一种气动三通切换阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动三通切换阀，包括三通T形架、第一阀体、第二阀体、气动执行器，第一执行执行，第二执行机构，第一阀体和第二阀体分别设置有与其转动连接的第一阀板和第二阀板，第一阀板和第二阀板分别用于启闭第一阀体和第二阀体通道，气动执行器用于切换第一阀板关闭第一阀体和第二阀板关闭第二阀体，第一阀板和第二阀板均径向设置有分别与第一阀体和第二阀体转动连接的转动轴，第二执行机构包括活动铰接头，第二曲柄与联动杆通过活动铰接头铰接。这样的设置使得调整方便、动作快，同时切换阀切换后位置可以做调整，确保了气动三通切换阀在使用过程中切换阀动作的安全性和可靠性，保障了操作维修工人的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种气动三通切换阀
本技术涉及三通阀
，尤其涉及一种气动三通切换阀。
技术介绍
三通切换阀主要用于改变介质的流向，三通切换阀按流体作用方式分为合流阀和分流阀，合流阀有两个入口，合流后从一个出口流出，分流阀有一个流体入口，经分流后由两个流体出口流出。气动三通切换阀主要用于转炉煤气回收装置中，与旁通阀、水封逆止阀联锁配套使用，并组成完整的转炉煤气回收装置系统。气动三通切换阀是控制回收或放散煤气的主要设备，气动三通切换阀控制系统可自动控制切换，也可现场单机操作切换。适用于冶金炼钢转炉煤气回收系统或其他通风除尘系统。在现有的气动三通切换阀传动过程中驱动装置及连接连杆机构控制阀板转动开启时，驱动装置需要通过阀板上的压力测量信号和位置开关信号的反馈来控制运动角度，依赖开关信号的传递，使得工作时的过程复杂，同时切换阀切换后位置不能做调整，调整不方便，是危害操作维修工人的不安全因素，而且动作慢，难以确保气动三通切换阀在使用过程中切换阀动作的安全性和可靠性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种在气动三通切换阀传动过程中能稳定可靠运动，通过机械机构的设置完成位置的调整，不需要机器的信号反馈控制，并同时可以方便调整切换阀在切换后位置状态的气动三通切换阀。为实现上述目的，本技术的技术方案是：包括三通T形架、第一阀体、第二阀体、气动执行器，第一阀体位于三通T形架一端通口，第二阀体位于三通T形架另一端通口，气动执行器位于三通T形架侧边，其中所述第一阀体和第二阀体分别设置有与其转动连接的第一阀板和第二阀板，所述第一阀板和第二阀板分别用于启闭第一阀体和第二阀体通道，所述的气动执行器通过第一执行机构转动第一阀板，第二阀板通过第二执行机构与与第一阀板联动连接，所述气动执行器用于切换第一阀板关闭第一阀体和第二阀板关闭第二阀体，所述第一阀板和第二阀板均径向设置有分别与第一阀体和第二阀体转动连接的转动轴，所述气动执行器包括第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸并排设置在三通T形架侧边，所述第一执行机构包括第一曲柄和设置在第一曲柄两端的安装座，所述第一曲柄中间部位与第一阀板的转动轴固定连接，第一气缸和第二气缸的输出轴分别与两个安装座固定连接，所述安装座与第一曲柄端部铰接，所述第二执行机构包括两个第二曲柄和两根联动杆，两个所述第二曲柄的两端分别与两个联动杆铰接连接形成活动平行四边形，两个第二曲柄分别与第一阀板的转动轴以及第二阀板的转动轴固定连接，所述第二执行机构还包括活动铰接头，所述第二曲柄与联动杆通过活动铰接头铰接。优选的，活动铰接头包括连接臂，所述连接臂与联动杆螺纹连接。优选的，第一阀板和第二阀阀板外圆周面均套设压圈，压圈与第一阀体、第二阀体接触处垫设橡胶。优选的，转动轴两端设置有轴承组件，所述的轴承组件包括轴承、轴承座、闷盖，轴承座包括安装盘和定位盘，所述安装盘通过螺栓与第一阀体、第二阀体固定连接，所述轴承固定在定位盘内，所述安装盘与定位盘通过沿轴承周向分布的加强筋固定设置，轴承座固定连接阀体，转动轴通过闷盖固定连接曲柄，转动轴与轴承转动连接。