一种X射线管阴极组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种X射线管阴极组件，属于阴极组件技术领域。所述X射线管阴极组件包括阴极底座、灯丝、左栅极、右栅极和定焦片；所述灯丝安装于所述阴极底座正中间；所述左栅极和所述右栅极分别位于所述灯丝两侧，通过改变所述左栅极和所述右栅极的电压来实现左右飞焦；所述左栅极和所述右栅极与所述阴极底座之间分别通过陶瓷片扩散焊焊接；所述定焦片设有两片，分别位于所述灯丝两端，并与所述阴极底座固定连接。该X射线管阴极组件与传统阴极组件采用钎焊或者机械固定连接左右栅极、陶瓷片与阴极底座相比，采用扩散焊焊接，焊接精度高，没有焊料不会出现打火现象，更不会因高温导致连接松动。

【技术实现步骤摘要】
一种X射线管阴极组件
本技术涉及阴极组件
，特别涉及一种X射线管阴极组件。
技术介绍
X射线管用以产生X射线，在医学诊断、安全检查和无损探伤等领域发挥着重要的作用。X射线管的基本原理是，其阴极灯丝加热激发出来的热电子，在阴阳极加速电场作用下撞击到靶盘。其中1%的能量转化为X射线，从窗口发射出去，而剩余约99%的能量转化为热能，从而导致受撞击部位温升很快，并最终由散热系统散发出去。一些X射线管在阴极组件中使用了栅极部件来实现大小焦及左右飞焦。它们通过在栅极部件加不同的栅极电压来实现大小焦点切换，并且在左右栅极加不同的栅极电压来实现左右飞焦。基于绝缘的要求，该X射线管的左右栅极部件下方通常通过陶瓷片与底座连接。传统方式是采用钎焊或者机械固定连接左右栅极、陶瓷片与阴极底座。而X射线管工作时灯丝和靶盘温度较高（局部2000℃以上），通过辐射导致阴极栅极处温度也较高。因此，在实际使用过程中，钎焊连接的方式要求钎焊的焊料熔点高，且钎焊工艺存在栅极的高度无法控制，以及焊缝毛糙、不平整问题容易造成打火的问题；而机械固定的方式因为高温存在容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种X射线管阴极组件，其特征在于，包括阴极底座（1）、灯丝（2）、左栅极（3）、右栅极（4）和定焦片（5）；/n所述灯丝（2）安装于所述阴极底座（1）正中间；/n所述左栅极（3）和所述右栅极（4）分别位于所述灯丝（2）两侧，通过改变所述左栅极（3）和所述右栅极（4）的电压来实现左右飞焦；/n所述左栅极（3）和所述右栅极（4）与所述阴极底座（1）之间分别通过陶瓷片（6）扩散焊焊接；/n所述定焦片（5）设有两片，分别位于所述灯丝（2）两端，并与所述阴极底座（1）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种X射线管阴极组件，其特征在于，包括阴极底座（1）、灯丝（2）、左栅极（3）、右栅极（4）和定焦片（5）；
所述灯丝（2）安装于所述阴极底座（1）正中间；
所述左栅极（3）和所述右栅极（4）分别位于所述灯丝（2）两侧，通过改变所述左栅极（3）和所述右栅极（4）的电压来实现左右飞焦；
所述左栅极（3）和所述右栅极（4）与所述阴极底座（1）之间分别通过陶瓷片（6）扩散焊焊接；
所述定焦片（5）设有两片，分别位于所述灯丝（2）两端，并与所述阴极底座（1）固定连接。


2.如权利要求1所述的一种X射线管阴极组件，其特征在于，所述陶瓷片（6）正反两面均设有镍片（10）。


3.如权利要求2所述的一种X射线管阴极组件，其特征在于，所述右栅极（4）背面垂直连接有右栅极引脚（7），所述右栅极引脚（7）穿过所述陶瓷片（6）、所述镍片（10）和所述阴极底座（1）。


4.如权利要求3所述的一种X射线管阴极组件，其特征在于，所述右栅极引脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱隆华，王啸，徐枫，方奇，汪上杰，李德保，
申请(专利权)人：麦默真空技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32