一种易拆装的水表结构制造技术

技术编号:25242952 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-11 23:33
本实用新型专利技术公开了一种易拆装的水表结构,包括过滤网、小机芯叶轮盒组件、小机芯叶轮组件、叶轮盒压盖、直插基表电感、电感PCB焊接板、片状压圈、金属压环、弹性压紧件、基表盖板和表壳,所述表壳铸造而成,左右两端分别为水的出口端和入口端,上端开设安装孔,安装孔的上边缘圆周沿径向向外凸出形成第一环形凸起,本实用新型专利技术的有益效果:运用了弹性压紧部件,它可将PCB及电感顶紧在压盖盲孔中,对于环境温度的引起电感位移的变化,可以达到良好的自动适应及恢复,实现检测稳定可靠;第一环状凸起围成的腔体,将LCD显示屏围在中间,密封胶只能从第一环状凸起与电路板之间的间隙进入,有效防止密封胶没过LCD显示屏造成无法读数的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆装的水表结构
本技术属于水计量仪表
,具体涉及一种易拆装的水表结构。
技术介绍
水的流量计量是通过直插基表电感来检测叶轮上部金属感应片的旋转圈数换算成水的流量,直插基表电感与金属感应片之间的距离是保证检测精度的前提。通常对于直插基表电感的灌胶密封是采用AB胶,灌胶方法是将直插基表电感压紧后灌入AB胶,凝固以后,直插基表电感同时密封和固定。因为,对于直插基表电感的距离要求极高,所以,由于环境温度的变化带来器件热胀冷缩,导致直插基表电感前端的检测距离发生不同程度变化,而此种距离增大的变化是不可逆的,从而直接导致检测故障。水的流量计量表内部零件繁多,组装的时候工序繁杂效率低。内部安装有供电电池,在使用一段时间以后就需要将内部的电池更换,更换的时候往往需要打开流量计量表。现有的流量计量表结构复杂,在更换电池的时候不方便,需要拆装很多螺栓螺母,工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术中直插基表电感采用AB胶密封固定的方式,对于环境温度的变化带来器件热胀冷缩,导致直插基表电感前端的检测距离发生不同程度变化,从而直接导致检测故障的问题,提供了一种水表的易拆装的水表结构。一种易拆装的水表结构,包括过滤网、小机芯叶轮盒组件、小机芯叶轮组件、叶轮盒压盖、直插基表电感、电感PCB焊接板、片状压圈、金属压环、弹性压紧件、表盖组件、外罩、卡箍固定夹、透明外壳、出线护套软管卡口、卡箍、电路板、电池夹板、电池、基表盖板和表壳,所述表壳铸造而成,左右两端分别为水的出口端和入口端,上端开设安装孔,安装孔的上边缘圆周沿径向向外凸出形成第一环形凸起,所述小机芯叶轮盒组件和过滤网安装于表壳内部,所述小机芯叶轮组件安装于小机芯叶轮盒组件中,小机芯叶轮组件的叶轮上部具有金属感应片,所述叶轮盒压盖、片状压圈和金属压环依次由上到下安装于安装孔中,其中叶轮盒压盖的下部向下压紧小机芯叶轮盒组件,金属压环为圆环形零件,外圆周形成有外螺纹,安装孔内开设内螺纹,金属压环与安装孔螺纹连接,向下将片状压圈、叶轮盒压盖、小机芯叶轮盒组件和过滤网压紧安装于表壳内部,小机芯叶轮组件安装于小机芯叶轮盒组件中,其上部转轴设置于叶轮盒压盖下侧中部盲孔中,下端套在安置于小机芯叶轮盒组件底座中部埋设的轴上,所述直插基表电感固定安装于电感PCB焊接板上,所述电感PCB焊接板连同直插基表电感安装于叶轮盒压盖的上侧,所述基表盖板安装于叶轮盒压盖的上侧位置,所述弹性压紧件位于基表盖板和叶轮盒压盖之间,处于压缩状态,向下将电感PCB焊接板压紧于叶轮盒压盖上;所述叶轮盒压盖的上方依次安装基表盖板、电池夹板、电路板和透明外壳,其中十字盘头螺钉穿过基表盖板和透明外壳上开设的通孔与表壳螺纹连接,电路板安装于电池夹板的上方,电池安装于电池夹板的下方,所述基表盖板、透明外壳由下至上依次安装于表壳的安装孔上方,所述透明外壳为下部开口的罩盖,所述外罩下部开口套装于透明外壳上,电池夹板与基表盖板之间的腔体也充满纳米膏,将其中的电池浸没密封,所述卡箍呈圆环形状,一端开口,开口处具有第一连接端和第二连接端,卡箍的内部向内凸出形成定