一种轻量化的四点锁紧低阻屏蔽门制造技术

技术编号:39378028 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术提供了一种轻量化的四点锁紧低阻屏蔽门,涉及电磁屏蔽技术领域,解决了门扇重量过重的问题,本实用新型专利技术中,门扇通过双轴合页连接门框;门框上的四个锁紧点位均连接有斜坡导向块,斜坡导向块具有提供竖向与沿门扇的厚度方向复合导向的导向槽,所有导向槽的导向设置一致;四点锁紧机构包括横长轴、纵向动力推杆、齿轮和旋转动力轴,两横长轴上下排布并活动连接于门扇,纵向动力推杆的上下两端分别固定连接相应端的横长轴,纵向动力推杆设置有竖向的齿条,旋转动力轴可回转地连接于门扇,齿轮固定连接于旋转动力轴并与齿条啮合。本实用新型专利技术与现有技术相比,四点锁紧机构具有较为简单的结构,具备轻量化的优势,可以有效减轻门扇的重量。减轻门扇的重量。减轻门扇的重量。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量化的四点锁紧低阻屏蔽门


[0001]本技术涉及电磁屏蔽
,具体的说,是一种轻量化的四点锁紧低阻屏蔽门。

技术介绍

[0002]电磁屏蔽门是作为屏蔽室、暗室、电镜室等屏蔽环境中人员及设备出入通道的主要运动装置,是影响整个屏蔽环境屏蔽性能的重要因素。电磁屏蔽门开启/闭合时阻力的大小也是必须重视的问题之一,整体工作寿命的长短是产品性能中较为关注的问题,所以电磁屏蔽门的整体设计的合理性就极为重要。
[0003]现有市场的电磁屏蔽门多为两点式手动或手电结合方式,此种工作模式存在开门阻力大的缺陷,这是屏蔽材料间(包含但不限于铍铜簧片与门刀)相互接触并挤压形成的结果,即两点式电磁屏蔽门存在开/关门时门刀斜切出/入铍铜簧片的现象,此过程不仅增加开关门阻力,也严重影响着铍铜簧片的使用寿命,增加电磁屏蔽门的维护维修频率,降低电磁屏蔽门的使用寿命。
[0004]随着科技的发展,市场上也逐渐出现四点式手动或手电结合的电磁屏蔽门,比如申请号202211266338.2的专利技术专利申请所公开的一种电磁屏蔽门,虽然其采用四点锁紧电磁屏蔽门配合特殊的双轴合页解决了屏蔽门在开关门时门刀对簧片的斜切出/切入的损坏问题,并降低了开关阻力,但其开关门装置设计过于复杂并设计在门扇上,存在门扇过重和可靠性较低的问题,增加了合页工作负载,降低屏蔽门使用寿命;有的将开关门装置挪动到门扇外的门框或其他结构上,虽降可以低门扇的重量,但增加了门框的重量及设计难度,同时占有过大的外部空间,美感度降低,成本增加,并未达到最优设计。
术内容
[0005]本技术的目的之一在于设计出一种轻量化的四点锁紧低阻屏蔽门,用以解决现有四点式锁紧屏蔽门因结构设计不合理导致门扇重量过重的问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现:
[0007]一种轻量化的四点锁紧低阻屏蔽门,包括门框、门扇、斜坡导向块、四点锁紧机构和驱动电机;所述门扇通过双轴合页连接于所述门框;所述门框上的四个锁紧点位均连接有所述斜坡导向块,所述斜坡导向块具有导向槽,所述导向槽提供竖向与沿所述门扇的厚度方向复合的导向,所有所述导向槽的导向设置一致;所述四点锁紧机构包括横长轴、纵向动力推杆、齿轮和旋转动力轴,两所述横长轴上下排布并活动连接于所述门扇,所述纵向动力推杆的上下两端分别固定连接相应端的所述横长轴,所述纵向动力推杆设置有竖向的齿条,所述旋转动力轴可回转地连接于所述门扇,所述齿轮固定连接于所述旋转动力轴并与所述齿条啮合;其中,所述门扇处于开闭临界状态时,所述横长轴的两端能分别处于相应端的所述导向槽的槽口处,所述齿轮回转时能够驱动所述纵向动力推杆竖向移动以驱动所述横长轴从所述槽口移入或移出所述导向槽;所述驱动电机与所述旋转动力轴连接,用以驱
动所述齿轮回转。
[0008]采用上述设置结构时,四点锁紧机构主要由上下排布的横长轴、将横长轴连接起来的纵向动力推杆以及与纵向动力推杆啮合的齿轮构成,可通过齿轮连接驱动电机驱动横长轴在斜坡导向块的导向槽内沿导向移动完成四个点位的同时锁紧和解锁动作,因此,四点锁紧机构能在具备锁紧功能的前提下具有较为简单的结构,具备轻量化的优势,可以有效减轻门扇的重量,减小双轴合页的工作负载,提高屏蔽门使用寿命,解决现有四点式锁紧屏蔽门因结构设计不合理导致门扇重量过重的问题。
[0009]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:所述门扇包括一环形的龙骨和连接于所述龙骨的屏蔽层,所述龙骨与所述双轴合页连接,所述驱动电机连接于所述龙骨,所述四点锁紧机构连接于所述龙骨。
[0010]采用上述设置结构时,门扇的龙骨直接与双轴合页、驱动电机和四点锁紧机构连接,可以避免屏蔽层变形而影响屏蔽效果。
[0011]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:所述龙骨采用壁厚1.5

