自力式排气平衡阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种长期使用后也不会造成自力式排气平衡阀的损坏，能够满足自力式排气平衡阀的使用的自力式排气平衡阀，包括具有三个通道的T形阀体，三个通道分别为一个排气通道和两个输出通道，所述T形阀体的内腔中心横设有阀芯，所述阀芯的中部为凸缘部，凸缘部的两旁侧设有与T形阀体内腔壁相配合的配合面，所述T形阀体的两个输出通道内分别设有压帽，两个压帽分别经压簧顶住阀芯的两横端面以固定阀芯的位置，所述T形阀体上位于所述输出通道内设置有在介质流向所述压帽前对介质进行充分过滤的过滤装置。行充分过滤的过滤装置。行充分过滤的过滤装置。

【技术实现步骤摘要】
自力式排气平衡阀


[0001]本技术涉及自力式平衡阀
，具体涉及自力式排气平衡阀。

技术介绍

[0002]自力式平衡阀是一种特殊功能的阀门，阀门本身无特殊之处，只在于使用功能和场所有区别。在某些行业中，由于介质(各类可流动的物质)在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差，为减小或平衡该差值，在相应的管道或容器之间安设阀门，用以调节两侧压力的相对平衡，或通过分流的方法达到流量的平衡，该阀门就叫平衡阀。此阀一般水平安装。
[0003]如附图1所示，中国专利号为201020637533.8公开的自力式排气平衡阀，包括具有三个通道的T形阀体1，三个通道分别为一个排气通道11和两个输出通道12，其特征在于：所述T形阀体1的内腔中心横设有阀芯2，所述阀芯2的中部为凸缘部，凸缘部的两旁侧设有与T形阀体1内腔壁相配合的配合面，所述T形阀体1的两个输出通道12内分别设有压帽3，两个压帽3分别经压簧4顶住阀芯2的两横端面以固定阀芯2的位置。上述阀芯2与T形阀体1相配合的配合面为锥形面、平面或半球形面，该排气平衡阀的阀芯2通气形式可以是多种多样的。上述阀芯2由耐腐蚀材料制作而成的，使用寿命长。上述配合面上设有密封圈5，上述密封圈5为聚四氟乙烯或硅胶材质，密封性能可靠。上述压帽3为用于微调介质流量的可调整压帽，上述可调整压帽具有与输出通道12的内螺纹相配合的外螺纹，用户可根据实际需要调节压帽3的位置。
[0004]该自力式排气平衡阀是利用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的位置变化来弥补管路压力的变化，从而使在工况变化时能保持压差不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当连接输出通道的两条管路的压差增大时，通过阀芯的自动位移动作，保证被控系统压差平衡，当压差减小时，阀芯自动复位，仍保持两条管路的压力恒定。
[0005]本技术的工作原理是：当阀门无压力时，由于压簧的作用，阀芯始终处于中间位置，使其两边输出通道的截面积相等；当阀门工作时，二个输出口同时输出的介质，从排气通道流向混合管道，当两个输出口的压力发生变化时，阀芯受高压端压力的推动向低压端位移，加大了高压端的输出口截面积，减小了低压端的输出口截面积，从而加快了高压端的出气量，当压力下降到与低压端相同时，由于两边的压力相等，使得阀芯位移，达到新的平衡，阀芯又重新回到中间位置；当将该自力式排气平衡阀作为二位三通阀使用时，无需外界控制，只要在二个输出口的一个输出介质，其中的一个受到推力的作用就会自动关闭。本技术特别适用于生产工艺上两种介质的混合平衡。
[0006]虽然上述专利能够解决相应的技术问题，但是仍存在一定缺陷：
[0007]在T形阀体上位于输出通道内无法对流向所述压帽的介质进行充分过滤，长期使用后容易造成自力式排气平衡阀的损坏，无法满足自力式排气平衡阀的使用。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种长期使用后也不会造成自力式排气平衡阀的损坏，能够满足自力式排气平衡阀的使用的自力式排气平衡阀。
[0009]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：
[0010]自力式排气平衡阀，包括具有三个通道的T形阀体，三个通道分别为一个排气通道和两个输出通道，所述T形阀体的内腔中心横设有阀芯，所述阀芯的中部为凸缘部，凸缘部的两旁侧设有与T形阀体内腔壁相配合的配合面，所述T形阀体的两个输出通道内分别设有压帽，两个压帽分别经压簧顶住阀芯的两横端面以固定阀芯的位置，所述T形阀体上位于所述输出通道内设置有在介质流向所述压帽前对介质进行充分过滤的过滤装置。
