一种测定曲面硬度的里氏硬度计制造技术

本实用新型专利技术涉及硬度计技术领域，且公开了一种测定曲面硬度的里氏硬度计，包括机身、冲击装置以及标准硬度块，所述机身为内部空腔结构，且机身顶部开设有通孔，所述冲击装置一端穿插机身顶部开设的通孔，且冲击装置与机身相连接，所述标准硬度块设于冲击装置下方，该实用新型专利技术，通过加载套、导管、释放钮、冲击块、线圈以及支撑环的相互作用，使得设备在使用时，导管与支撑环上均开设有半球型凹槽，在对有曲面的待测物进行检测时，可更为紧密的对待测物进行固定，同时冲击块底部为半球形，在产生冲击时，测量的结果也较为准确，同时不影响对平面物体的测量，一定程度上提高了设备适用性。一定程度上提高了设备适用性。一定程度上提高了设备适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种测定曲面硬度的里氏硬度计


[0001]本技术涉及硬度计
，具体为一种测定曲面硬度的里氏硬度计。

技术介绍

[0002]里氏硬度计是一种测量材料硬度的仪器，工作原理是冲击装置的冲击体接触到被检测材料的表面时被回弹回来，根据冲击体的反弹速度和冲击速度的比值换算出一个里氏值作为被检测材料的硬度值。在机械、组装部件、模具型腔，金属材料的检验过程中，都需要测量材料的硬度，而市面上现有的里氏硬度计，其结构设计通常适合用于测量较为平整的表面，而对于曲面与球面，在测量是则易产生误差，较为不便，且体积通常较大，不利于携带。
[0003]为此，我们设计了一种测定曲面硬度的里氏硬度计。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种测定曲面硬度的里氏硬度计，解决了现有的里氏硬度计不利于测量曲面的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种测定曲面硬度的里氏硬度计，包括机身、冲击装置以及标准硬度块，所述机身为内部空腔结构，且机身顶部开设有通孔，所述冲击装置一端穿插机身顶部开设的通孔，且冲击装置与机身相连接，所述标准硬度块设于冲击装置下方。
[0007]进一步的，所述机身包括外壳、显示屏、插孔、防滑块以及按钮，所述外壳为内部空腔结构，且外壳上开设有通孔，所述显示屏设于外壳前侧开设的通孔内，且显示屏与外壳固定连接，所述插孔设于外壳顶部，所述防滑块设于外壳侧表面，且防滑块与外壳固定连接，所述按钮设于外壳前侧开设的通孔内，且按钮与外壳相连接。
[0008]进一步的，所述冲击装置包括插头、导线、加载套、导管、释放钮、冲击块、线圈以及支撑环，所述插头设于导线一端，且插头设于插孔内部，所述导线一端与插头固定连接，导线另一端与线圈固定连接，所述加载套为管状结构，且加载套内部设有导管，所述导管设于加载套内侧，且导管下端侧表面固定连接有线圈，所述释放钮设于导管顶部，所述冲击块设于导管内侧，所述线圈设于导管下端，且线圈与导线相连接，所述支撑环设于导管底部，且支撑环上开设有凹槽。
[0009]进一步的，所述外壳上分别设有若干组按钮。
[0010]进一步的，所述导管的内径略大于冲击块的最大直径。
[0011]进一步的，所述冲击块底部为半球状结构，且导管底部设有半球形凹槽，支撑环顶部设有半球形凹槽。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该技术，通过加载套、导管、释放钮、冲击块、线圈以及支撑环的相互作用，使得设备在使用时，导管与支撑环上均开设有半球型凹槽，在对有曲面的待测物进行检测
时，可更为紧密的对待测物进行固定，同时冲击块底部为半球形，在产生冲击时，测量的结果也较为准确，同时不影响对平面物体的测量，一定程度上提高了设备适用性。
[0014]2、该技术，通过机身、冲击装置以及标准硬度块的相互作用，使得设备整体体积不仅较小，同时外壳两侧的防滑块也一定程度上提高了使用时的便利性，设备本身配备了测量所需的全部工具，无需使用其他设备或夹具，一定程度上提高了设备使用时的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中机身的正视剖视图；
