、镀膜玻璃和屏蔽膜。现有技术中的屏蔽视窗存在如下缺点：1.采用的金属丝网屏蔽玻璃透光率较差，光线通过两层玻璃和一层金属丝网，其透光率多在30％-50％之间；2.显示器屏画面通过带金属丝网屏蔽玻璃会产生摩尔条纹，需通过调节金属网纹角度来减小摩尔条纹现象，无法根除，玻璃加工成品率低；3.采用玻璃加金属丝网，从而造成整套玻璃厚度较大，重量较重，对屏蔽视窗的安装结构提出了更高的要求；4.采用镀膜玻璃和屏蔽膜其缺点是屏蔽效能差、使用寿命低，易磨损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种屏蔽视窗安装结构及电磁信息安全防护显示器，以解决现有技术中的低泄射显示器存在摩尔条纹以及透光率差的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种屏蔽视窗安装结构，包括屏蔽玻璃和屏蔽壳体，其中；所述屏蔽壳体包括屏蔽前壳以及通过沉头螺钉与所述屏蔽前壳连接的屏蔽后壳，所述屏蔽前壳上设置有安装结构，所述安装机构能使所述屏蔽玻璃以贴合的方式安装在所述屏蔽前壳上，所述屏蔽玻璃带有导电层，且所述屏蔽玻璃的四边包有导电铜箔。作为本技术的进一步改进，所述安装结构是由所述屏蔽前壳与通过螺钉安装在所述屏蔽前壳凸台上的玻璃压条形成的安装槽，所述屏蔽玻璃安装在所述安装槽内且通过螺钉固定压紧。作为本技术的进一步改进，所述安装槽内设置有第一导电衬垫。作为本技术的进一步改进，所述第一导电衬垫分别与所述导电铜箔、所述玻璃压条、所述屏蔽前壳形成电连接，所述导电铜箔与所述导电层形成电连接。作为本技术的进一步改进，所述屏蔽后壳与所述屏蔽前壳的连接处设置有第二导电衬垫。作为本技术的进一步改进，所述屏蔽后壳上安装有蜂窝型通风波导窗。作为本技术的进一步改进，所述蜂窝型通风波导窗通过压铆螺钉和六角螺母实现固定安装，且所述蜂窝型通风波导窗与所述屏蔽后壳之间设置有第三导电衬垫。作为本技术的进一步改进，所述屏蔽后壳上安装有显示器屏蔽按键。本技术提供的一种电磁信息安全防护显示器，包括前述的屏蔽视窗安装结构、液晶显示器芯以及用于支撑显示器的显示器底座，所述显示器底座安装在所述屏蔽后壳的底部，所述液晶显示器芯安装在所述屏蔽壳体内的所述玻璃压条与所述屏蔽后壳之间。作为本技术的进一步改进，还包括用于连接电源以及传输信号的屏蔽电缆和插头。本技术与现有技术相比具有如下有益效果：1.本技术通过设置屏蔽视窗安装结构，使得屏蔽玻璃能够稳定可靠的安装在屏蔽壳体内，并且通过螺钉固定压紧，使得屏蔽前壳、屏蔽玻璃以及玻璃压条紧密连接，在实现显示作用的同时也保证了屏蔽结构。2.本技术采用带有导电层的屏蔽玻璃，且其四边包有导电铜箔，其透射率大于80％且无摩尔纹现象。本技术的优选实施方式还具有如下有益效果：1.本技术的屏蔽壳体配有蜂窝型通风波导窗，在屏蔽后壳上通过压铆螺钉和六角螺母来固定，且通风波导窗与屏蔽后壳之间设置有软质导电衬垫，在保证屏蔽作用的同时也能够用于内部设备的通风散热。2.本技术的电磁信息安全防护显示器采用屏蔽线缆和专用插头进行信号传输和电源的连接，既保证内部设备与外部设备进行正常的数据交换，同时对于内部电磁信息进行保护，防止被人窃取。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的电磁信息安全防护显示器的立体图；图2是本技术提供的电磁信息安全防护显示器的爆炸图；图3是本技术提供的屏蔽视窗安装结构示意图；图4是本技术提供的蜂窝型通风波导窗安装示意图。图中：1、屏蔽壳体；101、屏蔽前壳；102、屏蔽后壳；103、沉头螺钉；2、屏蔽视窗；201、屏蔽玻璃；202、玻璃压条；203、导电铜箔；3、显示器屏蔽按键；4、蜂窝型通风波导窗；401、压铆螺钉；402、六角螺母；5、显示器底座；6、第一导电衬垫；7、液晶显示器芯；8、第二导电衬垫；9、第三导电衬垫。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种屏蔽视窗结构及电磁信息安全防护显示器，下面将结合图1～图4对本技术所提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图3所示，本技术提供的一种屏蔽视窗安装结构，包括屏蔽玻璃201和屏蔽壳体1。其中，屏蔽壳体1包括屏蔽前壳101以及通过沉头螺钉103与屏蔽前壳101连接的屏蔽后壳102，屏蔽前壳101上设置有安装结构，安装结构能使屏蔽玻璃201以贴合的方式安装在屏蔽前壳101上，屏蔽玻璃201带有导电层，且屏蔽玻璃201的四边包有导电铜箔203。本技术采用带有导电层的屏蔽玻璃201，屏蔽玻璃201的四边包有导电铜箔203，其透射率大于80％且无摩尔纹现象。进一步的，安装结构是由屏蔽前壳101与通过螺钉安装在屏蔽前壳101凸台上的玻璃压条202形成的安装槽，屏蔽玻璃201安装在安装槽内且通过螺钉固定压紧。本技术通过设置屏蔽视窗2安装结构，使得屏蔽玻璃201能够稳定可靠的安装在屏蔽壳体1内，并且通过螺钉固定压紧，使得屏蔽前壳101、屏蔽玻璃201以及玻璃压条202紧密连接，在实现显示作用的同时也保证了屏蔽结构。如图3所示，本优选实施例中的屏蔽前壳101的结构为台阶状，包括第一台阶、第二台阶以及第三台阶。第一台阶用于安装屏蔽玻璃201，第二台阶用于安装玻璃压条202，且玻璃压条202与第一台阶组成可用于安装屏蔽玻璃201的安装槽，第三台阶通过沉头螺钉103实现与屏蔽后壳102的连接。屏蔽玻璃具体的安装步骤，首本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏蔽视窗安装结构，其特征在于：包括屏蔽玻璃(201)和屏蔽壳体(1)，其中；/n所述屏蔽壳体(1)包括屏蔽前壳(101)以及通过沉头螺钉(103)与所述屏蔽前壳(101)连接的屏蔽后壳(102)，所述屏蔽前壳(101)上设置有安装结构，所述安装结构能使所述屏蔽玻璃(201)以贴合的方式安装在所述屏蔽前壳(101)上，所述屏蔽玻璃(201)带有导电层，且所述屏蔽玻璃(201)的四边包有导电铜箔(203)。/n