位凸起,第一连接端和第二连接端在竖直方向上开设插装孔,并开设水平设置的贯穿第一连接端和第二连接端的连接孔,卡箍的上端部向上凸起形成台阶面,所述卡箍套装在表壳上部的安装孔处,定位凸起位于表壳的第一环形凸起下侧,起到定位的作用,防止卡箍从表壳上滑出,卡箍上的台阶面沿圆周方向紧固外罩的下边缘,所述第一连接端和第二连接端通过螺钉和螺母紧固连接,所述出线护套软管卡口为盒子形状,后侧开口套装在第一连接端和第二连接端上,所述卡箍固定夹的底板上具有支脚,所述支脚贯穿出线护套软管卡口并穿过插装孔,将出线护套软管卡口固定于第一连接端和第二连接端上;所述表盖组件包括翻盖、合页板,所述翻盖与合页板转动连接,所述合页板安装于外罩和透明外壳之间的空隙中;所述外罩的内侧向内凸出形成一个固定柱,所述合页板上开设固定孔,合页板安装于外罩和透明外壳之间时,固定柱插入固定孔中;所述上壳的外圆周向内凹陷形成一个容置合页板的安装槽,所述合页板卡合于外罩和透明外壳之间,同时位于安装槽中;所述基表盖板与叶轮盒压盖围成一个密闭的第一灌胶腔体,所述直插基表电感和电感PCB焊接板位于第一灌胶腔体内部,所述第一灌胶腔体内灌入纳米膏,纳米膏将直插基表电感和电感PCB焊接板浸没密封;所述电路板安装于电池夹板的上侧面上,所述透明外壳为下部开口的罩盖,所述电池夹板安装于透明外壳的内部,电池夹板的上侧与透明外壳的上侧封闭端围成一个封闭的第二灌胶腔,所述电路板位于第二灌胶腔中,所述电路板上具有LCD显示屏,所述透明外壳内侧上部向下凸出形成第七环状凸起,所述第七环状凸起围成一个下部开口的容置腔,用于容置电路板上的LCD显示屏,所述LCD显示屏被围罩在第七环状凸起中间,第七环状凸起的末端与电路板的上端面之间有间隙,所述第二灌胶腔中灌入密封胶,密封胶浸没电路板,密封胶进入第七环状凸起围起的下部开口的容置腔内液面高度高于第七环状凸起的末端并且低于LCD显示屏的高度。本技术的有益效果:1.运用了弹性压紧部件,它可将PCB及电感顶紧在压盖盲孔中,对于环境温度的引起电感位移的变化,可以达到良好的自动适应及恢复,实现检测稳定可靠;2.第一环状凸起围成的腔体,将LCD显示屏围在中间,密封胶只能从第一环状凸起与电路板之间的间隙进入,防止灌胶的时候溅射到LCD显示屏上,第一环状凸起围成的腔体内的空气随着灌胶的进行处于压缩状态,有效防止密封胶没过LCD显示屏造成无法读数的问题。3.卡箍的安装和拆卸非常的方便,只需要拆卸卡箍固定夹,卸下出线护套软管卡口,松开螺栓螺母就可以将卡箍取下,拆装过程中只需要卸下一组螺栓螺母即可,对透明外壳内部的电池进行更换,操作便捷。附图说明图1为本技术一实施例的剖视图;图2为本技术一实施例的剖视图;图3为本技术一实施例表壳结构原理图;图4为本技术一实施例透明外罩结构原理图;图5为本技术一实施例叶轮盒压盖的结构原理图;图6为本技术一实施例基表盖板的结构原理图;图7为本技术一实施例基表盖板的结构原理图;图8为本技术一实施例电感PCB压板的结构原理图;图9为本技术一实施例电感PCB压板的结构原理图;图10为本技术一实施例电池夹板的结构原理图;图11为本技术一实施例电路板的结构原理图;图12为本技术一实施例透明外壳的结构原理图;图13为本技术一实施例透明外壳的结构原理图;图14为本技术一实施例表壳的结构原理图;图15为本技术一实施例卡箍的结构原理图;图16为本技术一实施例透明外罩的结构原理图;图17为本技术一实施例卡箍固定夹的结构原理图;图18为本技术一实施例出线护套软管卡口的结构原理图;图19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拆装的水表结构,其特征在于,包括过滤网(2)、小机芯叶轮盒组件(3)、小机芯叶轮组件(4)、叶轮盒压盖(5)、直插基表电感(7)、电感PCB焊接板(8)、片状压圈(9)、金属压环(10)、弹性压紧件(12)、表盖组件(13)、外罩(14)、卡箍固定夹(16)、透明外壳(17)、出线护套软管卡口(18)、卡箍(19)、电路板(25)、电池夹板(26)、电池(27)、基表盖板(29)和表壳(32),/n所述表壳(32)铸造而成,左右两端分别为水的出口端和入