[0011]进一步改进的是：所述过滤装置包括设置于所述T形阀体上位于所述输出通道内的支撑环、设置于所述支撑环内壁的第一过滤网、设置于所述支撑环内壁位于所述第一过滤网与所述压帽之间的第二过滤网、形成于所述第一过滤网与所述第二过滤网之间用于让介质短暂停留使得所述第二过滤网充分过滤介质的停留区。
[0012]进一步改进的是：所述支撑环内壁位于第二过滤网与所述压帽之间设置有用于对介质中细菌进行过滤的细菌过滤层。
[0013]进一步改进的是：所述细菌过滤层为超滤膜滤芯层。
[0014]进一步改进的是：所述支撑环内壁位于所述细菌过滤层与所述压帽之间设置有用于对介质中重金属进行过滤的重金属过滤层。
[0015]进一步改进的是：所述重金属过滤层为沸石过滤层。
[0016]进一步改进的是：所述阀芯与T形阀体相配合的配合面为锥形面、平面或半球形面。
[0017]进一步改进的是：所述配合面上设有密封圈。
[0018]进一步改进的是：所述压帽为用于微调介质流量的可调整压帽，所述可调整压帽具有与输出通道的内螺纹相配合的外螺纹；所述支撑环具有与输出通道的内螺纹相配合的外螺纹。
[0019]进一步改进的是：所述停留区为椭圆形停留区。
[0020]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：T形阀体上位于所述输出通道内设置的过滤装置在介质流向所述压帽前对介质进行充分过滤，长期使用后也不会造成自力式排气平衡阀的损坏，能够满足自力式排气平衡阀的使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是现有技术中的结构示意图；
[0023]图2是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0024]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0025]参看图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：
[0026]自力式排气平衡阀，包括具有三个通道的T形阀体20，三个通道分别为一个排气通道21和两个输出通道22，所述T形阀体20的内腔中心横设有阀芯23，所述阀芯23的中部为凸缘部，凸缘部的两旁侧设有与T形阀体20内腔壁相配合的配合面，所述T形阀体20的两个输出通道22内分别设有压帽24，两个压帽24分别经压簧25顶住阀芯23的两横端面以固定阀芯23的位置，所述T形阀体20上位于所述输出通道22内设置有在介质流向所述压帽24前对介质进行充分过滤的过滤装置。所述过滤装置包括设置于所述T形阀体20上位于所述输出通道22内的支撑环26、设置于所述支撑环26内壁的第一过滤网27、设置于所述支撑环26内壁位于所述第一过滤网27与所述压帽24之间的第二过滤网28、形成于所述第一过滤网27与所述第二过滤网28之间用于让介质短暂停留使得所述第二过滤网28充分过滤介质的停留区29。所述支撑环26内壁位于第二过滤网28与所述压帽24之间设置有用于对介质中细菌进行过滤的细菌过滤层30。能够满足介质的过滤需求。所述细菌过滤层30为超滤膜滤芯层。所述支撑环26内壁位于所述细菌过滤层30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自力式排气平衡阀，包括具有三个通道的T形阀体，三个通道分别为一个排气通道和两个输出通道，所述T形阀体的内腔中心横设有阀芯，所述阀芯的中部为凸缘部，凸缘部的两旁侧设有与T形阀体内腔壁相配合的配合面，所述T形阀体的两个输出通道内分别设有压帽，两个压帽分别经压簧顶住阀芯的两横端面以固定阀芯的位置，其特征在于：所述T形阀体上位于所述输出通道内设置有在介质流向所述压帽前对介质进行充分过滤的过滤装置。2.根据权利要求1所述的自力式排气平衡阀，其特征在于：所述过滤装置包括设置于所述T形阀体上位于所述输出通道内的支撑环、设置于所述支撑环内壁的第一过滤网、设置于所述支撑环内壁位于所述第一过滤网与所述压帽之间的第二过滤网、形成于所述第一过滤网与所述第二过滤网之间用于让介质短暂停留使得所述第二过滤网充分过滤介质的停留区。3.根据权利要求2所述的自力式排气平衡阀，其特征在于：所述支撑环内壁位于第二过滤网与所述压帽之间设置有用于对介质...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鸿坡，金明钦，陈庆平，沈少华，
申请(专利权)人：福建泉牌阀门科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：