一种工业用液氨提取设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种工业用液氨提取设备，包括控制阀、储存罐、底座、输送管、单向阀、液氨输送泵、调速阀、降温槽、干冰、降温壳体以及控制按钮，储存罐上端面安装有控制阀，储存罐下端面装配有底座，控制阀上端面装配有输送管，输送管环形侧面安装有单向阀，输送管下端面装配有液氨输送泵，液氨输送泵右侧安装有调速阀，调速阀左侧装配有降温壳体，降温壳体内部开设有降温槽，降温槽内部装配有干冰，降温壳体前端面安装有控制按钮，该设计解决了原有工业用液氨提取设备提取速度慢的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，提取效率高，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用液氨提取设备
本技术是一种工业用液氨提取设备，属于液氨提取设备

技术介绍
液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子NH4+、氢氧根离子OH-，溶液呈碱性。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高，在工业制造液氨时需要用到工业用液氨提取设备。现有技术中，现有的工业用液氨提取设备在使用时，对气态氨气进行提取液氨时，提取效果不好且速度缓慢，影响提取进度，现在急需一种工业用液氨提取设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种工业用液氨提取设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，提取效率高，使用效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种工业用液氨提取设备，包括控制阀、储存罐、底座以及便于提取机构，所述储存罐上端面安装有控制阀，所述储存罐下端面装配有底座，所述储存罐右侧设置有便于提取机构，所述便于提取机构包括输送管、单向阀、液氨输送泵、调速阀、降温槽、干冰、降温壳体以及控制按钮，所述控制阀上端面装配有输送管，所述输送管环形侧面安装有单向阀，所述输送管下端面装配有液氨输送泵，所述液氨输送泵右侧安装有调速阀，所述调速阀左侧装配有降温壳体，所述降温壳体内部开设有降温槽，所述降温槽内部装配有干冰，所述降温壳体前端面安装有控制按钮。进一步地，所述调速阀通过输送管与液氨输送泵相连接，所述单向阀通过输送管与液氨输送泵相连接。进一步地，所述降温槽规格大于输送管规格。进一步地，所述输送管左端面与外接氨气壳体相连接。进一步地，所述干冰为颗粒状结构，所述干冰设置有多个，且多个干冰规格相同。进一步地，所述液氨输送泵通过导线与控制按钮相连接，所述控制按钮通过导线与外界电源相连接。本技术的有益效果：本技术的一种工业用液氨提取设备，因本技术添加了输送管、单向阀、液氨输送泵、调速阀、降温槽、干冰、降温壳体以及控制按钮，该设计便于对液氨进行提取，解决了原有工业用液氨提取设备提取速度慢的问题，提高了本技术的提取效率。因调速阀通过输送管与液氨输送泵相连接，单向阀通过输送管与液氨输送泵相连接，该设计便于液氨输送泵对液氨进行输送收集，因降温槽规格大于输送管规格，该设计便于输送管插入降温槽内部，因输送管左端面与外接氨气壳体相连接，该设计便于对氨气进行提取液氨，因干冰为颗粒状结构，干冰设置有多个，且多个干冰规格相同，该设计通过使用干冰便于对氨气进行降温液化，从而起到快速降温提取的作用，本技术结构合理，便于组合安装，提取效率高，使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种工业用液氨提取设备的结构示意图；图2为本技术一种工业用液氨提取设备中便于提取机构的结构示意图；图3为本技术一种工业用液氨提取设备中A的放大图；图中：1-控制阀、2-储存罐、3-底座、4-便于提取机构、41-输送管、42-单向阀、43-液氨输送泵、44-调速阀、45-降温槽、46-干冰、47-降温壳体、48-控制按钮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种工业用液氨提取设备，包括控制阀1、储存罐2、底座3以及便于提取机构4，储存罐2上端面安装有控制阀1，储存罐2下端面装配有底座3，储存罐2右侧设置有便于提取机构4。便于提取机构4包括输送管41、单向阀42、液氨输送泵43、调速阀44、降温槽45、干冰46、降温壳体47以及控制按钮48，控制阀1上端面装配有输送管41，输送管41环形侧面安装有单向阀42，输送管41下端面装配有液氨输送泵43，液氨输送泵43右侧安装有调速阀44，调速阀44左侧装配有降温壳体47，降温壳体47内部开设有降温槽45，降温槽45内部装配有干冰46，降温壳体47前端面安装有控制按钮48，该设计解决了原有工业用液氨提取设备提取速度慢的问题。调速阀44通过输送管41与液氨输送泵43相连接，单向阀42通过输送管41与液氨输送泵43相连接，该设计便于液氨输送泵43对液氨进行输送收集，降温槽45规格大于输送管41规格，该设计便于输送管41插入降温槽45内部，输送管41左端面与外接氨气壳体相连接，该设计便于对氨气进行提取液氨。干冰46为颗粒状结构，干冰46设置有多个，且多个干冰46规格相同，该设计通过使用干冰46便于对氨气进行降温液化，从而起到快速降温提取的作用，液氨输送泵43通过导线与控制按钮48相连接，控制按钮48通过导线与外界电源相连接，该设计通过使用控制按钮48便于对液氨输送泵43进行控制开闭。作为本技术的一个实施例：当需要对外接氨气进行提取液氨时，工作人员通过将输送管41与外接氨气进行连接，然后打开控制按钮48，外界电源给液氨输送泵43提供电能，液氨输送泵43开始工作，外接氨气通过输送管41经过降温壳体47内部的干冰46，外接氨气快速冷却液化为液氨，液氨经过液氨输送泵43通过输送管41进入到储存罐2内部进行储存，单向阀42防止液氨回流影响提取进度，通过调速阀44可以控制液氨流动速度，防止流动太快影响其提取质量，实现了便于提取的目的，加快了提取速度，提高了本技术的提取效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用液氨提取设备，包括控制阀、储存罐、底座以及便于提取机构，其特征在于：所述储存罐上端面安装有控制阀，所述储存罐下端面装配有底座，所述储存罐右侧设置有便于提取机构；/n所述便于提取机构包括输送管、单向阀、液氨输送泵、调速阀、降温槽、干冰、降温壳体以及控制按钮，所述控制阀上端面装配有输送管，所述输送管环形侧面安装有单向阀，所述输送管下端面装配有液氨输送泵，所述液氨输送泵右侧安装有调速阀，所述调速阀左侧装配有降温壳体，所述降温壳体内部开设有降温槽，所述降温槽内部装配有干冰，所述降温壳体前端面安装有控制按钮。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业用液氨提取设备，包括控制阀、储存罐、底座以及便于提取机构，其特征在于：所述储存罐上端面安装有控制阀，所述储存罐下端面装配有底座，所述储存罐右侧设置有便于提取机构；
所述便于提取机构包括输送管、单向阀、液氨输送泵、调速阀、降温槽、干冰、降温壳体以及控制按钮，所述控制阀上端面装配有输送管，所述输送管环形侧面安装有单向阀，所述输送管下端面装配有液氨输送泵，所述液氨输送泵右侧安装有调速阀，所述调速阀左侧装配有降温壳体，所述降温壳体内部开设有降温槽，所述降温槽内部装配有干冰，所述降温壳体前端面安装有控制按钮。


2.根据权利要求1所述的一种工业用液氨提取设备，其特征在于：所述调速...

【专利技术属性】
技术研发人员：石梦颖，
申请(专利权)人：惠安县达文工艺品店，
类型：新型
国别省市：福建;35