一种可更换的硬度测试系统的钢球压头结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可更换的硬度测试系统的钢球压头结构，包括安装座、固定在安装座上用于将安装座连接在硬度计主轴上的连杆，安装座的内部设置有转盘、电机和观察圆盘，转盘和从动齿轮同轴设置，中心轴远离转盘穿过从动齿轮的一端通过轴承座固定安装在安装座的内部侧壁上，且从动齿轮基于同步带啮合主动齿轮，主动齿轮的驱动轴连接电机的输出端；所述观察圆盘上设置有多个标记区，多个标记区跟随观察圆盘同步旋转活动抵接位置指针，位置指针固设在安装座内部底部的安装板上，电机固定安装在安装座远离位置指针的一端。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换的硬度测试系统的钢球压头结构
本技术涉及硬度测试装置
，具体为一种可更换的硬度测试系统的钢球压头结构。
技术介绍
硬度是金属材料力学性能最常用的一个性能指标。硬度检测又是最迅速最经济的一种试验方法，它可以判断金属材料或零件质量的重要手段，大多数金属材料还可以通过硬度近似地推算出其他机械性能，如强度、疲劳、蠕变和磨损等。硬度计是通过压头在工件表面压痕来检测金属工件硬度的，在不同的检测要求下，通常需要更换不同尺寸的压头来实现工件检测，现有的硬度计压头是可拆卸连接在硬度计的主轴上，在更换时，需要频繁的操作，影响检测的效率。为此，本技术提出一种可更换的硬度测试系统的钢球压头结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可更换的硬度测试系统的钢球压头结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可更换的硬度测试系统的钢球压头结构，包括安装座、固定在安装座上用于将安装座连接在硬度计主轴上的连杆，安装座的内部设置有转盘、电机和观察圆盘，转盘和从动齿轮同轴设置，中心轴远离转盘穿过从动齿轮的一端通过轴承座固定安装在安装座的内部侧壁上，且从动齿轮基于同步带啮合主动齿轮，主动齿轮的驱动轴连接电机的输出端；所述观察圆盘上设置有多个标记区，多个标记区跟随观察圆盘同步旋转活动抵接位置指针，位置指针固设在安装座内部底部的安装板上，电机固定安装在安装板远离位置指针的一端。作为本技术一种优选的技术方案，所述安装座的外侧壁对准观察圆盘的区域设有观察窗，观察窗为透明材料制成。作为本技术一种优选的技术方案，所述同步带为上下两端面均设置有齿纹的同步带，观察圆盘为啮合同步带的齿轮结构，且观察圆盘通过中心的转轴转动安装在安装座内部侧壁的轴承座上。作为本技术一种优选的技术方案，所述转盘的四周均匀且对称设置有多个钢球压头结构，钢球压头结构是由连接杆和压头组成，且多个钢球压头结构的尺寸不同。作为本技术一种优选的技术方案，所述转盘、观察圆盘、从动齿轮以及主动齿轮的直径相同，观察圆盘上多个标记区的位置与转盘上多个钢球压头结构的位置重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种可更换的硬度测试系统的钢球压头结构，通过设置的转盘、观察圆盘、从动齿轮、主动齿轮、同步带和电机，在更换钢球压头结构时，只需要开启电机，转动主动齿轮即可，此时，主动齿轮带动同步带旋转，致使从动齿轮、转盘和观察圆盘同步旋转，实现压头的快速更换，在此过程中，用户观察观察圆盘上不同的标志区对准位置指针，即可了解待使用钢球压头结构的尺寸，整体操作简单，无需拆卸压头，使用方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1、安装座；2、连杆；3、转盘；4、电机；5、观察圆盘；6、中心轴；7、主动齿轮；8、驱动轴；9、标记区；10、位置指针；11、安装板；12、观察窗；13、转轴；14、钢球压头结构；15、同步带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种可更换的硬度测试系统的钢球压头结构，包括安装座1、固定在安装座1上用于将安装座1连接在硬度计主轴上的连杆2，安装座1的内部设置有转盘3、电机4和观察圆盘5，转盘3和从动齿轮同轴设置，中心轴6远离转盘3穿过从动齿轮的一端通过轴承座固定安装在安装座1的内部侧壁上，且从动齿轮基于同步带15啮合主动齿轮7，主动齿轮7的驱动轴8连接电机4的输出端；所述观察圆盘5上设置有多个标记区9，多个标记区9跟随观察圆盘5同步旋转活动抵接位置指针10，位置指针10固设在安装座1内部底部的安装板11上，电机4固定安装在安装板11远离位置指针10的一端。