口端,上端开设安装孔(321),安装孔(321)的上边缘圆周沿径向向外凸出形成第一环形凸起(323),所述小机芯叶轮盒组件(3)和过滤网(2)安装于表壳(32)内部,所述小机芯叶轮组件(4)安装于小机芯叶轮盒组件(3)中,小机芯叶轮组件(4)的上部具有叶轮上部金属感应片(40),/n所述叶轮盒压盖(5)、片状压圈(9)和金属压环(10)依次由上到下安装于安装孔(321)中,其中叶轮盒压盖(5)的下部向下压紧小机芯叶轮盒组件(3),金属压环(10)为圆环形零件,外圆周形成有外螺纹,安装孔(321)内开设内螺纹,金属压环(10)与安装孔(321)螺纹连接,向下将片状压圈(9)、叶轮盒压盖(5)、小机芯叶轮盒组件(3)和过滤网(2)压紧安装于表壳(32)内部,小机芯叶轮组件(4)安装于小机芯叶轮盒组件(3)中,其上部转轴设置于叶轮盒压盖(5)下侧中部盲孔(58)中,下端套装在小机芯叶轮盒组件(3)底座中部埋设的轴(301)上,/n所述直插基表电感(7)固定安装于电感PCB焊接板(8)上,所述电感PCB焊接板(8)连同直插基表电感(7)安装于叶轮盒压盖(5)的上侧,所述基表盖板(29)安装于叶轮盒压盖(5)的上侧位置,所述弹性压紧件(12)位于基表盖板(29)和叶轮盒压盖(5)之间,处于压缩状态,向下将电感PCB焊接板(8)压紧于叶轮盒压盖(5)上;/n所述叶轮盒压盖(5)的上方依次安装基表盖板(29)、电池夹板(26)、电路板(25)和透明外壳(17),其中十字盘头螺钉穿过基表盖板(29)和透明外壳(17)上开设的通孔与表壳(32)螺纹连接,电路板(25)安装于电池夹板(26)的上方,电池(27)安装于电池夹板(26)的下方,所述基表盖板(29)、透明外壳(17)由下至上依次安装于表壳(32)的安装孔(321)上方,所述透明外壳(17)为下部开口的罩盖,所述外罩(14)下部开口套装于透明外壳(17)上,电池夹板(26)与基表盖板(29)之间的腔体也充满纳米膏,将其中的电池(27)浸没密封,/n所述卡箍(19)呈圆环形状,一端开口,开口处具有第一连接端(191)和第二连接端(192),卡箍(19)的内部向内凸出形成定位凸起(193),第一连接端(191)和第二连接端(192)在竖直方向上开设插装孔(194),并开设水平设置的贯穿第一连接端(191)和第二连接端(192)的连接孔(195),卡箍(19)的上端部向上凸起形成台阶面(197),所述卡箍(19)套装在表壳(32)上部的安装孔(321)处,定位凸起(193)位于表壳(32)的第一环形凸起(323)下侧,起到定位的作用,防止卡箍(19)从表壳(32)上滑出,卡箍(19)上的台阶面(197)沿圆周方向紧固外罩(14)的下边缘,所述第一连接端(191)和第二连接端(192)通过螺钉和螺母紧固连接,所述出线护套软管卡口(18)为盒子形状,后侧开口套装在第一连接端(191)和第二连接端(192)上,所述卡箍固定夹(16)的底板上具有支脚(161),所述支脚(161)贯穿出线护套软管卡口(18)并穿过插装孔(194),将出线护套软管卡口(18)固定于第一连接端(191)和第二连接端(192)上;/n所述表盖组件(13)包括翻盖(131)、合页板(132),所述翻盖(131)与合页板(132)转动连接,所述合页板(132)安装于外罩(14)和透明外壳(17)之间的空隙中;/n所述外罩(14)的内侧向内凸出形成一个固定柱(142),所述合页板(132)上开设固定孔(133),合页板(132)安装于外罩(14)和透明外壳(17)之间时,固定柱(142)插入固定孔(133)中;/n所述透明外壳(17)的外圆周向内凹陷形成一个容置合页板(132)的安装槽(178),所述合页板(132)卡合于外罩(14)和透明外壳(17)之间,同时位于安装槽(178)中;/n所述基表盖板(29)与叶轮盒压盖(5)围成一个密闭的第一灌胶腔体(295),所述直插基表电感(7)和电感PCB焊接板(8)位于第一灌胶腔体(295)内部,所述第一灌胶腔体(295)内灌入纳米膏,纳米膏将直插基表电感(7)和电感PCB焊接板(8)浸没密封;/n所述电路板(25)安装于电池夹板...

