一种内衬式超声波流量计及用途制造技术

本发明专利技术提供了一种内衬式超声波流量计，包括换能器管段和表头；所述换能器管段包括外管段、设置在外管段内的用于安装成对的换能器的内衬和用于将内衬固定在外管段内的压盖；所述内衬包括内衬主管和设置于内衬主管两端的用于安装成对的换能器的成对的换能器安装座；所述换能器安装座内形成有安装换能器的安装孔；成对的换能器安装座之间沿垂直于水流的方向的最大距离大于内衬主管的外径且等于外管段的内径。本发明专利技术流量计可以实现一款内衬用于2～3款不同口径的水表的结构要求，可最大程度保证产品批量化生产时的一致性要求。保证产品批量化生产时的一致性要求。保证产品批量化生产时的一致性要求。

【技术实现步骤摘要】
一种内衬式超声波流量计及用途


[0001]本专利技术具体涉及流量计量设备
，特别涉及一种大口径内衬式超声波流量计。

技术介绍

[0002]目前在供水供热领域，超声波水表应用越来越普遍，供水供热公司对超声波水表的性能、防护等级、维护保养便捷性等提出了更高的要求，现有市场产品并不能满足以上需求。
[0003]目前市面上的大口径超声波水表一般是以下结构：表头与管段分体设计，其中管段采用铸造管段，再将用于安装换能器的金属附件安装在铸造管段上对应孔内，表头通过轴孔配合与管段连接。此种结构由于铸造管段本身有铸造砂眼等缺陷容易导致密封不可靠。且在同等表体长度条件下，换能器外置结构，会使换能器声程较内置结构短，导致该种结构的超声波水表性能一般。专利CN 211602049 U的分体、环形内衬，虽然可以解决铸造管段存在的问题，但是由于是分体式结构，给流量计的密封问题带来了隐患。
[0004]现有的流量计的表头部分由表体壳、表体盖等组成，其中表体壳下部直接通过轴孔配合结构与管段上部结合，表体壳上部通过多个螺栓组合件与表体盖连接，该种结构密封效果差，为解决密封问题，通常采用将内部结构灌胶等形式来进行密封，导致产品制造工艺繁琐、后期密封不可靠、维护保养困难等问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种内衬式超声波流量计，包括换能器管段和表头；所述换能器管段包括外管段、设置在外管段内的用于安装成对的换能器的内衬和用于将内衬固定在外管段内的压盖；所述内衬包括内衬主管和设置于内衬主管两端的用于安装成对的换能器的成对的换能器安装座；所述换能器安装座内形成有安装换能器的安装孔；成对的换能器安装座之间沿垂直于水流的方向的最大距离大于内衬主管的外径且等于外管段的内径。
[0006]在上述方案的基础上，所述换能器安装座在远离内衬主管的一侧形成有固定面；在内衬安装于外管段内的状态下，所述固定面与外管段的内壁面相贴合。
[0007]在上述方案的基础上，所述内衬主管和所述换能器安装座为注塑一体成型。
[0008]在上述方案的基础上，所述内衬主管的两端各自向前延伸形成卡接环；所述压盖在靠近内衬的一侧设置有与卡接环配合使用的环槽。
[0009]在上述方案的基础上，相邻的两个换能器安装座之间不相连。
[0010]在上述方案的基础上，所述换能器包括端部设置有引线孔的换能器外壳；所述换能器外壳上设置有第一凸环和第二凸环；第一凸环和第二凸环之间形成有用于放置密封圈的环形槽；所述安装孔内设置有用于与第一凸环配合使用的安装台阶。
[0011]本专利的流量计适于用作大口径超声波流量计。
[0012]本专利技术流量计可以实现一款内衬用于2～3款不同口径的水表的结构要求，可最大程度保证产品批量化生产时的一致性要求。
附图说明
[0013]图1为本专利流量计的爆炸示意图；
[0014]图2为本专利流量计的换能器管段的结构示意图；
[0015]图3为本专利流量计的内衬的结构示意图；
[0016]图4为本专利流量计的压盖的结构示意图；
[0017]图5为本专利流量计的内衬的立体视角结构示意图；
[0018]图6为本专利流量计的换能器与螺堵的结构示意图；
[0019]图7为图3中A部分的放大示意图；
[0020]图8为本专利流量计的表头的结构示意图；
[0021]图9为本专利流量计的表头壳体和壳体盖的结构示意图；
[0022]图10为图9中A和B部分的放大示意图；
[0023]图11为采用同一款内衬的三个型号的流量表(水表)的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细描述，需要指出的是，以下所述实施例旨在便于对本专利技术的理解，而对其不起任何限定作用。
