一种高效的真空耙式干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的真空耙式干燥机，所述真空耙式干燥机包括釜体，所述釜体内设有搅拌轴，所述釜体一侧设有驱动电机，所述驱动电机与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有耙架，所述耙架上设有若干个刮板，所述真空耙式干燥机还包括若干个刮刀组件，每个刮刀组件可拆卸地设置在任意两个相邻的刮板之间，所述刮刀组件与釜体内壁可接触，所述釜体另一侧还设有一出料系统。本实用新型专利技术可以使设备处置废水适用性大大提高，成功液进固出，并将蒸发效率提升约50％。可顺畅出固体料及整个蒸发过程保持良好传热，从而提高设备处置能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的真空耙式干燥机
本技术涉及一种干燥机，具体涉及一种高效的真空耙式干燥机。
技术介绍
真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机，在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。目前，用于废水蒸发浓缩处置的并不多，也没有经验可以借鉴，常规可用于液进固出的真空耙式干燥机，如乳化液蒸发浓缩系统，经过小试及中试验证，真空耙式干燥机可被用于处置水处理车间乳化液，替代部分目前化学破乳法，减少现有乳化液化学破乳产生的TDS量对总排水质的影响，蒸发后的蒸馏废水COD、总磷去除率在90％以上。但是，现有的真空耙式干燥机蒸发效率非常低，由于搅拌耙架与釜体内壁存在缝隙，导致搅拌和传热效果随着盐垢产生而大幅降低，从而导致后期蒸发效率下降到初期的1/4。另外，真空耙式干燥机适用性也不强，用于搅拌的耙架因与釜体内壁存在缝隙，导致无法有效的将蒸干物料正常排出，且容易导致釜体内壁及耙架上盐垢越积越厚，引发搅拌轴无法搅拌的问题，而由于真空耙式干燥机的出料口位于釜体的正下方，而下方空间有限，固体料不易从下方排出。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，从而提供一种高效的真空耙式干燥机。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种高效的真空耙式干燥机，所述真空耙式干燥机包括釜体，所述釜体内设有搅拌轴，所述釜体一侧设有驱动电机，所述驱动电机与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有耙架，所述耙架上设有若干个刮板，所述真空耙式干燥机还包括若干个刮刀组件，每个刮刀组件可拆卸地设置在任意两个相邻的刮板之间，所述刮刀组件与釜体内壁可接触，所述釜体另一侧还设有一出料系统。在本技术的一个优选实施例中，所述刮刀组件包括一安装架，所述安装架两侧分别设有至少两个螺孔，所述安装架通过螺孔与螺栓配合可拆卸地设置在两个刮板之间，所述安装架上设有两个相对称的支撑杆，这两个支撑杆可在其内部沿垂直方向进行移动，这两个支撑杆的顶端焊接一安装板，所述安装板的上表面上设有若干个相互平行的刮刀，所述刮刀与釜体内壁可接触，每个支撑杆上套设一弹簧，所述弹簧位于安装板与安装架之间。在本技术的一个优选实施例中，所述安装架为一矩形框架，两个支撑杆垂直穿过矩形框架。在本技术的一个优选实施例中，每个支撑杆上还套设一限位环，所述限位环位于安装架内。在本技术的一个优选实施例中，所述刮刀为铁氟龙刮刀。在本技术的一个优选实施例中，所述出料系统包括一端盖，所述釜体的另一侧开口，端盖可拆卸地密封在釜体另一侧的开口处，所述端盖上设有固体出料口。在本技术的一个优选实施例中，所述端盖上还设有一人孔。在本技术的一个优选实施例中，所述端盖上还设有若干个视镜。本技术的有益效果是：本技术可以使设备处置废水适用性大大提高，成功液进固出，并将蒸发效率提升约50％。可顺畅出固体料及整个蒸发过程保持良好传热，从而提高设备处置能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为真空耙式干燥机的结构示意图；图2为刮刀组件的结构示意图；图3为出料系统的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1至图3，本技术提供的高效的真空耙式干燥机，其包括括釜体100、若干个刮刀组件200和出料系统300。在釜体100的上方和下方分别设有至少两个热源进出口。在釜体100的上方的中间部位设有进料口，在下方的中间部位设有出料口。