一种快速沥干台制造技术

本实用新型专利技术涉及设备维护技术领域，特别涉及一种快速沥干台，包括：沥干本体、风箱、风机及排水组件。沥干本体设置为包含内腔的双层结构；内层上开设有多个排液孔；风箱设置为中空的封闭结构，风箱与沥干本体固定连接且内部相连通；排水组件的上端固定在风箱内侧，排水组件的下端穿过排水组件并设置在风箱下方；风机的出风口与风箱固定连接，风机通过开关与电源连接；风机所输出的风依次经风箱内部和沥干本体内腔，从沥干本体上的通孔排出。本实用新型专利技术提供的一种快速沥干台，不需要人工对工件表面擦拭，提高了工件的沥干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速沥干台
本技术涉及设备维护
，特别涉及一种快速沥干台。
技术介绍
机械类工件广泛应用于生产生活中，机械工件(如机械零件)在工作过程中，为保证其润滑性及使用寿命，往往需要在其表面添加润滑油。工件在使用一段时间后，需要更换或者检修，工件的更换以及检修，拆卸下来的工件表面覆盖有较多的油污或污渍，需要进行清洗。目前，工件在清洗后需要人工擦干，浪费了大量的人力及物力。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种快速沥干台。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种快速沥干台，包括：沥干本体、风箱、风机及排水组件；所述沥干本体设置为包含内腔的双层结构；所述内层上开设有多个排液孔，工件放置在所述沥干本体内层上；所述风箱设置为中空的封闭结构，所述风箱与所述沥干本体固定连接且内部相连通；所述排水组件的上端固定在所述风箱内侧，所述排水组件的下端穿过所述排水组件并设置在所述风箱下方；所述排水组件用于排出从所述沥干本体落下的液体成分；所述风机的出风口与所述风箱固定连接，所述风机通过开关与电源连接；所述风机所输出的风依次经所述风箱内部和沥干本体内腔，从所述沥干本体上的通孔排出。进一步的，所述沥干本体设置为凹槽形状。进一步的，所述沥干本体包括外框、角钢框架及内板；所述内板设置为凹槽形状，所述内板上开设有多个通孔；所述内板设置在所述外框内侧，所述内板的上端通过所述角钢框架与所述外框的上端固定连接。进一步的，所述排水组件包括：集液槽、球阀及管路；所述集液槽设置在所述风箱的内侧，所述固定在所述内板的正下方；所述集液槽的底部通过所述管路与所述风箱的外部连通，所述球阀设置在所述管路上。进一步的，还包括：升降脚杯；所述风箱的下端对称固定有所述升降脚杯。进一步的，所述升降脚杯包括：基板、螺柱及调节螺母；所述螺柱的一端固定在所述基板的上端，所述螺柱另一端与所述立柱的下端螺接；所述调节螺母设置在所述螺柱上，所述调节螺母的上端与所述立柱的下端抵接。进一步的，所述内板为聚氨酯材质。进一步的，所述开关为防爆开关盒；所述开关固定在所述沥干本体的外侧。本技术提供的快速沥干台至少具备以下有益效果或优点：本技术提供的一种快速沥干台，将清洗后的工件放置在沥干本体内层上，一方面，清洗后的工件上的水分在重力的作用下，落在沥干本体的内板上，通过内板上的通孔进入集液槽，并经过排水组件排出；另一方面，风机所输出的风依次经风箱内部和沥干本体内腔，从沥干本体上的通孔排出，直接吹在工件表面，加速了工件表面水分的蒸发，从而加快了工件的干燥速率。因此，本技术提供的快速沥干台，不需要人工对工件表面擦拭，提高了工件的沥干效率。附图说明图1为本技术实施例提供的快速沥干台结构示意图；图2为本技术实施例提供的快速沥干台剖视图；图3为本技术实施例提供的快速沥干台俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-沥干本体，11-外框，12-角钢框架，13-内板，2-风箱，3-风机，4-开关，5-升降脚环，51-基板，52-螺柱，53-调节螺母，6-排水组件，61-集液槽，62-球阀。具体实施方式本技术实施例为解决现有技术中存在的工件干燥效率低的技术问题，提供了一种快速沥干平台。本技术实施例为解决技术问题而采用的技术手段的主要构思为：通过提供一种快速沥干台，一方面，清洗后的工件上的水分在重力的作用下，落在沥干本体的内板上，通过内板上的通孔进入集液槽，并经过排水组件排出；另一方面，风机所输出的风依次经风箱内部和沥干本体内腔，从沥干本体上的通孔排出，直接吹在工件表面，加速了工件表面水分的蒸发，从而加快了工件的干燥速率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-图3，本技术实施例提供了一种快速沥干台，它主要包括：沥干本体1、风箱2、风机3及排水组件6。