[0025]实施例1
[0026]如图1和2所示，本专利提供一种内衬式超声波流量计，包括换能器管段和表头；所述换能器管段包括外管段1、设置在外管段1内的用于安装成对的换能器3的内衬2和用于将内衬2固定在外管段1内的压盖4，压盖4用于为内衬2提供轴向(水流方向)的止挡、固定；所述内衬2包括内衬主管2
‑
1和设置于内衬主管2
‑
1两端的用于安装成对的换能器3的成对的换能器安装座2
‑
2，如图5所示，换能器安装座2
‑
2内形成有安装孔2
‑
22，换能器3安装在安装孔2
‑
22内。成对的换能器安装座2
‑
2之间沿垂直于水流的方向的最大距离大于内衬主管2
‑
1的外径且等于外管段1的内径，如图3所示，a
‑
a是一对换能器安装座，b
‑
b是另一对换能器安装座，a
‑
a安装座内插装的换能器3是一对，b
‑
b安装座内插装的换能器3是另一对。成对的换能器安装座2
‑
2(b
‑
b)之间沿垂直于水流的方向的最大距离H大于内衬主管2
‑
1的外径h且等于外管段1的内径，这样可以防止内衬2在垂直于水流方向的运动。这种方式可以使内衬2实现大缩径，相较与专利CN 211602049 U的分体、环形内衬，在采用同等型号、参数的管段情况下，内衬的内径尺寸更小，在相同流量下，流体流过内衬内部时流速更大，超声波飞行时间更长，测量精度更高。内衬2的材料可以使用PPO、PPS、PSU或PEEK。
[0027]压盖4可以有效的将内衬2固定在外管段1内，防止内衬2在水平方向(水流方向)的运动。为了在竖直方向(垂直于水流方向)为内衬2提供稳定的止挡、固定，本实施方式的换能器安装座2
‑
2在远离内衬主管2
‑
1的一侧形成有固定面2
‑
21；在内衬2安装于外管段1内的状态下，所述固定面2
‑
21与外管段1的内壁面相贴合。这样，位于内衬主管2
‑
1同侧的换能器安装座2
‑
2上的固定面2
‑
21之间围成了一个不连续的圆柱面，有利于内衬2在外管段1内的稳定。
[0028]压盖4虽然可以有效固定内衬2，但是，两者接触位置容易出现漏水的情况，为此，本专利提供一种更为方便安装、有效防水的方式，具体的，如图3和5所示，所述内衬主管2
‑
1的两端各自向前延伸形成卡接环2
‑
11；如图2和图4所示，所述压盖4在靠近内衬2的一侧设置有与卡接环2
‑
11配合使用的环槽4
‑
1。使用时，提前在环槽4
‑
1内放置密封圈，之后再将卡接环2
‑
11插入环槽4
‑
1内压紧密封圈，这样不但可以实现密封，还能够通过环槽4
‑
1为内衬2提供竖向(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衬式超声波流量计，包括换能器管段和表头；所述换能器管段包括外管段(1)、设置在外管段(1)内的用于安装成对的换能器(3)的内衬(2)和用于将内衬(2)固定在外管段(1)内的压盖(4)；其特征在于，所述内衬(2)包括内衬主管(2
‑
1)和设置于内衬主管(2
‑
1)两端的用于安装成对的换能器(3)的成对的换能器安装座(2
‑
2)；所述换能器安装座(2
‑
2)内形成有安装换能器(3)的安装孔(2
‑
22)；成对的换能器安装座(2
‑
2)之间沿垂直于水流的方向的最大距离大于内衬主管(2
‑
1)的外径且等于外管段(1)的内径。2.根据权利要求1所述的内衬式超声波流量计，其特征在于，所述换能器安装座(2
‑
2)在远离内衬主管(2
‑
1)的一侧形成有固定面(2
‑
21)；在内衬(2)安装于外管段(1)内的状态下，所述固定面(2
‑
21)与外管段(1)的内壁面相贴合。3.根据权利要求1所述的内衬式超声波流量计，其特征在于，所述内衬主管(2
‑
1)和所述换能器安装座(2
‑
2)为注塑一体成型。4.根据权利要求1所述的内衬式超声波流量计，其特征在于，所述内衬主管(2
‑
1)的两端各自向前延伸形成卡接环(2
‑
11)；所述压盖(4)在靠近内衬(2)的一侧设置有与卡接环(2
‑
11)配合使用的环槽(4
‑
1)。5.根据权利要求1所述的内衬式超声波流量计，其特征在于，相邻的两个换能器安装座(2
‑
2)之间不相连。6.根据权利要求1所述的内衬式超声波流量计，其特征在于，所述换能器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬军，李新兴，
申请(专利权)人：青岛海威茨仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：