一种变压器绕线机的夹线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器绕线机的夹线机构，包括可开合的线嘴和驱动装置，还包括杠杆机构，杠杆机构包括杠杆轴、支点轴、动力臂和阻力臂，杠杆轴可绕支点轴转动，动力臂和阻力臂分别设置于杠杆轴的两端，驱动装置驱动动力臂运动并向杠杆轴提供转动的力矩，动力臂和阻力臂均连接于线嘴。驱动装置驱动动力臂的同时通过杠杆轴围绕支点轴转动带动阻力臂移动，动力臂和阻力臂两者的移动控制线嘴的开合，令夹紧于线嘴内的线材受力更稳定，与现有技术相比，本实用新型专利技术能够对线材多处施力进行夹紧，避免线材在挂线过程出现晃动或者张紧力不足。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器绕线机的夹线机构
本技术涉及变压器绕线机
，尤其涉及一种变压器绕线机的夹线机构。
技术介绍
变压器绕线机在挂线的过程中，为了使导线能够紧密缠绕在变压器针脚上，需要将导线张紧,现有自动化的变压器绕线机在绕线完成后，采用夹线组件完全夹紧导线，然后由剪线组件剪断导线，再将导线的挂线端缠绕在变压器针脚上。但是在挂线的过程中，导线的夹紧端被夹线组件夹紧限制，导线的挂线端被不断地缠绕在变压器套管的针脚上。目前的绕线机采用单个顶块将导线顶紧在线嘴，实现夹紧线材的效果。但是，由于单个顶块只对线材一侧施力，线材在挂线机构的拉伸力下会出现张紧力不足或线材晃动甚至脱落的情况，而使导线无法紧密缠绕在变压器针脚上，进而影响变压器的性能。
技术实现思路
为解决上述的问题，本技术目的提供一种在挂线过程中能够对线材多处施力进行夹紧，避免线材在挂线过程出现晃动或者张紧力不足的变压器绕线机的夹线机构。本技术采用如下技术方案实现：一种变压器绕线机的夹线机构，包括可开合的线嘴和驱动装置，还包括杠杆机构，所述杠杆机构包括杠杆轴、支点轴、动力臂和阻力臂，所述杠杆轴可绕所述支点轴转动，所述动力臂和所述阻力臂分别设置于所述杠杆轴的两端，所述驱动装置驱动所述动力臂运动并向所述杠杆轴提供转动的力矩，所述动力臂和所述阻力臂均连接于所述线嘴。进一步地，所述线嘴包括平行对齐的上线嘴和下线嘴，所述上线嘴和所述下线嘴可开合连接。进一步地，所述上线嘴紧固于所述阻力臂，所述下线嘴紧固于所述动力臂。进一步地，还包括切刀，所述切刀设置于所述阻力臂和所述动力臂，所述切刀的刃口与所述线嘴所处的水平线相互垂直。进一步地，还包括旋转轴，所述变压器绕线机的夹线机构连接于所述旋转轴。进一步地，所述驱动装置为气缸、液压缸或电缸。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术包括可开合的线嘴、杠杆机构和驱动装置，杠杆机构包括杠杆轴、支点轴、动力臂和阻力臂，驱动装置驱动动力臂的同时通过杠杆轴围绕支点轴转动带动阻力臂移动，动力臂和阻力臂两者的移动控制线嘴的开合，令夹紧于线嘴内的线材受力更稳定，本技术能够对线材多处施力进行夹紧，避免线材在挂线过程出现晃动或者张紧力不足。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的驱动装置和杠杆机构连接示意图；图3是本技术的杠杆机构运动示意图。图中：101、上线嘴；102、下线嘴；201、夹线动力臂；202、夹线阻力臂；203、夹线杠杆轴；301、切线动力臂；302、切线动力臂；303、切线杠杆轴；40、支点轴；501、上切刀；502、下切刀；601、夹线气缸；602、切线气缸；70、旋转座；80、线材。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。本技术公开了一种变压器绕线机的夹线机构，包括线嘴以及驱动装置，线嘴受驱动装置控制其开合。本技术还包括用于传动的杠杆机构，杠杆机构包括杠杆轴、支点轴、动力臂和阻力臂，杠杆轴可绕支点轴转动，动力臂和阻力臂分别设置于杠杆轴的两端，驱动装置驱动动力臂运动并向杠杆轴提供转动的力矩。