一种锅炉烟气采样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气采样领域，特别是指一种锅炉烟气采样装置。锅炉烟气采样装置包括：固定圆环、空心圆筒、微孔过滤管和导气管；微孔过滤管套设在空心圆筒内，微孔过滤管与空心圆筒同轴设置，且微孔过滤管的外侧壁与空心圆筒内侧壁之间存在间距，该间距形成过滤后空气腔；空心圆筒的两端均设置有一个固定圆环，两固定圆环将微孔过滤管固定在空心圆筒内；两固定圆环分别封闭过滤后空气腔的上端开口和下端开口，使过滤后空气腔形成一个密闭空腔；微孔过滤管管孔与固定圆环的孔连通，且微孔过滤管管孔形成进气腔；导气管与过滤后空气腔连通。该采样装置在使用过程中，杂质不易进入过滤后空气腔，具有安装和拆卸方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气采样装置
本技术涉及烟气采样领域，特别是指一种锅炉烟气采样装置。
技术介绍
近年来，环境保护越来越受到重视。火力电站的燃煤锅炉在生产时产生大量的废气，包括氮氧化物、硫氧化物、飞灰等。其中，火力电站排放的氮氧化物更是占到国内氮氧化物排放总量的35％以上，为了更好的促进电站锅炉废气中污染物的控制和减排，需要对烟气中的污染气体进行更好的监测。但是，锅炉烟气是高含尘烟气，其中烟尘势必会对相关烟气监测设备造成干扰，在长时间的高尘环境中运行，也会对监测设备造成不可修复的损坏，因此，对于抽取进入监测设备的烟气进行过滤除尘则至关重要。现有的过滤采样装置，主要通过常规取样枪和过滤芯，过滤芯通过螺纹和柔性密封件安装在常规取样枪的前端，高温下易产生漏气，并且过滤芯更换过程繁琐，且易掺入杂质。
技术实现思路
本技术提出一种锅炉烟气采样装置，解决了现有技术中容易混入杂物和更换不方便的问题。本技术的技术方案是这样实现的：提供了一种锅炉烟气采样装置，其包括：固定圆环、空心圆筒、微孔过滤管和导气管；所述微孔过滤管套设在空心圆筒内，所述微孔过滤管与空心圆筒同轴设置，且所述微孔过滤管的外侧壁与所述空心圆筒内侧壁之间存在间距，该间距形成过滤后空气腔；所述空心圆筒的两端均设置有一个固定圆环，两固定圆环将微孔过滤管固定在空心圆筒内；两所述固定圆环分别封闭过滤后空气腔的上端开口和下端开口，使过滤后空气腔形成一个密闭空腔；所述微孔过滤管管孔与固定圆环的孔连通，且微孔过滤管管孔形成进气腔；所述导气管与过滤后空气腔连通。优选的，所述固定圆环的内径大于微孔过滤管的内径小于微孔过滤管的外径；所述固定圆环的外径等于空心圆筒的内径。优选的，所述微孔过滤管的高度为80～90mm，内径为16～24mm，外径为30～36mm。优选的，所述微孔过滤管由微孔陶瓷材料制作，其微孔大小为15～30μm。优选的，所述空心圆筒的高度为160～170mm，内径为46～52mm，外径为56～62mm。优选的，所述的固定圆环的高度为40～50mm，内径为26mm～35mm，外径为46～52mm。优选的，所述空心圆筒和固定圆环均由不锈钢制成。优选的，所述固定圆环、导气管与空心圆筒之间均通过螺纹连接。优选的，所述空心圆筒的侧面设置有螺纹孔，导气管螺纹连接在螺纹孔上；所述空心圆筒侧面的螺纹孔需贯穿空心圆筒侧面设置，该螺纹孔深度为6～10mm。优选的，还包括检测装置和抽气泵；所述抽气泵与导气管连通，检测装置的检测端位于导气管内。本技术技术方案，通过采样装置在使用过程中，被采样的烟气从进气腔进入采样装置，经过微孔过滤管过滤后进入过滤后空气腔，在由过滤后空气腔进入导气管。采用此种结构的采样装置，由于微孔过滤管的设置，杂质不易进入过滤后空气腔，且微孔过滤管通过固定圆环安装，具有安装和拆卸方便的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的锅炉烟气采样装置的结构示意图；其中：1：固定圆环；2：空心圆筒；3：微孔过滤管；4：导气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1，在本实施方式中，提供了一种锅炉烟气采样装置，其包括：固定圆环1、空心圆筒2、微孔过滤管3和导气管4。微孔过滤管套3设在空心圆筒2内，微孔过滤管3与空心圆筒2同轴设置，且微孔过滤管3的外侧壁与空心圆筒2内侧壁之间存在间距，该间距形成过滤后空气腔。空心圆筒2的两端均设置有一个固定圆环1，两固定圆环1将微孔过滤管3固定在空心圆筒2内。两固定圆环1分别封闭过滤后空气腔的上端开口和下端开口，使过滤后空气腔形成一个密闭空腔。