一种节流管汇控制箱的数字显示装置制造方法及图纸

技术编号:25239528 阅读:59 留言:0更新日期:2020-08-11 23:28
本实用新型专利技术公开一种节流管汇控制箱的数字显示装置,包含:油压压力传感器,用于监测蓄能器的油压压力;压力控制器根据油压压力传感器发送的油压压力信号,控制电泵启动或停止用以调整蓄能器的油压压力大小;监测节流管汇上立管的压力的立管压力传感器;监测节流管汇上套管的压力的套管压力传感器;监测液动节流阀开度的阀位传感器;数显压力表组,包含油压压力数显表、立管压力数显表、套管压力数显表和数显阀位开度表。本实用新型专利技术采用数显表,读数清晰准确,使用电子传感器性能可靠、灵敏度高,采用集成控制面板,操作方便可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种节流管汇控制箱的数字显示装置
本技术涉及液压控制
,特别涉及一种节流管汇控制箱的数字显示装置。
技术介绍
节流管汇控制箱装设在钻台上,可以远程控制液动节流管汇上的液动节流阀的开启和关闭,并在控制箱上可以显示出系统压力、立管压力、套管压力、液动节流阀阀位开度。由此来维持井底压力,是成功地控制井涌、井喷,实施油气井压力控制技术所必要的设备。然而目前使用的节流管汇控制箱采用普通机械式压力表,通常精度等级1.6级,误差较大;使用一段时间后可能表内出现泛黄现象,影响读数;最小刻度为固定值,存在估读;在低压读数上存在零位缩格,影响低压读数的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节流管汇控制箱的数字显示装置,采用数显表,读数清晰准确,使用电子传感器性能可靠、灵敏度高,并且其采用集成控制面板,操作方便可靠。一种节流管汇控制箱的数字显示装置,节流管汇控制箱内包含压力控制器、电泵、蓄能器和液动节流阀,所述压力控制器与所述电泵连接,所述数字显示装置包含:油压压力传感器,其用于监测蓄能器的油压压力,所述油压压力传感器与所述压力控制器连接,所述压力控制器根据所述油压压力传感器发送的油压压力信号,控制所述电泵启动或停止用以调整所述蓄能器的油压压力大小;用于监测节流管汇上立管的压力的立管压力传感器;用于监测节流管汇上套管的压力的套管压力传感器;用于监测液动节流阀的开度的阀位传感器;数显压力表组,包含用于监测显示油压压力的油压压力数显表、用于监测显示立管压力的立管压力数显表、用于监测显示套管压力的套管压力数显表和用于监测显示液动节流阀开度的数显阀位开度表;所述油压压力数显表、立管压力数显表、套管压力数显表和所述数显阀位开度表分别与所述油压压力传感器、所述立管压力传感器、所述套管压力传感器和所述阀位传感器连接。优选地,所述立管压力传感器和/或所述套管压力传感器采用电子压力传感器。优选地,所述阀位传感器为设定精度范围的位移传感器。优选地,所述阀位传感器连接在所述液动节流阀的端部,所述液动节流阀的活塞杆伸出端与所述阀位传感器的顶杆相接触,所述液动节流阀的开关状况通过所述活塞杆的位移以机械作用力的方式传输给阀位传感器,所述阀位传感器再将所接收的机械力转换为电信号并将该电信号输送到所述数显阀位开度表,以显示液动节流阀的开启程度。优选地,所述油压压力数显表、所述立管压力数显表、套管压力数显表、所述数显阀位开度表中的一个或多个设置在节流管汇控制箱面板上。优选地,所述电泵连接一外部备用电源。优选地,所述节流管汇控制箱面板上设置指示灯组,所述指示灯组包含电源指示灯、电机运行指示灯和过载指示灯。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术通过在控制箱盘面上以电子数字的形式显示出立管压力、套管压力及液动节流阀的阀位开度,数显型的压力表可清晰显示压力数值,压力传感器精度等级最低可达到0.5%;数值从0开始显示,不影响低压读数;可解决普通压力表缺陷所带来的问题;使用电子传感器性能可靠、灵敏度高。附图说明图1为本技术的节流管汇控制箱的数字显示装置及液压原理示意图;图2为本技术的节流管汇控制箱采用外部电源原理图;图3为本技术的节流管汇控制箱面板的指示灯组和按钮组成示意图;图4为本技术的节流管汇控制箱的数字显示装置的电气原理图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图4结合所示,本技术提供了一种节流管汇控制箱的数字显示装置,包含压力控制器7、油压压力传感器10.1、数显压力表组、立管压力传感器10.2、套管压力传感器10.3、阀位传感器14。数显压力表组包含油压压力数显表9.1、立管压力数显表9.2、套管压力数显表9.3和数显阀位开度表9.4。如图1所示,节流管汇控制箱内设置电泵5、液动节流阀14、溢流阀6、手动液压泵4、单向阀、蓄能器11和速度调节阀12。压力控制器7也位于节流管汇控制箱内部。本技术的油压压力数显表9.1、立管压力数显表9.2、套管压力数显表9.3和数显阀位开度表9.4均设置在节流管汇控制箱面板上。本技术在控制箱盘面上以电子数字的形式显示出立管压力、套管压力及液动节流阀的阀位开度。