实施例一如图1、图2、图3所示，本技术包括上线嘴101、下线嘴102以及两个杠杆机构，每个杠杆机构均连接有一个驱动装置。杠杆机构包括夹线杠杆机构和切线杠杆机构。夹线杠杆机构包括夹线杠杆轴203，夹线杠杆轴203的两端分别设置有夹线动力臂201和夹线阻力臂202。切线杠杆机构包括切线杠杆轴303，切线杠杆轴303的两端分别设置有切线动力臂301和切线阻力臂302。夹线杠杆机构和切线杠杆机构平行设置，支点轴40垂直穿设于夹线杠杆轴203和切线杠杆轴303。如图3所示，夹线动力臂201的顶端左侧开设有一个凹槽，夹线阻力臂202的顶端右侧开设有一个凹槽。下线嘴102嵌入并固定于夹线动力臂201的凹槽内，上线嘴101嵌入并固定于夹线阻力臂202的凹槽内，上线嘴101和下线嘴102平行对齐。驱动装置用于驱动动力臂进行直线往返运动，本实施例中，驱动装置由夹线气缸601和切线气缸602构成，除了以气缸作为动力源以外，利用电能的电缸和液压能的液压气缸也可以替代气缸作为动力源。夹线气缸601的活塞杆连接于夹线动力臂201并驱动夹线动力臂201进行直线往返运动。切线气缸602的活塞杆连接于切线动力臂301并驱动切线动力臂301进行直线往返运动。如图3所示的箭头方向，夹线动力臂201垂直上升时，带动下线嘴102同时上升，夹线杠杆轴203围绕支点轴40作逆时针旋转，并带动夹线阻力臂202下降。上线嘴101跟随夹线阻力臂202一并下降，直至上线嘴101和下线嘴102合并时，实现线材80被夹紧于线嘴内。当上线嘴101和下线嘴102需要打开时，夹线气缸601驱动活塞杆向下运动，令夹线杠杆轴203作顺时针运动即可。另外地，控制夹线气缸601的功率可以灵活调整上线嘴101和下线嘴102的夹紧力度，令线材80不仅能多处受力，还能根据生产需要调节线材80在挂线时的张紧力。切线动力臂301的顶端固定有一把下切刀502，切线阻力臂302的顶端固定有一把上切刀501,上切刀501和下切刀502的刃口相对设置，并且上切刀501的刃口和下切刀502的刃口与两个线嘴所处的水平线相互垂直。线材80在夹紧后，切线气缸602驱动切线动力臂301上升，带动下切刀501同时上升，切线杠杆轴303围绕支点轴40作逆时针旋转，并带动切线阻力臂302下降。上切刀501跟随切线阻力臂302一并下降，将多余的线材80裁剪掉。如图2所示的箭头方向，线材80沿该箭头方向移动不断地缠绕在变压器套管，上线嘴101和下线嘴102夹紧线材80，挂线完毕后，上切刀501和下切刀502切断线材80。在本实施例中，还包括旋转轴70，旋转轴70可带动驱动装置和杠杆装置在绕线机上进行旋转，可用于将线嘴对准线材80，便于其进入线嘴。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器绕线机的夹线机构，包括可开合的线嘴和驱动装置，其特征在于：还包括杠杆机构，所述杠杆机构包括杠杆轴、支点轴、动力臂和阻力臂，所述杠杆轴可绕所述支点轴转动，所述动力臂和所述阻力臂分别设置于所述杠杆轴的两端，所述驱动装置驱动所述动力臂运动并向所述杠杆轴提供转动的力矩，所述动力臂和所述阻力臂均连接于所述线嘴。/n

【技术特征摘要】
20191202 CN 20192211403441.一种变压器绕线机的夹线机构，包括可开合的线嘴和驱动装置，其特征在于：还包括杠杆机构，所述杠杆机构包括杠杆轴、支点轴、动力臂和阻力臂，所述杠杆轴可绕所述支点轴转动，所述动力臂和所述阻力臂分别设置于所述杠杆轴的两端，所述驱动装置驱动所述动力臂运动并向所述杠杆轴提供转动的力矩，所述动力臂和所述阻力臂均连接于所述线嘴。


2.如权利要求1所述的变压器绕线机的夹线机构，其特征在于：所述线嘴包括平行对齐的上线嘴和下线嘴，所述上线嘴和所述下线嘴可开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠华，李海中，麦荣建，
申请(专利权)人：新余市诚峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36