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽视窗安装结构，其特征在于：包括屏蔽玻璃(201)和屏蔽壳体(1)，其中；
所述屏蔽壳体(1)包括屏蔽前壳(101)以及通过沉头螺钉(103)与所述屏蔽前壳(101)连接的屏蔽后壳(102)，所述屏蔽前壳(101)上设置有安装结构，所述安装结构能使所述屏蔽玻璃(201)以贴合的方式安装在所述屏蔽前壳(101)上，所述屏蔽玻璃(201)带有导电层，且所述屏蔽玻璃(201)的四边包有导电铜箔(203)。


2.根据权利要求1所述的屏蔽视窗安装结构，其特征在于：所述安装结构是由所述屏蔽前壳(101)与通过螺钉安装在所述屏蔽前壳(101)凸台上的玻璃压条(202)形成的安装槽，所述屏蔽玻璃(201)能够安装在所述安装槽内且通过螺钉固定压紧。


3.根据权利要求2所述的屏蔽视窗安装结构，其特征在于：所述安装槽内还设置有第一导电衬垫(6)。


4.根据权利要求3所述的屏蔽视窗安装结构，其特征在于：所述第一导电衬垫(6)分别与所述导电铜箔(203)、所述玻璃压条(202)、所述屏蔽前壳(101)形成电连接，所述导电铜箔(203)与所述导电层形成电连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李建坡，曹刚，
申请(专利权)人：安方高科电磁安全技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11