优选的，第一阀板为双密封阀板，第二阀板为单密封阀板，阀板由转动轴带动绕阀体内轴线旋转，若转过90°，便能完成一次启闭，通过改变阀板的偏转角度，可控制介质的流量大小。优选的，气动执行器还包括气缸固定架，第一气缸和第二气缸通过气缸固定架采用螺栓相互固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术的结构设置使切换阀切换后的位置可以利用第二曲柄与联动杆间的铰接的活动铰接头做调整，通过机械机构的设置完成位置的调整，不需要机器的信号反馈控制，使得调整方便，动作快，并同时可以方便调整切换阀在切换后的位置状态，确保了气动三通切换阀在使用过程中切换阀动作的安全性和可靠性，保障了操作维修工人的安全。附图说明图1是本技术一种气动三通切换阀的立体结构示意图。图2是图1中气动执行器示意图。图3是图1中阀体示意图。图4是图1中轴承组件示意图具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4示，一种气动三通切换阀，包括三通T形架1、第一阀体2、第二阀体3、气动执行器4，第一阀体2位于三通T形架1一端通口，第二阀体3位于三通T形架1另一端通口，气动执行器4位于三通T形架1侧边，其特中所述第一阀体2和第二阀体3分别设置有与其转动连接的第一阀板21和第二阀板31，所述第一阀板21和第二阀板31分别用于启闭第一阀体2和第二阀体3通道，所述的气动执行器4通过第一执行机构5转动第一阀板21，第二阀板31通过第二执行机构6与与第一阀板21联动连接，所述气动执行器4用于切换第一阀板21关闭第一阀体2和第二阀板31关闭第二阀体3，所述第一阀板21和第二阀板31均径向设置有分别与第一阀体2和第二阀体3转动连接的转动轴8，所述气动执行器4包括第一气缸41和第二气缸42，第一气缸41和第二气缸42并排设置在三通T形架1侧边，所述第一执行机构5包括第一曲柄51和设置在第一曲柄两端的安装座52，所述第一曲柄51中间部位与第一阀板21的转动轴8固定连接，第一气缸41和第二气缸42的输出轴43分别与两个安装座52固定连接，所述安装座52与第一曲柄51端部铰接，所述第二执行机构6包括两个第二曲柄61和两根联动杆62，两个所述第二曲柄61的两端分别与两个联动杆62铰接连接形成活动平行四边形，两个第二曲柄61分别与第一阀板21的转动轴8以及第二阀板31的转动轴固定连接，所述第二执行机构6还包括活动铰接头63，所述第二曲柄61与联动杆62通过活动铰接头63铰接。第一气缸41和第二气缸42的输出轴43带动第一执行机构5运动，第一执行机构5转动第一阀板21，第二阀板31通过第二执行机构6与第一阀板21联动连接，第二执行机构6包括两个第二曲柄61和两根联动杆62，两个所述第二曲柄61的两端分别与两个联动杆62铰接连接形成活动平行四边形，两个第二曲柄61分别与第一阀板21的转动轴8以及第二阀板31的转动轴8固定连接，这样气动执行器4通过第一执行机构5和第二执行机构6的结构设置，可以用于切换第一阀板21关闭第一阀体2和第二阀板31关闭第二阀体3，所述第二执行机构6还包括活动铰接头63，所述第二曲柄61与联动杆62通过活动铰接头63铰接，该活动铰接头63的设置使得该三通切换阀可以通过机械机构的设置完成位置的调整，不需要机器的信号反馈控制，使得调整方便，动作快。作为一种改进的具体实施方式，活动铰接头63包括连接臂631，所述连接臂631与联动杆62螺纹连接。当切换阀切换后，可通过与联动杆62螺纹连接的连接臂631的作用下，调整活动铰接头63，从而可以在切换阀切换后对切换阀的位置进行相应调整。