微孔过滤管3管孔与固定圆环1的孔连通，且微孔过滤管3管孔形成进气腔，导气管4与过滤后空气腔连通。在本实施方式中，采样装置在使用过程中，被采样的烟气从进气腔进入采样装置，经过微孔过滤管3过滤后进入过滤后空气腔，在由过滤后空气腔进入导气管4。采用此种结构的采样装置，由于微孔过滤管3的设置，杂质不易进入过滤后空气腔，且微孔过滤管3通过固定圆环1安装，具有安装和拆卸方便的优点。固定圆环1的内径大于微孔过滤管3的内径小于微孔过滤管3的外径，固定圆环1的外径等于空心圆筒2的内径。采用此种结构的固定圆环1，能够实现对过滤后空气腔进行很好的密封。具体的，微孔过滤管3的高度为80～90mm，内径为16～24mm，外径为30～36mm。微孔过滤管3由微孔陶瓷材料制作，其微孔大小为15～30μm。空心圆筒2由不锈钢材质制成，其的高度为160～170mm，内径为46～52mm，外径为56～62mm。固定圆环1由不锈钢制成的，其高度为40～50mm，内径为26mm～35mm，外径为46～52mm；固定圆环1和空心圆筒2均有不锈钢制成，固定圆环1设置在空心圆筒2上，并通过固定圆环1对过滤后空气腔进行密封，此种密封结构不会受到高温的影响，在高温的情况下不会对密封性造成影响。固定圆环1、导气管4与空心圆筒2之间均通过螺纹连接。具体的，固定圆环1下部设置有外螺纹，空心圆筒2两端均设置有内螺纹，固定圆环1通过螺纹连接固定安装在空心圆筒2两侧。空心圆筒2的侧面设置有螺纹孔，导气管4螺纹连接在螺纹孔上。空心圆筒2侧面的螺纹孔需贯穿空心圆筒侧面设置，该螺纹孔深度为6～10mm。锅炉烟气采样装置还包括检测装置和抽气泵，抽气泵与导气管4连通，检测装置的检测端位于导气管4内。将检测端设置在导气管4内，可以防止带尘土的烟气直接冲击检测端，提高了检测装置的使用寿命。为了对上述采样装置进行进一步的说明，本实施方式中，还提供了上述采样装置的具体尺寸：具体的，空心圆筒2的高度为160mm，内径为46mm，外径为52mm，其侧壁螺纹孔深度为6mm；固定圆环1的高度为60mm，内径为26，外径为52mm；微孔过滤管3的微孔大小为30μm，高为80mm，内径为16mm，外径为30mm。或者，空心圆筒2的高度为165mm，内径为49mm，外径为57mm，其侧壁螺纹孔深度为8mm；固定圆环1的高度为55mm，内径为28，外径为57mm；微孔过滤管3微孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉烟气采样装置，其特征在于，包括：固定圆环、空心圆筒、微孔过滤管和导气管；/n所述微孔过滤管套设在空心圆筒内，所述微孔过滤管与空心圆筒同轴设置，且所述微孔过滤管的外侧壁与所述空心圆筒内侧壁之间存在间距，该间距形成过滤后空气腔；/n所述空心圆筒的两端均设置有一个固定圆环，两固定圆环将微孔过滤管固定在空心圆筒内；/n两所述固定圆环分别封闭过滤后空气腔的上端开口和下端开口，使过滤后空气腔形成一个密闭空腔；/n所述微孔过滤管管孔与固定圆环的孔连通，且微孔过滤管管孔形成进气腔；/n所述导气管与过滤后空气腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气采样装置，其特征在于，包括：固定圆环、空心圆筒、微孔过滤管和导气管；
所述微孔过滤管套设在空心圆筒内，所述微孔过滤管与空心圆筒同轴设置，且所述微孔过滤管的外侧壁与所述空心圆筒内侧壁之间存在间距，该间距形成过滤后空气腔；
所述空心圆筒的两端均设置有一个固定圆环，两固定圆环将微孔过滤管固定在空心圆筒内；
两所述固定圆环分别封闭过滤后空气腔的上端开口和下端开口，使过滤后空气腔形成一个密闭空腔；
所述微孔过滤管管孔与固定圆环的孔连通，且微孔过滤管管孔形成进气腔；
所述导气管与过滤后空气腔连通。


2.根据权利要求1所述的锅炉烟气采样装置，其特征在于，所述固定圆环的内径大于微孔过滤管的内径小于微孔过滤管的外径；
所述固定圆环的外径等于空心圆筒的内径。


3.根据权利要求1或2所述的锅炉烟气采样装置，其特征在于，所述微孔过滤管的高度为80～90mm，内径为16～24mm，外径为30～36mm。


4.根据权利要求3所述的锅炉烟气采样装置，其特征在于：所述微孔过滤管由微孔陶瓷材料制作...

【专利技术属性】
技术研发人员：包文运，沈德魁，崔依冬，王启昌，刘国富，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，东南大学，
类型：新型
国别省市：北京;11