[0017]图3为本技术中冲击装置的正视剖视图。
[0018]图中：1、机身；2、冲击装置；3、标准硬度块；4、外壳；5、显示屏；6、插孔；7、防滑块；8、按钮；9、插头；10、导线；11、加载套；12、导管；13、释放钮；14、冲击块；15、线圈；16、支撑环。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参看图1
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3：一种测定曲面硬度的里氏硬度计，包括机身1、冲击装置2以及标准硬度块3，机身1为内部空腔结构，且机身1顶部开设有通孔，冲击装置2一端穿插机身1顶部开设的通孔，且冲击装置2与机身1相连接，标准硬度块3设于冲击装置2下方。
[0021]其中，机身1包括外壳4、显示屏5、插孔6、防滑块7以及按钮8，外壳4为内部空腔结构，且外壳4上开设有通孔，显示屏5设于外壳4前侧开设的通孔内，且显示屏5与外壳4固定连接，插孔6设于外壳4顶部，防滑块7设于外壳4侧表面，且防滑块7与外壳4固定连接，按钮8设于外壳4前侧开设的通孔内，且按钮8与外壳4相连接，外壳4上分别设有若干组按钮8。
[0022]其中，冲击装置2包括插头9、导线10、加载套11、导管12、释放钮13、冲击块14、线圈15以及支撑环16，插头9设于导线10一端，且插头9设于插孔6内部，导线10一端与插头9固定连接，导线10另一端与线圈15固定连接，加载套11为管状结构，且加载套11内部设有导管12，导管12设于加载套11内侧，且导管12下端侧表面固定连接有线圈15，释放钮13设于导管12顶部，冲击块14设于导管12内侧，线圈15设于导管12下端，且线圈15与导线10相连接，支撑环16设于导管12底部，且支撑环16上开设有凹槽，导管12的内径略大于冲击块14的最大直径，冲击块14底部为半球状结构，且导管12底部设有半球形凹槽，支撑环16顶部设有半球形凹槽。
[0023]综上所述，本技术在使用时，通过加载套11、导管12、释放钮13、冲击块14、线圈15以及支撑环16的相互作用，使得设备在使用时，导管12与支撑环16上均开设有半球型凹槽，在对有曲面的待测物进行检测时，可更为紧密的对待测物进行固定，同时冲击块14底
部为半球形，在产生冲击时，测量的结果也较为准确，同时不影响对平面物体的测量，一定程度上提高了设备适用性，通过机身1、冲击装置2以及标准硬度块3的相互作用，使得设备整体体积不仅较小，同时外壳4两侧的防滑块7也一定程度上提高了使用时的便利性，设备本身配备了测量所需的全部工具，无需使用其他设备或夹具，一定程度上提高了设备使用时的便利性。
[0024]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测定曲面硬度的里氏硬度计，包括机身(1)、冲击装置(2)以及标准硬度块(3)，其特征在于：所述机身(1)为内部空腔结构，且机身(1)顶部开设有通孔，所述冲击装置(2)一端穿插机身(1)顶部开设的通孔，且冲击装置(2)与机身(1)相连接，所述标准硬度块(3)设于冲击装置(2)下方，所述机身(1)包括外壳(4)、显示屏(5)、插孔(6)、防滑块(7)以及按钮(8)，所述外壳(4)为内部空腔结构，且外壳(4)上开设有通孔，所述显示屏(5)设于外壳(4)前侧开设的通孔内，且显示屏(5)与外壳(4)固定连接，所述插孔(6)设于外壳(4)顶部，所述防滑块(7)设于外壳(4)侧表面，且防滑块(7)与外壳(4)固定连接，所述按钮(8)设于外壳(4)前侧开设的通孔内，且按钮(8)与外壳(4)相连接，所述冲击装置(2)包括插头(9)、导线(10)、加载套(11)、导管(12)、释放钮(13)、冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅鹏，
申请(专利权)人：青岛金诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：