油井采油量计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油井采油量计量装置，包括：多油井计量器、油气分离器、回压密闭罐和气泵；多油井计量器包括：密闭罐体，密闭罐体内至少设置有两个计量室；各个计量室上设置有用于连接油井出油口的进液口和用于连接输油管线的出液口；各个计量室进液口的连接管线上设置流量采集器，输油管线的第二端与油气分离器的第一气阀相连接，输油管线的第三端与采油站的入口管线相连接；油气分离器的第二气阀通过气泵与回压密闭罐相连。本实用新型专利技术能够实现在具有回压的生产情况下对采油量的计量，并提高采油量的计量准确性，进而提高油井的开采效率，并具有结构简单、移运性能好、易操作、适用性强和计量采油量精准的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
油井采油量计量装置
本技术涉及油田计量器
，具体涉及一种油井采油量计量装置。
技术介绍
目前，许多油田的采油井与采油站之间的距离较远，同时各个采油井的单井采液量较低，为了节约铺设管线成本以及保证冬季生产时有足够液量在管线内流动从而避免管线冻堵，经常有多口采油井同时使用一条管线连接采油站的情况，给采油成本节约和冬季生产带来极大便利。针对有多口采油井同时使用一条管线连接采油站的情况，采取以下两种方式对单井采液量进行计量，第一种是对使用一条管线的其他井进行停井来单独核实一口井产量，第二种是使用常压或敞口的计量车进行计量。但是，第一种方式不仅影响其他井的正常工作，对其他井进行停井还容易造成蜡卡或者砂卡。第二种方式采用使用常压或敞口的计量车不能准确模拟带回压生产情况，降低采油量的计量准确性。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种油井采油量计量装置，能够提高多口采油井使用一条管线时的采油量的计量准确性，进而提高油井的开采效率。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：本技术提供一种油井采油量计量装置，包括：多油井计量器、油气分离器、回压密闭罐和气泵；所述多油井计量器包括：密闭罐体，所述密闭罐体内至少设置有两个计量室；各个所述计量室上设置有用于连接油井出油口的进液口和用于连接输油管线的出液口；各个所述计量室进液口的连接管线上设置流量采集器，所述输油管线的第二端与所述油气分离器的第一气阀相连接，所述输油管线的第三端与采油站的入口管线相连接；所述油气分离器的第二气阀通过所述气泵与所述回压密闭罐相连。其中，所述计量室的顶部设置有液位计，所述液位计用于采集确定该计量室内油体积的高度参数；所述液位计与控制器电性连接。其中，所述输油管线上设置有电磁流量传感器，所述电磁流量传感器用于计量至少两个油井采油量；所述电磁流量传感器与控制器电性连接。其中，所述油气分离器上设置有用于向外部排气的第三气阀。其中，至少两个所述计量室内部分别设置有压力采集器，压力采集器与控制器电性连接。其中，各个所述计量室的进液口和出液口分别设置有安全阀；所述输油管线上设置有安全阀。其中，所述密闭罐体的内壁面上设置有防腐层。其中，所述密闭罐体的上部设置有用于与起吊装置相连的吊耳。由上述技术方案可知，本技术提供一种油井采油量计量装置，通过多油井计量器实现多口采油井使用一条管线时的采油量的计量，并提高计量的准确性；通过多油井计量器、油气分离器、回压密闭罐和气泵的配合使用，能够模拟回压的单井的采油量的计量，实现在具有回压的生产情况下对采油量的计量，并进一步提高采油量的计量准确性，进而提高油井的开采效率；通过气泵调节不同的回压值，能够得到不同回压值与单井采油量之间的关系曲线，为单井采油提供数据支持；并具有结构简单、移运性能好、易操作、适用性强和计量采油量精准的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中的油井采油量计量装置的结构示意图。图2为本技术实施例中的油井采油量计量装置的第一种应用示意图。图3为本技术实施例中的油井采油量计量装置的第二种应用示意图。图4为本技术实施例中的油井采油量计量装置的第三种应用示意图。附图标号：1、多油井计量器；10、密闭罐体；101、计量室；102、进液口；103、出液口；104、流量采集器；106、液位计；107、压力采集器；108、电磁流量传感器；30、吊耳；50、防腐层；2、油气分离器；20、第一气阀；21、第二气阀；22、第三气阀；3、气泵；4、回压密闭罐。