一种化工厂用原油多管道控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，且公开了一种化工厂用原油多管道控制阀，包括转轮一，转轮一内壁固定安装有轮辐，轮辐有三条，三条轮辐将转轮一三等分，转轮一右侧外壁固定安装有加力杆，加力杆为L型圆杆，转轮一的下方设置有活动轴，且活动轴与三个轮辐靠近中心点的一侧固定连接在一起，活动轴的外壁上开设有定位槽A以及定位槽B，定位槽A内壁下表面距离活动轴下表面十五厘米。本实用新型专利技术中，通过钥匙A插入方槽中，从而使活动轴与齿轮二达到固定连接的效果，通过转动转轮一，从而使活动轴转动，活动轴转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动齿轮四转动，齿轮四转动带动抽油球形阀转动，从而使抽油球形阀上的圆孔转动，达到控制油液开闭的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种化工厂用原油多管道控制阀
本技术涉及阀门
，具体为一种化工厂用原油多管道紧急控制阀。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，现有的化工厂用的原油储油罐通常会同时设置有多条原油管道，而一旦储油罐发生火灾就需要尽快关闭阀门，而现有的阀门需要人工手动逐个关闭阀门，耗时耗力，为此我们提出一种化工厂用原油多管道紧急控制阀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工厂用原油多管道紧急控制阀，具备紧急控制，多功能和节省时间等优点，解决了关闭阀门要逐个关闭的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工厂用原油多管道控制阀，包括转轮一，转轮一内壁固定安装有轮辐，轮辐有三条，三条轮辐将转轮一三等分，转轮一右侧外壁固定安装有加力杆，加力杆为L型圆杆，转轮一的下方设置有活动轴，且活动轴与三个轮辐靠近中心点的一侧固定连接在一起，活动轴的外壁上开设有定位槽A以及定位槽B，定位槽A内壁下表面距离活动轴下表面十五厘米，定位槽B内壁下表面距离活动轴下表面五厘米，定位槽A和定位槽B的槽宽均为五厘米，定位槽A内壁开设有方槽，定位槽B内壁开设有矩形槽,活动轴上分别设置有齿轮二和齿轮三，齿轮二位于齿轮三的上方，且齿轮二和齿轮三分别与定位槽A以及定位槽B活动连接在一起，齿轮二的上下壁面与定位槽A内壁的上下表面贴合，齿轮三的上下表面与定位槽B的内壁上下表面相贴合，齿轮二的齿槽中开设有方槽,齿轮三的齿槽中开设有矩形槽，方槽设有对应的钥匙A，矩形槽设有对应的钥匙B，钥匙A和钥匙B为矩形块，且钥匙A和钥匙B与方槽和矩形槽相对应。优选的，所述钥匙A和钥匙B可分别插入方槽和矩形槽，活动轴左侧设置有转轴，转轴上端固定安装旋转轮，旋转轮上表面固定安装圆杆，转轴中部外表面固定安装有齿轮四，齿轮四与齿轮二啮合连接，齿轮四可带动转轴转动。优选的，所述转轴底端表面固定安装抽油球形阀，抽油球仓左右两侧固定安装有抽油管，活动轴右侧设置有旋转轴，旋转轴上端固定安装滚轮，滚轮上表面固定安装圆型杆，旋转轴中部外表面固定安装有齿轮一，齿轮一与齿轮三啮合连接，齿轮一可带动旋转轴转动。优选的，所述旋转轴底端表面固定安装输油球形阀，输油球形阀开设有圆形孔,圆形孔位于输油球形阀中部，且输油球形阀跟随旋转轴转动，输油球形阀外表面固定安装输油球仓，且输油球形阀上下壁面与输油球仓内壁的上下面紧紧贴合,输油球形阀可在输油球仓内左右转动,输油球仓左右两侧固定安装有输油管。