带环形内置式排水器的倒流防止器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带环形内置式排水器的倒流防止器，包括阀体，阀体内部沿着进水口往出水口的方向自前往后依次设有圆筒状的排水密封活塞、进水阀瓣、出水阀瓣；排水密封活塞与阀体的前内端面之间设有预紧弹簧，出水阀瓣与阀体的后内端面之间设有主弹簧，排水密封活塞与出水阀瓣中部均同轴设有过水通孔；进水阀瓣同轴穿设在阀体内部的导向套上且前端设有限位台阶，进水阀瓣的前后端外径均大于过水通孔用以滑移密封过水通孔；导向套的外周部为环形的阀通道，阀通道的前端外周部为环形的排水器通道并经圆筒壁分隔，排水器通道周部设有排水密封活塞后移顶接圆筒壁前端面时进行封闭的排水口。该带环形内置式排水器的倒流防止器的结构简单。

【技术实现步骤摘要】
带环形内置式排水器的倒流防止器
本技术涉及一种带环形内置式排水器的倒流防止器。
技术介绍
在自来水供水管道的终端，每个家庭的水管道中接有多支水龙头，以及热水器、洗衣机、卫生间水箱等用水器具，当这些用水器具关闭水后，在其内腔和管道里还存留积水，如果较长时间不打开使用，这些积水会大量滋生细菌，如果使用不合乎饮用水标准的用水器具，还会产生锈迹斑斑污水。当某一区域内的自来水用水管网发生非正常状态时，例如，供水水管爆裂或总管水被关闭时，这些在水龙头内腔和其它用水器具内腔的积水会毫无阻挡地倒流进入该区饮用水管网中，造成该区饮用水源的大面积污染，严重损害了人们的健康。由于终端管道管径小，一般阀门采用螺纹管道连接，目前普遍采用单个止回阀，或两级止回阀防止水倒流，虽然止回阀在一定程度上防止水倒流，但无法防止倒流水的污染，因为止回阀在关闭时间内，就可能造成瞬间水污染。倒流防止器是管道供水防止水倒流污染的有效设备。由于受空间限制，目前丝扣螺纹连接倒流防止器采用隔膜式带内置的排水器，但隔膜式寿命短，容易损坏，引起排水器漏水，致使阀门外漏。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种带环形内置式排水器的倒流防止器，不仅结构简单，而且便捷高效。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种带环形内置式排水器的倒流防止器，包括阀体，阀体内部沿着进水口往出水口的方向自前往后依次设有圆筒状的排水密封活塞、进水阀瓣、出水阀瓣；排水密封活塞与阀体的前内端面之间设有预紧弹簧，出水阀瓣与阀体的后内端面之间设有主弹簧，排水密封活塞与出水阀瓣中部均同轴设有过水通孔；进水阀瓣同轴穿设在阀体内部的导向套上且前端设有限位台阶，进水阀瓣的前后端外径均大于过水通孔用以滑移密封过水通孔；导向套的外周部为环形的阀通道，阀通道的前端外周部为环形的排水器通道并经圆筒壁分隔，排水器通道周部设有排水密封活塞后移顶接圆筒壁前端面时进行封闭的排水口。优选的，排水密封活塞的过水通孔内前方设有过滤网，排水密封活塞的后端面设有衬橡胶密封环，用以与进水阀瓣的前端相顶接密封其过水通孔。优选的，进水阀瓣的后端面设有衬橡胶密封垫，用以与出水阀瓣的前端相顶接密封其过水通孔。优选的，排水密封活塞与排水器通道之间设有O型橡胶密封圈。优选的，排水密封活塞位于阀体内部的排水器通道，进水阀瓣与出水阀瓣位于阀体内部的阀通道。优选的，出水阀瓣与阀通道之间设有O型橡胶密封圈。优选的，阀体由倒流防止器阀体与排水器阀体组成，排水器阀体螺纹旋接在倒流防止器阀体的前端外周，进水阀瓣与出水阀瓣位于倒流防止器阀体内部的阀通道，排水密封活塞位于排水器阀体内部的排水器通道，用以分隔阀通道与排水器通道的圆筒壁为倒流防止器阀体的前端。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：正常供水状态：当进水口压力大于中间腔压力，中间腔压力大于出水口压力，压力推动排水密封活塞密封内置环形排水器，排水口封闭，进水阀瓣向后移至限位，出水阀瓣向后移至限位，双级止回处于完全打开状态，水介质从进水口、流到中间腔、流到出水口，正常供水。双级止回密封、排水器打开排水状态：当进水口压力降低，出水口压力大于进水口压力，出水阀瓣在主弹簧作用下向进水口方向移动，与进水阀瓣密封，同时与进水阀瓣一同向进水方向推动排水密封活塞，进水阀瓣与排水密封活塞密封，在出口介质压力和主弹簧力共同推动下，提供足够的密封比压，与阀座形成有效的密封，实现双重密封，防止水倒流，同时排水密封活塞离开环形内置排水器，排水口打开，将瞬间倒流的水从排水口排出，流出阀外。采用水力自动控制阀门启闭技术，带有环形的内置排水器，采用排水密封活塞，该产品具有隔断安全性、较低的水头损失，比隔膜式倒流防止器体积小、寿命长，内置环形排量大，满足终端供水倒流防止器的使用要求。由于两个止回装置的阀辨密封力均以自力式感应出口压力实现，使其止回时的密封力大大增强，密封可靠。