一种钢丝的硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝的硬度检测装置，包括底板，底板的底部四角均固接有支撑脚柱，底板的顶部左侧开设有调节槽，且调节槽的内腔底部贯穿底板的底部，调节槽的内腔滑动连接有承载座，承载座的左侧设置有触控显示屏，承载座的顶部设置有液压推杆，液压推杆的右侧动力输出端固接有压头，压头的右侧壁嵌合安装有压力传感器和红外测距传感器，压力传感器位于红外测距传感器的下方，底板的顶部右侧固接有承载板，承载板的顶部固接有梁板，梁板与底板之间转动连接有螺纹丝杆柱，螺纹丝杆柱贯穿梁板顶部的一端固接有手轮，螺纹丝杆柱上螺接有支撑块，本实用新型专利技术结构设计合理，便于对不同直径型的钢丝进行有效的压力硬度检测，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝的硬度检测装置
本技术涉及钢丝
，具体涉及一种钢丝的硬度检测装置。
技术介绍
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按尺寸分类，有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米；按强度分类有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕；硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力，固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标，由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准，各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。压力硬度是指用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，根据材料表面局部塑性变形的程度比较被测材料的软硬，材料越硬，塑性变形越小，目前检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝的硬度检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部四角均固接有支撑脚柱（2），所述底板（1）的顶部左侧开设有调节槽（3），且调节槽（3）的内腔底部贯穿底板（1）的底部，所述调节槽（3）的内腔滑动连接有承载座（4），所述承载座（4）的左侧设置有触控显示屏（5），所述承载座（4）的顶部设置有液压推杆（6），且液压推杆（6）和触控显示屏（5）均位于底板（1）的上方，所述液压推杆（6）的右侧动力输出端固接有压头（7），所述压头（7）的右侧壁嵌合安装有压力传感器（8）和红外测距传感器（9），所述压力传感器（8）位于红外测距传感器（9）的下方，且压力传感器（8）和红外测距传感器（...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝的硬度检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部四角均固接有支撑脚柱（2），所述底板（1）的顶部左侧开设有调节槽（3），且调节槽（3）的内腔底部贯穿底板（1）的底部，所述调节槽（3）的内腔滑动连接有承载座（4），所述承载座（4）的左侧设置有触控显示屏（5），所述承载座（4）的顶部设置有液压推杆（6），且液压推杆（6）和触控显示屏（5）均位于底板（1）的上方，所述液压推杆（6）的右侧动力输出端固接有压头（7），所述压头（7）的右侧壁嵌合安装有压力传感器（8）和红外测距传感器（9），所述压力传感器（8）位于红外测距传感器（9）的下方，且压力传感器（8）和红外测距传感器（9）均与触控显示屏（5）电性连接；
所述底板（1）的顶部右侧固接有承载板（10），所述承载板（10）的顶部固接有梁板（11），所述梁板（11）与底板（1）之间转动连接有螺纹丝杆柱（12），且螺纹丝杆柱（12）的顶部贯穿梁板（11）的顶部，所述螺纹丝杆柱（12）贯穿梁板（11）顶部的一端固接有手轮（23），所述螺纹丝杆柱（12）上螺接有支撑块（13），且支撑块（13）位于承载板（10）的右侧；
所述承载板（10）的前后两侧均滑动连接有横板块（14），两组所述横板块（14）相互远离的一侧的左端均固接有棱块座（15），两组所述棱块座（15）的上表面均开设有棱插槽（16），且棱插槽（16）的内腔下表面贯穿棱块座（15）的下表面，两组所述棱块座（15）相互远离的一侧均螺接有压紧旋钮（17），且压紧旋钮（17）贴近棱块座（15）的一端伸入棱插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛唐，孙根荣，孙娟芬，盛华芳，任印来，
申请(专利权)人：江苏冠晟超导科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32