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种化工厂用原油多管道紧急控制阀，具备以下有益效果：1、该化工厂用原油多管道紧急控制阀，通过钥匙A插入方槽中，从而使活动轴与齿轮二达到固定连接的效果，通过转动转轮一，从而使活动轴转动，活动轴转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动齿轮四转动，齿轮四转动带动抽油球形阀转动，从而使抽油球形阀上的圆孔转动，达到控制油液开闭的目的。2、该化工厂用原油多管道紧急控制阀，通过将钥匙A和钥匙B都插入方槽和矩形槽中，从而使抽油球形阀和输油球形阀能够同时转动，从而节省逐个关闭阀门的时间。附图说明图1为本技术整体剖视图；图2为本技术整体示意图；图3为本技术钥匙具体示意图；图4为本技术活动轴的具体示意图。图中：1转轮一、2加力杆、3齿轮一、4活动轴、5齿轮二、6方槽、7齿轮三、8矩形槽、9圆型杆、10滚轮、11旋转轴、12输油球形阀、13输油球仓、14圆形孔、15输油管、16圆杆、17旋转轮、18转轴、19齿轮四、20抽油球形阀、21抽油球仓、22圆孔、23抽油管、24定位槽A、25定位槽B、26轮辐、27钥匙A、28钥匙B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术为一种化工厂用原油多管道控制阀，包括转轮一1，所述转轮一1内壁固定安装有轮辐26，轮辐26有三条，三条轮辐26将转轮一1三等分，转轮一1右侧外壁固定安装有加力杆2，加力杆2为L型圆杆，加力杆2可以使转动转轮一1更加省力，转轮一1的下方设置有活动轴4，且活动轴4与三个轮辐26靠近中心点的一侧固定连接在一起，活动轴4的外壁上开设有定位槽A24以及定位槽B25，定位槽A24内壁下表面距离活动轴4下表面15cm，定位槽B25内壁下表面距离活动轴4下表面5cm，定位槽A24和定位槽B25的槽宽均为5cm，定位槽A24内壁开设有方槽6，定位槽B25内壁开设有矩形槽8,活动轴4上分别设置有齿轮二5和齿轮三7，齿轮二5位于齿轮三7的上方，且齿轮二5和齿轮三7分别与定位槽A24以及定位槽B25活动连接在一起，齿轮二5的上下壁面与定位槽A24内壁的上下表面贴合，且齿轮二5在方槽6能够转动而不阻塞，齿轮三7的上下表面与定位槽B25的内壁上下表面相贴合，且齿轮三7能够在矩形槽8中转动而不阻塞，齿轮二5的齿槽中开设有方槽6,齿轮三7的齿槽中开设有矩形槽8，方槽6设有对应的钥匙A27，矩形槽8设有对应的钥匙B28，钥匙A27和钥匙B28为矩形块，且钥匙A27和钥匙B28与方槽6和矩形槽8相对应，钥匙A27和钥匙B28可分别插入方槽6和矩形槽8中，使得活动轴4能带动齿轮二5和齿轮三7转动，活动轴4左侧设置有转轴18，转轴18上端固定安装旋转轮17，旋转轮17上表面固定安装圆杆16，转轴18中部外表面固定安装有齿轮四19，齿轮四19与齿轮二5啮合连接，齿轮四19可带动转轴18转动，转轴18底端表面固定安装抽油球形阀20，抽油球形阀20在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，抽油球形阀20开设有圆孔22,圆孔22位于抽油球形阀20中部，且抽油球形阀20可以跟随转轴18转动，抽油球形阀20外表面固定安装抽油球仓21，且抽油球形阀20上下壁面与抽油球仓21内壁的上下面紧紧贴合,抽油球形阀20可在抽油球仓21内左右转动,抽油球仓21左右两侧固定安装有抽油管23，活动轴4右侧设置有旋转轴11，旋转轴11上端固定安装滚轮10，滚轮10上表面固定安装圆型杆9，旋转轴11中部外表面固定安装有齿轮一3，齿轮一3与齿轮三7啮合连接，齿轮一3可带动旋转轴11转动，旋转轴11底端表面固定安装输油球形阀12，输油球形阀12开设有圆形孔14,圆形孔14位于输油球形阀12中部，且输油球形阀12跟随旋转轴11转动，输油球形阀12外表面固定安装输油球仓13，且输油球形阀12上下壁面与输油球仓13内壁的上下面紧紧贴合,输油球形阀12可在输油球仓1