即使两密封副被破坏，其渗漏量也很少，而且很快就由排水器及时排出，确保饮用水的安全。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为正常供水状态的构造示意图。图2为双级止回密封、排水器打开排水状态的构造示意图。图3为图2的A-A剖视图。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1-3所示，一种带环形内置式排水器的倒流防止器，包括阀体1，阀体内部沿着进水口2往出水口3的方向自前往后依次设有圆筒状的排水密封活塞4、进水阀瓣5、出水阀瓣6；排水密封活塞与阀体的前内端面之间设有预紧弹簧7，出水阀瓣与阀体的后内端面之间设有主弹簧8，排水密封活塞与出水阀瓣中部均同轴设有过水通孔9；进水阀瓣同轴穿设在阀体内部的导向套10上且前端设有限位台阶11，进水阀瓣的前后端外径均大于过水通孔用以滑移密封过水通孔；导向套的外周部为环形的阀通道12，导向套外周经辐条连接在阀通道上，阀通道的前端外周部为环形的排水器通道13并经圆筒壁14分隔，排水器通道周部设有排水密封活塞后移顶接圆筒壁前端面时进行封闭的排水口15。在本技术实施例中，排水密封活塞的过水通孔内前方设有过滤网16，排水密封活塞的后端面设有衬橡胶密封环17，用以与进水阀瓣的前端相顶接密封其过水通孔。采用内置过滤网，过滤水中杂质，无需拆卸，可以自动冲洗。在本技术实施例中，进水阀瓣的后端面设有衬橡胶密封垫18，用以与出水阀瓣的前端相顶接密封其过水通孔。在本技术实施例中，排水密封活塞与排水器通道之间设有O型橡胶密封圈19。在本技术实施例中，排水密封活塞位于阀体内部的排水器通道，进水阀瓣与出水阀瓣位于阀体内部的阀通道。在本技术实施例中，出水阀瓣与阀通道之间设有O型橡胶密封圈。在本技术实施例中，阀体由倒流防止器阀体20与排水器阀体21组成，排水器阀体螺纹旋接在倒流防止器阀体的前端外周，进水阀瓣与出水阀瓣位于倒流防止器阀体内部的阀通道，排水密封活塞位于排水器阀体内部的排水器通道，用以分隔阀通道与排水器通道的圆筒壁为倒流防止器阀体的前端。具体实施过程：如图1所示正常供水状态：当进水口压力大于中间腔压力，中间腔压力大于出水口压力，压力推动排水密封活塞密封内置环形排水器，排水口封闭，进水阀瓣向后移至限位，限位台阶卡在导向套上，出水阀瓣向后移至限位，双级止回处于完全打开状态，水介质从进水口、流到中间腔、流到出水口，正常供水。如图2所示双级止回密封、排水器打开排水状态：当进水口压力降低，出水口压力大于进水口压力，出水阀瓣在主弹簧作用下向进水口方向移动，与进水阀瓣密封，同时与进水阀瓣一同向进水方向推动排水密封活塞，进水阀瓣与排水密封活塞密封，在出口介质压力和主弹簧力共同推动下，提供足够的密封比压，与阀座形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带环形内置式排水器的倒流防止器，其特征在于：包括阀体，阀体内部沿着进水口往出水口的方向自前往后依次设有圆筒状的排水密封活塞、进水阀瓣、出水阀瓣；/n排水密封活塞与阀体的前内端面之间设有预紧弹簧，出水阀瓣与阀体的后内端面之间设有主弹簧，排水密封活塞与出水阀瓣中部均同轴设有过水通孔；/n进水阀瓣同轴穿设在阀体内部的导向套上且前端设有限位台阶，进水阀瓣的前后端外径均大于过水通孔用以滑移密封过水通孔；/n导向套的外周部为环形的阀通道，阀通道的前端外周部为环形的排水器通道并经圆筒壁分隔，排水器通道周部设有排水密封活塞后移顶接圆筒壁前端面时进行封闭的排水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种带环形内置式排水器的倒流防止器，其特征在于：包括阀体，阀体内部沿着进水口往出水口的方向自前往后依次设有圆筒状的排水密封活塞、进水阀瓣、出水阀瓣；
排水密封活塞与阀体的前内端面之间设有预紧弹簧，出水阀瓣与阀体的后内端面之间设有主弹簧，排水密封活塞与出水阀瓣中部均同轴设有过水通孔；
进水阀瓣同轴穿设在阀体内部的导向套上且前端设有限位台阶，进水阀瓣的前后端外径均大于过水通孔用以滑移密封过水通孔；
导向套的外周部为环形的阀通道，阀通道的前端外周部为环形的排水器通道并经圆筒壁分隔，排水器通道周部设有排水密封活塞后移顶接圆筒壁前端面时进行封闭的排水口。


2.根据权利要求1所述的带环形内置式排水器的倒流防止器，其特征在于：排水密封活塞的过水通孔内前方设有过滤网，排水密封活塞的后端面设有衬橡胶密封环，用以与进水阀瓣的前端相顶接密封其过水通孔。


3.根据权利要求1所述的带环形内置式排水器的倒流防止...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆平，
申请(专利权)人：福建泉牌阀门科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35