图1中的数字标记1表示空气滤清器,数字标记2表示液位计以及数字标记3为过滤器。如图1所示,压力控制器7与电泵5连接,用于控制电泵5的启停,用以控制液压的开启。液压系统工作过程中,通过启动电泵5中的电机51来带动电泵5中的齿轮泵。高压液压油依次经过第一单向阀8.1与第二单向阀8.2进入蓄能器11,蓄能器11随着液压油进入量增多而压力增高。当蓄能器的油压压力升至设定值后电泵5的电机停止,扳动三位四通换向阀13可达到控制液动节流阀15开、关的目的。速度调节阀12作用是调节液压油流量,控制液动节流阀15开或关的速度。溢流阀6是当控制电路出现故障,即系统油压升至超过设定最高压力电机仍未停止时,溢流阀6打开,起着安全、保护作用;当现场电源一旦中断,利用蓄能器11所蓄的能量维持液动节流阀14的“开”“关”一次。同时,可利用手动液压泵4来维持节流管汇控制箱操作所需的油压,向蓄能器11补充能量,以备使用。本实施例中,油压压力传感器10.1连接在电泵和单向阀8.2之间,用于监测蓄能器11压力,且压力控制器7还与油压压力传感器10.1连接,使得油压压力传感器10.1将监测到的蓄能器的油压压力发送至压力控制器7。示例地,当电泵5向蓄能器11充压至蓄能器的额定油压压力时,油压压力传感器10.1将此时监测到的蓄能器油压压力发送至压力控制器7,压力控制器7相应地自动控制停止电泵5。当蓄能器11压力低于设定的最低压力时,油压压力传感器10.1将此时监测到的蓄能器油压压力发送至压力控制器7,压力控制器7对应地,自动控制启动电泵给蓄能器11补压。本实施例中,油压压力数显表9.1与油压压力传感器10.1连接,油压压力传感器10.1经过单向阀8.2与蓄能器11连接,使得所述油压压力数显表9.1可以实时监测显示节流管汇控制箱的蓄能器11油压压力。所述油压压力数显表9.1还具有防爆性能。本技术的立管压力传感器10.2、套管压力传感器10.3分别采用隔爆型电子压力传感器,取代了传统式液压传感器或气动传感器;立管压力传感器和套管压力传感器均具有防爆性能。示例地,立管压力传感器10.2、套管压力传感器10.3分别安装在节流管汇上立管、节流管汇上套管的两个测压点上,用于将监测到的节流管汇上立管的压力信号以及节流管汇上套管的压力信号分别转换为可用的电信号输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节流管汇控制箱的数字显示装置,节流管汇控制箱内包含压力控制器、电泵、蓄能器和液动节流阀,所述压力控制器与所述电泵连接,其特征在于,所述数字显示装置包含:/n油压压力传感器,其用于监测蓄能器的油压压力,所述油压压力传感器与所述压力控制器连接,所述压力控制器根据所述油压压力传感器发送的油压压力信号,控制所述电泵启动或停止用以调整所述蓄能器的油压压力大小;/n用于监测节流管汇上立管的压力的立管压力传感器;/n用于监测节流管汇上套管的压力的套管压力传感器;/n用于监测液动节流阀的开度的阀位传感器;/n数显压力表组,包含用于监测显示油压压力的油压压力数显表、用于监测显示立管压力的立管压力数显表、用于监测显示套管压力的套管压力数显表和用于监测显示液动节流阀开度的数显阀位开度表;所述油压压力数显表、立管压力数显表、套管压力数显表和所述数显阀位开度表分别与所述油压压力传感器、所述立管压力传感器、所述套管压力传感器和所述阀位传感器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种节流管汇控制箱的数字显示装置,节流管汇控制箱内包含压力控制器、电泵、蓄能器和液动节流阀,所述压力控制器与所述电泵连接,其特征在于,所述数字显示装置包含:
油压压力传感器,其用于监测蓄能器的油压压力,所述油压压力传感器与所述压力控制器连接,所述压力控制器根据所述油压压力传感器发送的油压压力信号,控制所述电泵启动或停止用以调整所述蓄能器的油压压力大小;
用于监测节流管汇上立管的压力的立管压力传感器;
用于监测节流管汇上套管的压力的套管压力传感器;
用于监测液动节流阀的开度的阀位传感器;
数显压力表组,包含用于监测显示油压压力的油压压力数显表、用于监测显示立管压力的立管压力数显表、用于监测显示套管压力的套管压力数显表和用于监测显示液动节流阀开度的数显阀位开度表;所述油压压力数显表、立管压力数显表、套管压力数显表和所述数显阀位开度表分别与所述油压压力传感器、所述立管压力传感器、所述套管压力传感器和所述阀位传感器连接。


2.如权利要求1所述的节流管汇控制箱的数字显示装置,其特征在于,所述立管压力传感器和/或所述套管压力传感器采用电子压力传感器。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张素宾刘翔聂鹏
申请(专利权)人:上海神开石油设备有限公司上海神开石油化工装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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