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工厂用原油多管道控制阀，包括转轮一(1)，其特征在于：所述转轮一(1)右侧外壁固定安装有加力杆(2)，加力杆(2)为L型圆杆，转轮一(1)的下方设置有活动轴(4)，活动轴(4)的外壁上开设有定位槽A(24)以及定位槽B(25)，定位槽A(24)内壁开设有方槽(6)，定位槽B(25)内壁开设有矩形槽(8),活动轴(4)上分别设置有齿轮二(5)和齿轮三(7)，齿轮二(5)的上下壁面与定位槽A(24)内壁的上下表面贴合，齿轮三(7)的上下表面与定位槽B(25)的内壁上下表面相贴合，齿轮二(5)的齿槽中开设有方槽(6),齿轮三(7)的齿槽中开设有矩形槽(8)，方槽(6)设有对应的钥匙A(27)，矩形槽(8)设有对应的钥匙B(28)；/n所述活动轴(4)左侧设置有转轴(18)，转轴(18)上端固定安装旋转轮(17)，旋转轮(17)上表面固定安装圆杆(16)，转轴(18)中部外表面固定安装有齿轮四(19)，齿轮四(19)与齿轮二(5)啮合连接，齿轮四(19)可带动转轴(18)转动，转轴(18)底端表面固定安装抽油球形阀(20)，转轴(18)下端固定安装有抽油球仓(21)，抽油球仓(21)左右两侧固定安装有抽油管(23)；/n所述活动轴(4)右侧设置有旋转轴(11)，旋转轴(11)上端固定安装滚轮(10)，滚轮(10)上表面固定安装圆型杆(9)，旋转轴(11)中部外表面固定安装有齿轮一(3)，齿轮一(3)与齿轮三(7)啮合连接，齿轮一(3)可带动旋转轴(11)转动，旋转轴(11)底端表面固定安装输油球形阀(12)，输油球形阀(12)开设有圆形孔(14),圆形孔(14)位于输油球形阀(12)中部，且输油球形阀(12)跟随旋转轴(11)转动，输油球形阀(12)外表面固定安装输油球仓(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工厂用原油多管道控制阀，包括转轮一(1)，其特征在于：所述转轮一(1)右侧外壁固定安装有加力杆(2)，加力杆(2)为L型圆杆，转轮一(1)的下方设置有活动轴(4)，活动轴(4)的外壁上开设有定位槽A(24)以及定位槽B(25)，定位槽A(24)内壁开设有方槽(6)，定位槽B(25)内壁开设有矩形槽(8),活动轴(4)上分别设置有齿轮二(5)和齿轮三(7)，齿轮二(5)的上下壁面与定位槽A(24)内壁的上下表面贴合，齿轮三(7)的上下表面与定位槽B(25)的内壁上下表面相贴合，齿轮二(5)的齿槽中开设有方槽(6),齿轮三(7)的齿槽中开设有矩形槽(8)，方槽(6)设有对应的钥匙A(27)，矩形槽(8)设有对应的钥匙B(28)；
所述活动轴(4)左侧设置有转轴(18)，转轴(18)上端固定安装旋转轮(17)，旋转轮(17)上表面固定安装圆杆(16)，转轴(18)中部外表面固定安装有齿轮四(19)，齿轮四(19)与齿轮二(5)啮合连接，齿轮四(19)可带动转轴(18)转动，转轴(18)底端表面固定安装抽油球形阀(20)，转轴(18)下端固定安装有抽油球仓(21)，抽油球仓(21)左右两侧固定安装有抽油管(23)；
所述活动轴(4)右侧设置有旋转轴(11)，旋转轴(11)上端固定安装滚轮(10)，滚轮(10)上表面固定安装圆型杆(9)，旋转轴(11)中部外表面固定安装有齿轮一(3)，齿轮一(3)与齿轮三(7)啮合连接，齿轮一(3)可带动旋转轴(11)转动，旋转轴(11)底端表面固定安装输油球形阀(12)，输油球形阀(12)开设有圆形孔(14),圆形孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立东，
申请(专利权)人：天津建阀流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12