在釜体100上还设有一抽真空口，抽真空口可连接外部抽真空设备。在抽真空口上设有压力表，用于显示抽真空口处的压力。在釜体100内设有搅拌轴110，且搅拌轴110的两端分别穿过釜体100，在釜体100的一侧设有驱动电机，而驱动电机与搅拌轴110连接，可驱动搅拌轴110在釜体100内旋转。在搅拌轴110上设有若干个刮板120，搅拌轴110旋转时可带动这些刮板120进行旋转，从而对进入釜体100内的物料进行搅拌。每个刮刀组件200可拆卸地设置在任意两个相邻的刮板120之间，且与釜体100内壁可接触。刮刀组件200通过刮板120可随着搅拌轴110一起旋转，刮板120在对物料进行搅拌时，刮刀组件200也可同时贴着釜体100内壁进行刮料，这样可避免釜体100内蒸干时产生的盐附着在釜体100内壁上，从而保持正常传热。刮刀组件200具体包括一安装架210。安装架210具体为一矩形框架，矩形框架的长度等于两个相邻刮板120之间的距离，安装架210刚好可放置在两个相邻刮板120之间。在安装架210两侧可分别设有至少两个螺孔，而在每个刮板120的侧面上也可对应设有至少两个与安装架210上的螺孔相对应的连接孔，这样只需通过螺栓211依次穿过螺孔和连接孔就可实现安装架210与刮板120之间的可拆卸安装。在安装架210上设有两个相对称的支撑杆220，这两个支撑杆220可穿过安装架210，并可在安装架210上进行上下移动。在这两个支撑杆220的顶端焊接一安装板230，安装板230具体为矩形，且与安装架210相平行。在安装板230的上表面可设有若干个刮刀240，这些刮刀240可与釜体100内壁接触，进行刮料。刮刀240具体为铁氟龙刮刀，这样既提高刮料效率，又不会损坏釜体100内壁。刮刀240为可拆卸结构，具体可通过卡槽或卡扣方式与安装板230固定，这样便于拆卸和维修。另外，由于每个釜体100内的刮板120与内壁之间的间隙都有不同或当釜体100内壁上已经附有物料时，这样使得刮刀240需要经常改变与内壁的接触距离，故本申请采用弹性活动结构，这样可使得刮刀组件200可适合各种情况，大大提高了使用范围。在每个支撑杆220上套设一弹簧250，弹簧250位于安装板230与安装架210之间，且弹簧250的两端分别与安装板230与安装架210接触，这样，刮刀组件200在安装时，可先通过一紧固件压着刮刀240，如钢丝，通过将刮刀240与安装架210紧绑，给予刮刀240向下的压力，刮刀240会克服弹簧250弹力向下移动，这时刮刀240与釜体100内壁之间的距离会很大。而当安装架210与刮板120安装后，可松开紧固件，这时刮刀240会随着弹簧250向上移动，从而与釜体100内壁接触，并且接触后，釜体100内壁会给予刮刀240压力，从而使得刮刀240紧贴着釜体100内壁，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的真空耙式干燥机，所述真空耙式干燥机包括釜体，所述釜体内设有搅拌轴，所述釜体一侧设有驱动电机，所述驱动电机与搅拌轴连接，其特征在于，所述搅拌轴上设有耙架，所述耙架上设有若干个刮板，所述真空耙式干燥机还包括若干个刮刀组件，每个刮刀组件可拆卸地设置在任意两个相邻的刮板之间，所述刮刀组件与釜体内壁可接触，所述釜体另一侧还设有一出料系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的真空耙式干燥机，所述真空耙式干燥机包括釜体，所述釜体内设有搅拌轴，所述釜体一侧设有驱动电机，所述驱动电机与搅拌轴连接，其特征在于，所述搅拌轴上设有耙架，所述耙架上设有若干个刮板，所述真空耙式干燥机还包括若干个刮刀组件，每个刮刀组件可拆卸地设置在任意两个相邻的刮板之间，所述刮刀组件与釜体内壁可接触，所述釜体另一侧还设有一出料系统。


2.根据权利要求1所述的一种高效的真空耙式干燥机，其特征在于，所述刮刀组件包括一安装架，所述安装架两侧分别设有至少两个螺孔，所述安装架通过螺孔与螺栓配合可拆卸地设置在两个刮板之间，所述安装架上设有两个相对称的支撑杆，这两个支撑杆可在其内部沿垂直方向进行移动，这两个支撑杆的顶端焊接一安装板，所述安装板的上表面上设有若干个相互平行的刮刀，所述刮刀与釜体内壁可接触，每个支撑杆上套设一弹簧，所述弹簧位于安装板与安装架之间。
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【专利技术属性】
技术研发人员：伍旺锋，刘家玲，夏任峰，
申请(专利权)人：上海天汉环境资源有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31