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种油井采油量计量装置的实施例，参见图1，所述油井采油量计量装置，包括：多油井计量器1、油气分离器2、回压密闭罐4和气泵3；多油井计量器1包括：密闭罐体10。需要说明的是，多油井计量器1采用零回压计量车，则该多油井计量器1包括：密闭罐体10以及承载密闭罐体10的车体。在本实施例中，密闭罐体10内部被划分为若干个各自独立且密闭的计量室101，图1中所示的为2个计量室。本实施例中以任意一个计量室101为例进行说明。计量室101上设置有用于连接油井出油口的进液口102、用于连接输油管线的出液口103，计量室101的进液口102用于与油井的出油口连接，出液口103用于与输油管线第一端相连；油井采出的油经过进液口102流入计量室101，经过出液口103流入输油管线，通过输油管线传输至采油站。其中，输油管线的第二端和第三端分别连接油气分离器2的第一气阀20和采油站的入口。油气分离器2的第二气阀21通过气泵3与回压密闭罐4相连，气泵3能够将回压密闭罐4中存储的气体通过油气分离器2注入至计量室101中，使得能够模拟回压状态下的单井的采油量的计量，实现在具有回压的生产情况下对采油量的计量，并进一步提高采油量的计量准确性。其中，油气分离器2上设置有用于向外部排气的第三气阀22，在完成回压状态下的单井的采油量的计量后，计量室101注入的气体通过油气分离器2上的第三气阀22进行回收利用。在计量单井的采油量时，在连接进液口102与油井之间的连接管线上设置有流量采集器104，该流量采集器104能够采集单井的采油量。在输油管线上设置有电磁流量传感器108，电磁流量传感器108用于计量所有流经输油管线的油井采油量；电磁流量传感器108与控制器电性连接，将采集的油井采油量传输至控制器。为了实现对多个处于回压状态下的单井的采油量的计量，在各个计量室101对应的出液口103上分别设置有安全阀，实现各个计量室101的单独控制或多个计量室101的同时控制。进一步的，还可以在各个计量室101对应的进液口102上以及输油管线上分别设置有安全阀，便于管线和计量室的维护和维修。为了明显确认计量室101内部的油的体积，在计量室101的顶部设置有液位计106，液位计106用于采集确定该计量室内油体积的高度参数；且液位计106与控制器电性连接，将采集的高度参数发送至控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井采油量计量装置，其特征在于，包括：多油井计量器、油气分离器、回压密闭罐和气泵；/n所述多油井计量器包括：密闭罐体，所述密闭罐体内至少设置有两个计量室；/n各个所述计量室上设置有用于连接油井出油口的进液口和用于连接输油管线的出液口；/n各个所述计量室进液口的连接管线上设置流量采集器，所述输油管线的第二端与所述油气分离器的第一气阀相连接，所述输油管线的第三端与采油站的入口管线相连接；/n所述油气分离器的第二气阀通过所述气泵与所述回压密闭罐相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种油井采油量计量装置，其特征在于，包括：多油井计量器、油气分离器、回压密闭罐和气泵；
所述多油井计量器包括：密闭罐体，所述密闭罐体内至少设置有两个计量室；
各个所述计量室上设置有用于连接油井出油口的进液口和用于连接输油管线的出液口；
各个所述计量室进液口的连接管线上设置流量采集器，所述输油管线的第二端与所述油气分离器的第一气阀相连接，所述输油管线的第三端与采油站的入口管线相连接；
所述油气分离器的第二气阀通过所述气泵与所述回压密闭罐相连。


2.根据权利要求1所述的油井采油量计量装置，其特征在于，所述计量室的顶部设置有液位计，所述液位计用于采集确定该计量室内油体积的高度参数；
所述液位计与控制器电性连接。


3.根据权利要求1所述的油井采油量计量装置，其特征在于，所述输油管线上设置有电磁流量传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大威，崔春秋，朱文杰，刘玉莹，安峰，王洪雨，程耀杰，宿晶鑫，伞国辉，赵国柱，姚嘉峰，黄华，毛生生，孙鹏，张琦，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11