进一步的，所述安装座1的外侧壁对准观察圆盘5的区域设有观察窗12，观察窗12为透明材料制成，方便观察不同标记区9与位置指针10之间的位置，从而达到观察待使用钢球压头结构14尺寸的目的。进一步的，所述同步带15为上下两端面均设置有齿纹的同步带，观察圆盘5为啮合同步带15的齿轮结构，且观察圆盘5通过中心的转轴13转动安装在安装座1内部侧壁的轴承座上，电机4启动，主动齿轮7带动同步带15和从动齿轮循环转动，从而致使观察圆盘5同步旋转，在实现更换钢球压头结构14的基础上，还方便观察待使用钢球压头结构14的尺寸，操作简单，使用方便。进一步的，所述转盘3的四周均匀且对称设置有多个钢球压头结构14，钢球压头结构14是由连接杆和压头组成，且多个钢球压头结构14的尺寸不同，适用于不同检测要求的工件。进一步的，所述转盘3、观察圆盘5、从动齿轮以及主动齿轮7的直径相同，观察圆盘5上多个标记区9的位置与转盘3上多个钢球压头结构14的位置重合，更换钢球压头结构14时，用户只需关注不同标记区9与位置指针10之间的位置，就能够待使用钢球压头结构14的尺寸，使用方便。工作原理：更换钢球压头结构14时，用户通过控制结构启闭电机4，主动齿轮7、从动齿轮和同步带15在电机4的作用下循环旋转，因为转盘3与从动齿轮同轴设置，观察圆盘5啮合同步带15，所以，观察圆盘5以及转盘3也同步旋转，转盘3上的多个钢球压头结构14与观察圆盘5上的多个标记区9也同步运动，在实现更换钢球压头结构14的基础上，还方便观察待使用钢球压头结构14的尺寸，操作简单，使用方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可更换的硬度测试系统的钢球压头结构，其特征在于，包括安装座(1)、固定在安装座(1)上用于将安装座(1)连接在硬度计主轴上的连杆(2)，安装座(1)的内部设置有转盘(3)、电机(4)和观察圆盘(5)，转盘(3)和从动齿轮同轴设置，中心轴(6)远离转盘(3)穿过从动齿轮的一端通过轴承座固定安装在安装座(1)的内部侧壁上，且从动齿轮基于同步带(15)啮合主动齿轮(7)，主动齿轮(7)的驱动轴(8)连接电机(4)的输出端；所述观察圆盘(5)上设置有多个标记区(9)，多个标记区(9)跟随观察圆盘(5)同步旋转活动抵接位置指针(10)，位置指针(10)固设在安装座(1)内部底部的安装板(11)上，电机(4)固定安装在安装板(11)远离位置指针(10)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种可更换的硬度测试系统的钢球压头结构，其特征在于，包括安装座(1)、固定在安装座(1)上用于将安装座(1)连接在硬度计主轴上的连杆(2)，安装座(1)的内部设置有转盘(3)、电机(4)和观察圆盘(5)，转盘(3)和从动齿轮同轴设置，中心轴(6)远离转盘(3)穿过从动齿轮的一端通过轴承座固定安装在安装座(1)的内部侧壁上，且从动齿轮基于同步带(15)啮合主动齿轮(7)，主动齿轮(7)的驱动轴(8)连接电机(4)的输出端；所述观察圆盘(5)上设置有多个标记区(9)，多个标记区(9)跟随观察圆盘(5)同步旋转活动抵接位置指针(10)，位置指针(10)固设在安装座(1)内部底部的安装板(11)上，电机(4)固定安装在安装板(11)远离位置指针(10)的一端。


2.根据权利要求1所述的一种可更换的硬度测试系统的钢球压头结构，其特征在于，所述安装座(1)的外侧壁对准观察圆盘(5)的区域设有观察...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅鹏，
申请(专利权)人：青岛金诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37