【技术特征摘要】
1.一种易拆装的水表结构,其特征在于,包括过滤网(2)、小机芯叶轮盒组件(3)、小机芯叶轮组件(4)、叶轮盒压盖(5)、直插基表电感(7)、电感PCB焊接板(8)、片状压圈(9)、金属压环(10)、弹性压紧件(12)、表盖组件(13)、外罩(14)、卡箍固定夹(16)、透明外壳(17)、出线护套软管卡口(18)、卡箍(19)、电路板(25)、电池夹板(26)、电池(27)、基表盖板(29)和表壳(32),
所述表壳(32)铸造而成,左右两端分别为水的出口端和入口端,上端开设安装孔(321),安装孔(321)的上边缘圆周沿径向向外凸出形成第一环形凸起(323),所述小机芯叶轮盒组件(3)和过滤网(2)安装于表壳(32)内部,所述小机芯叶轮组件(4)安装于小机芯叶轮盒组件(3)中,小机芯叶轮组件(4)的上部具有叶轮上部金属感应片(40),
所述叶轮盒压盖(5)、片状压圈(9)和金属压环(10)依次由上到下安装于安装孔(321)中,其中叶轮盒压盖(5)的下部向下压紧小机芯叶轮盒组件(3),金属压环(10)为圆环形零件,外圆周形成有外螺纹,安装孔(321)内开设内螺纹,金属压环(10)与安装孔(321)螺纹连接,向下将片状压圈(9)、叶轮盒压盖(5)、小机芯叶轮盒组件(3)和过滤网(2)压紧安装于表壳(32)内部,小机芯叶轮组件(4)安装于小机芯叶轮盒组件(3)中,其上部转轴设置于叶轮盒压盖(5)下侧中部盲孔(58)中,下端套装在小机芯叶轮盒组件(3)底座中部埋设的轴(301)上,
所述直插基表电感(7)固定安装于电感PCB焊接板(8)上,所述电感PCB焊接板(8)连同直插基表电感(7)安装于叶轮盒压盖(5)的上侧,所述基表盖板(29)安装于叶轮盒压盖(5)的上侧位置,所述弹性压紧件(12)位于基表盖板(29)和叶轮盒压盖(5)之间,处于压缩状态,向下将电感PCB焊接板(8)压紧于叶轮盒压盖(5)上;
所述叶轮盒压盖(5)的上方依次安装基表盖板(29)、电池夹板(26)、电路板(25)和透明外壳(17),其中十字盘头螺钉穿过基表盖板(29)和透明外壳(17)上开设的通孔与表壳(32)螺纹连接,电路板(25)安装于电池夹板(26)的上方,电池(27)安装于电池夹板(26)的下方,所述基表盖板(29)、透明外壳(17)由下至上依次安装于表壳(32)的安装孔(321)上方,所述透明外壳(17)为下部开口的罩盖,所述外罩(14)下部开口套装于透明外壳(17)上,电池夹板(26)与基表盖板(29)之间的腔体也充满纳米膏,将其中的电池(27)浸没密封,
所述卡箍(19)呈圆环形状,一端开口,开口处具有第一连接端(191)和第二连接端(192),卡箍(19)的内部向内凸出形成定位凸起(193),第一连接端(191)和第二连接端(192)在竖直方向上开设插装孔(194),并开设水平设置的贯穿第一连接端(191)和第二连接端(192)的连接孔(195),卡箍(19)的上端部向上凸起形成台阶面(197),所述卡箍(19)套装在表壳(32)上部的安装孔(321)处,定位凸起(193)位于表壳(32)的第一环形凸起(323)下侧,起到定位的作用,防止卡箍(19)从表壳(32)上滑出,卡箍(19)上的台阶面(197)沿圆周方向紧固外罩(14)的下边缘,所述第一连接端(191)和第二连接端(192)通过螺钉和螺母紧固连接,所述出线护套软管卡口(18)为盒子形状,后侧开口套装在第一连接端(191)和第二连接端(192)上,所述卡箍固定夹(16)的底板上具有支脚(161),所述支脚(161)贯穿出线护套软管卡口(18)并穿过插装孔(194),将出线护套软管卡口(18)固定于第一连接端(191)和第二连接端(192)上;
所述表盖组件(13)包括翻盖(131)、合页板(132),所述翻盖(131)与合页板(132)转动连接,所述合页板(132)安装于外罩(14)和透...

【专利技术属性】
技术研发人员:方欣颜军
申请(专利权)人:青岛海威茨仪表有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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