作为一种改进的具体实施方式，第一阀板21和第二阀阀板31外圆周面均套设压圈22，压圈22与第一阀体2、第二阀体3接触处垫设橡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动三通切换阀，包括三通T形架(1)、第一阀体(2)、第二阀体(3)、气动执行器(4)，第一阀体(2)位于三通T形架(1)一端通口，第二阀体(3)位于三通T形架(1)另一端通口，气动执行器(4)位于三通T形架(1)侧边，其特征在于，所述第一阀体(2)和第二阀体(3)分别设置有与其转动连接的第一阀板(21)和第二阀板(31)，所述第一阀板(21)和第二阀板(31)分别用于启闭第一阀体(2)和第二阀体(3)通道，所述的气动执行器(4)通过第一执行机构(5)转动第一阀板(21)，第二阀板(31)通过第二执行机构(6)与第一阀板(21)联动连接，所述气动执行器(4)用于切换第一阀板(21)关闭第一阀体(2)和第二阀板(31)关闭第二阀体(3)，所述第一阀板(21)和第二阀板(31)均径向设置有分别与第一阀体(2)和第二阀体(3)转动连接的转动轴(8)，所述气动执行器(4)包括第一气缸(41)和第二气缸(42)，第一气缸(41)和第二气缸(42)并排设置在三通T形架(1)侧边，所述第一执行机构(5)包括第一曲柄(51)和设置在第一曲柄两端的安装座(52)，所述第一曲柄(51)中间部位与第一阀板(21)的转动轴(8)固定连接，第一气缸(41)和第二气缸(42)的输出轴(43)分别与两个安装座(52)固定连接，所述安装座(52)与第一曲柄(51)端部铰接，所述第二执行机构(6)包括两个第二曲柄(61)和两根联动杆(62)，两个所述第二曲柄(61)的两端分别与两个联动杆(62)铰接连接形成活动平行四边形，两个第二曲柄(61)分别与第一阀板(21)的转动轴(8)以及第二阀板(31)的转动轴(8)固定连接，所述第二执行机构(6)还包括活动铰接头(63)，所述第二曲柄(61)与联动杆(62)通过活动铰接头(63)铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气动三通切换阀，包括三通T形架(1)、第一阀体(2)、第二阀体(3)、气动执行器(4)，第一阀体(2)位于三通T形架(1)一端通口，第二阀体(3)位于三通T形架(1)另一端通口，气动执行器(4)位于三通T形架(1)侧边，其特征在于，所述第一阀体(2)和第二阀体(3)分别设置有与其转动连接的第一阀板(21)和第二阀板(31)，所述第一阀板(21)和第二阀板(31)分别用于启闭第一阀体(2)和第二阀体(3)通道，所述的气动执行器(4)通过第一执行机构(5)转动第一阀板(21)，第二阀板(31)通过第二执行机构(6)与第一阀板(21)联动连接，所述气动执行器(4)用于切换第一阀板(21)关闭第一阀体(2)和第二阀板(31)关闭第二阀体(3)，所述第一阀板(21)和第二阀板(31)均径向设置有分别与第一阀体(2)和第二阀体(3)转动连接的转动轴(8)，所述气动执行器(4)包括第一气缸(41)和第二气缸(42)，第一气缸(41)和第二气缸(42)并排设置在三通T形架(1)侧边，所述第一执行机构(5)包括第一曲柄(51)和设置在第一曲柄两端的安装座(52)，所述第一曲柄(51)中间部位与第一阀板(21)的转动轴(8)固定连接，第一气缸(41)和第二气缸(42)的输出轴(43)分别与两个安装座(52)固定连接，所述安装座(52)与第一曲柄(51)端部铰接，所述第二执行机构(6)包括两个第二曲柄(61)和两根联动杆(62)，两个所述第二曲柄(61)的两端分别与两个联动杆(62)铰接连接形成活动平行四边形，两个第二曲柄(61)分别与第一阀板(21)的转动轴(8)以及第二阀板(31)的转动轴(8)固定连接，所述第二执行机构(6)还包括活动铰接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：余正华，
申请(专利权)人：永嘉瑞杰阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33