其中，沥干本体1设置为包含内腔的双层结构，该内腔为风道。沥干本体1内层上开设有多个排液孔，排液孔均匀分布在沥干本体1内层。沥干本体1内层设置为能够容纳工件的容器结构，例如，沥干本体1的内层设置为方形的凹槽形状，工件放置在该容器结构内。风箱2设置为中空的封闭结构，风箱2与沥干本体1固定连接且内部相连通。排水组件6的上端固定在风箱2内侧，排水组件6的下端穿过排水组件6并设置在风箱2下方；排水组件6用于排出从沥干本体1落下的液体成分。风机3的出风口与风箱2固定连接，风机3通过开关4与电源连接；所述开关4为防爆开关4盒，开关4固定在沥干本体1的外侧。风机3所输出的风依次经风箱2内部和沥干本体1内腔，从沥干本体1上的通孔排出并在吹扫在工件上。参见图1-图3，本技术实施例中，沥干本体1包括：外框11、角钢框架12及内板13。内板13设置为方形凹槽形状，且内板13上开设有多个均匀分布的通孔；该通孔一方面用于排出工件上落下的积水，另一方面用于向工件通入风机的吹扫气体。内板13设置在外框11内侧，内板13的上端通过角钢框架12与外框11的上端固定连接；角钢框架12主要用于连接及承重。本技术实施例中，内板13采用聚氨酯材质。排水组件6用于排出工件落下的积水，具体的，排水组件6包括：集液槽61、球阀62及管路。集液槽61设置为漏斗形状，集液槽61设置在风箱2的内侧，且集液槽61固定在内板13的正下方。集液槽61的底部通过管路与风箱2的外部连通，球阀62设置在管路上。本技术实施例提供的快速沥干台，还包括：同于调节高度的升降脚杯5。风箱2的下端对称固定有升降脚杯5。其中，升降脚杯5包括：基板51、螺柱52及调节螺母53。螺柱52的一端固定在基板51的上端，螺柱52另一端与立柱的下端螺接；调节螺母53设置在螺柱52上，调节螺母53的上端与立柱的下端抵接；通过调节螺母53可实现升降脚杯5高度的调节。本技术实施例提供的快速沥干台的工作过程为：参见图1-图3，将清洗完毕的工件放置于沥干本体1的内板13上，通孔开关4开启风机3工作。清洗后的工件上的一部分水分在重力的作用下，落在沥干本体1的内板13上，通过内板13上的通孔进入集液槽61，并经过排水组件6排出。风机3所输出的风依次经风箱2内部和沥干本体1内腔，从沥干本体1上的通孔排出，直接吹在工件表面，加速了工件表面水分的蒸发。本技术提供的快速沥干台至少具备以下有益效果或优点：本技术实施例提供的一种快速沥干台，将清洗后的工件放置在沥干本体内层上，一方面，清洗后的工件上的水分在重力的作用下，通过内板上的通孔进入集液槽，并经过排水组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速沥干台，其特征在于，包括：沥干本体、风箱、风机及排水组件；/n所述沥干本体设置为包含内腔的双层结构；所述沥干本体内层上开设有多个排液孔，工件放置在所述沥干本体内层上；所述风箱设置为中空的封闭结构，所述风箱与所述沥干本体固定连接且内部相连通；/n所述排水组件的上端固定在所述风箱内侧，所述排水组件的下端穿过所述排水组件并设置在所述风箱下方；所述排水组件用于排出从所述沥干本体落下的液体成分；/n所述风机的出风口与所述风箱固定连接，所述风机通过开关与电源连接；所述风机所输出的风依次经所述风箱内部和沥干本体内腔，从所述沥干本体上的通孔排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速沥干台，其特征在于，包括：沥干本体、风箱、风机及排水组件；
所述沥干本体设置为包含内腔的双层结构；所述沥干本体内层上开设有多个排液孔，工件放置在所述沥干本体内层上；所述风箱设置为中空的封闭结构，所述风箱与所述沥干本体固定连接且内部相连通；
所述排水组件的上端固定在所述风箱内侧，所述排水组件的下端穿过所述排水组件并设置在所述风箱下方；所述排水组件用于排出从所述沥干本体落下的液体成分；
所述风机的出风口与所述风箱固定连接，所述风机通过开关与电源连接；所述风机所输出的风依次经所述风箱内部和沥干本体内腔，从所述沥干本体上的通孔排出。


2.根据权利要求1所述的快速沥干台，其特征在于，所述沥干本体设置为凹槽形状。


3.根据权利要求2所述的快速沥干台，其特征在于，所述沥干本体包括外框、角钢框架及内板；
所述内板设置为凹槽形状，所述内板上开设有多个通孔；
所述内板设置在所述外框内侧，所述内板的上端通过所述角钢框架与所述外框的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝生，胥万荣，毕亚球，张军，聂媛，
申请(专利权)人：武汉汉唐智能工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42