2.5mm的矩形管拼接固定而成。
[0012]采用上述设置结构时,此壁厚的矩形管拼接的龙骨可以在保证门扇具有可靠强度的情况下具有较小的总重量,进一步使门扇轻量化。
[0013]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:还包括内应急把手和外应急把手,所述内应急把手位于所述屏蔽层内侧并与所述旋转动力轴位于所述屏蔽层外侧的部分连接,所述外应急把手可拆卸地连接于所述屏蔽层,所述外应急把手能够与所述旋转动力轴位于所述屏蔽层内侧的部分可拆卸连接。
[0014]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:所述双轴合页包括门扇连接板、中间连接板和门框连接板,所述中间连接板的两端分别于所述门扇连接板和所述门框连接板铰接,所述门扇连接板与所述门扇连接,所述门框连接板与所述门框连接,所述中间连接板设置为铝合金件。
[0015]采用上述设置结构时,双轴合页中间连接板采用铝合金材质即可满足双轴合页的功能所需,也可降低双轴合页的重量。
[0016]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:所述斜坡导向块包括导向板和连接座,所述导向板可拆卸地连接于所述连接座,所述连接座可拆卸地连接于所述门框,所述导向槽设置于所述导向板。
[0017]采用上述设置结构时,斜坡导向块中的导向板和连接座为分离式的,若损坏时一般只需更换其中一个部件,可以降低更换成本。
[0018]进一步的:所述连接座的正面设置有安装槽,所述安装槽的槽底设置有通孔,所述导向板的背部设置有螺孔,所述导向板的背部插设于所述安装槽中,所述通孔中穿入有螺栓,所述螺栓与所述螺孔螺接以将所述导向板固定于所述连接座,所述连接座的背面固定连接所述门框。
[0019]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:所述驱动电机的输出端连接有电磁离合器,所述电磁离合器的输出端连接有蜗轮蜗杆减速机,所述蜗轮蜗杆减速机的输出端连接所述旋转动力轴。
[0020]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:所述四点锁紧机构
还包括设置于所述纵向动力推杆侧方的纵向支撑轴,所述纵向支撑轴的上下两端分别固定连接相应端的所述横长轴。
[0021]采用上述设置结构时,纵向支撑轴可提高上下排布的横长轴的运动同步性。
[0022]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:所述纵向支撑轴采用空心管。
[0023]采用上述设置结构时,空心的纵向支撑轴让四点锁紧机构在具有较好的同步性的同时做到轻量化。
[0024]进一步的为更好的实现本技术,特别采用下述设置结构:所述横长轴的两端的连接有轴承,所述轴承能够在所述横长轴移入所述导向槽内时与所述导向槽槽壁滚动配合。
[0025]采用上述设置结构时,横长轴通过轴承与导向槽配合,可以降低锁紧和解锁时的阻力。
[0026]本技术具有以下优点及有益效果:
[0027]本技术中,四点锁紧机构主要由上下排布的横长轴、将横长轴连接起来的纵向动力推杆以及与纵向动力推杆啮合的齿轮构成,可通过齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量化的四点锁紧低阻屏蔽门,其特征在于:包括:门框(1);门扇(2),所述门扇(2)通过双轴合页(3)连接于所述门框(1);斜坡导向块(4),所述门框(1)上的四个锁紧点位均连接有所述斜坡导向块(4),所述斜坡导向块(4)具有导向槽(42),所述导向槽(42)提供竖向与沿所述门扇(2)的厚度方向复合的导向,所有所述导向槽(42)的导向设置一致;四点锁紧机构(5),其包括横长轴(51)、纵向动力推杆(52)、齿轮(53)和旋转动力轴(54),两所述横长轴(51)上下排布并活动连接于所述门扇(2),所述纵向动力推杆(52)的上下两端分别固定连接相应端的所述横长轴(51),所述纵向动力推杆(52)设置有竖向的齿条,所述旋转动力轴(54)可回转地连接于所述门扇(2),所述齿轮(53)固定连接于所述旋转动力轴(54)并与所述齿条啮合;其中,所述门扇(2)处于开闭临界状态时,所述横长轴(51)的两端能分别处于相应端的所述导向槽(42)的槽口处,所述齿轮(53)回转时能够驱动所述纵向动力推杆(52)竖向移动以驱动所述横长轴(51)从所述槽口移入或移出所述导向槽(42);驱动电机(6),其与所述旋转动力轴(54)连接,用以驱动所述齿轮(53)回转。2.根据权利要求1所述的一种轻量化的四点锁紧低阻屏蔽门,其特征在于:所述门扇(2)包括一环形的龙骨(21)和连接于所述龙骨(21)的屏蔽层(22),所述龙骨(21)与所述双轴合页(3)连接,所述驱动电机(6)连接于所述龙骨(21),所述四点锁紧机构(5)连接于所述龙骨(21)。3.根据权利要求2所述的一种轻量化的四点锁紧低阻屏蔽门,其特征在于:所述龙骨(21)采用壁厚1.5

2.5mm的矩形管拼接固定而成。4.根据权利要求2所述的一种轻量化的四点锁紧低阻屏蔽门,其特征在于:还包括内应急把手(9)和外应急把手(10),所述内应急把手(9)位于所述屏蔽层(22)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥杨宏高涛郑彩霞
申请(专利权)人:安方高科电磁安全技术北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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