一种钢丝淬火保温装置制造方法及图纸

本技术公开了一种钢丝淬火保温装置，涉及钢丝生产设备技术领域，包括保温箱，所述保温箱处两侧均开设有开口，两组所述开口之间穿设有钢丝本体，所述保温箱的顶部开设有通孔，所述通孔的顶部设置有盖体，所述保温箱顶部的两端均安装有支撑板，两组所述支撑板的顶部设置有驱动组件，两组所述支撑板的内顶壁与所述保温箱之间通过轴承连接有丝杆，所述驱动组件的底部与所述丝杆的顶部连接。本技术通过支撑板、丝杆、丝母、连接杆、挡板和驱动组件的配合设置，从而能够带动挡板上下移动，进而能够根据钢丝本体的规格，调整开口的大小，使得保温箱具有良好的密闭效果，减少了保温箱的内部环境受到外部温差的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝生产设备的，尤其是涉及一种钢丝淬火保温装置。

技术介绍

1、钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在钢丝的生产过程中为提高钢丝的机械性能，通常会对钢丝进行硬化处理，以大幅提升钢丝的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用需求，钢丝淬火热处理是钢丝的生产过程中很重要的工序,在最终热处理完后，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺，此时如果钢丝获得过快的冷速，容易导致钢丝的强度过高，甚至出现组织异常，因此需要保温装置配合使用。

2、在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的装置在对钢丝进行保温时，保温箱的开口大小不便调整，使得钢丝容易受外界环境温度影响明显，当外界环境温度变化大则钢丝性能不稳定，造成钢丝的强度散差及通条性较差，从而导致钢丝成品的合格率降低。

技术实现思路

1、为了改善上述提到现有的装置在对钢丝进行保温时，保温箱的开口大小不便调整，钢丝容易受外界环境温度影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢丝淬火保温装置，包括保温箱(15)，其特征在于：所述保温箱(15)处两侧均开设有开口(6)，两组所述开口(6)之间穿设有钢丝本体(13)，所述保温箱(15)的顶部开设有通孔(10)，所述通孔(10)的顶部设置有盖体(5)，所述保温箱(15)顶部的两端均安装有支撑板(1)，两组所述支撑板(1)的顶部设置有驱动组件(18)，两组所述支撑板(1)的内顶壁与所述保温箱(15)之间通过轴承连接有丝杆(2)，所述驱动组件(18)的底部与所述丝杆(2)的顶部连接，两组所述丝杆(2)的外壁均螺纹连接有丝母(3)，两组所述丝母(3)靠近所述保温箱(15)中心的一侧均连接有连接杆(4)，两组所述连...

【技术特征摘要】

1.一种钢丝淬火保温装置，包括保温箱(15)，其特征在于：所述保温箱(15)处两侧均开设有开口(6)，两组所述开口(6)之间穿设有钢丝本体(13)，所述保温箱(15)的顶部开设有通孔(10)，所述通孔(10)的顶部设置有盖体(5)，所述保温箱(15)顶部的两端均安装有支撑板(1)，两组所述支撑板(1)的顶部设置有驱动组件(18)，两组所述支撑板(1)的内顶壁与所述保温箱(15)之间通过轴承连接有丝杆(2)，所述驱动组件(18)的底部与所述丝杆(2)的顶部连接，两组所述丝杆(2)的外壁均螺纹连接有丝母(3)，两组所述丝母(3)靠近所述保温箱(15)中心的一侧均连接有连接杆(4)，两组所述连接杆(4)的底部均安装有挡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝淬火保温装置，其特征在于：所述驱动组件(18)包括驱动箱(1804)，所述驱动箱(1804)安装在两组所述支撑板(1)的顶部，所述驱动箱(1804)内顶壁的右端安装有伺服电机(1802)，所述伺服电机(1802)的动力输出端安装有主动轴(1801)，所述主动轴(1801)的外壁套接有主动带轮(1803)，所述驱动箱(1804)内腔远离所述主动轴(1801)的一端通过轴承连接有从动轴(1806)，所述从动轴(1806)的外壁套接有从动带轮(1807)，所述主动带轮(1803)和所述从动带轮(1807)外传动设置有连接皮带(1805)，所述主动轴(1801)和所述从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣斌，孙根荣，
申请(专利权)人：江苏冠晟超导科技有限公司，
类型：新型
国别省市：