一种井下采排气水渣三相分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿矿井中瓦斯采排使用技术领域，且公开了一种井下采排气水渣三相分离器。该井下采排气水渣三相分离器，包括分离筒，所述分离筒的底部固定安装有装置底座，所述分离筒的顶部外壁上连通有入气管，所述分离筒的左侧固定安装有气泵，所述气泵的进气端连通有连接气管，所述分离筒的右侧固定安装有水泵，所述水泵的进水端连通有连接水管。该井下采排气水渣三相分离器，瓦斯混合气体经入气管进入分离筒，过滤网对混合气体进行过滤，煤渣、煤粉在重力的作用下经第一连接槽和第二连接槽进入集渣箱，瓦斯和水流入分离筒的底部，启动气泵经连接气管抽出瓦斯，启动水泵经连接水管抽出水，从而完成气、水、渣三者的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种井下采排气水渣三相分离器
本技术涉及煤矿矿井中瓦斯采排使用
，具体为一种井下采排气水渣三相分离器。
技术介绍
近年来煤矿开采过程中，因瓦斯超限导致的事故屡见不鲜，因此造成了巨大的人员和财产损失。导致瓦斯超限的原因是，煤炭开采过程中煤层中的瓦斯扩散到密闭的矿井中，瓦斯抽采不及时导致短时间内瓦斯超限。以往在煤炭开采过程中多运用边挖煤边抽采瓦斯的方式，或开采一段距离后等瓦斯扩散完毕，抽采设备将扩散到矿井中的瓦斯抽尽后再开采的方法。这种方式容易导致短时间抽取不及时导致瓦斯超限，造成人员中毒窒息或遇火爆炸的危险。现在开采煤炭过程多采用钻探负压抽采方式，即用钻机在煤层中钻孔用于安装管道，抽采煤层中的瓦斯气体，瓦斯抽尽后再开采煤层的方法。瓦斯负压抽采过程中多采用主管道与支管、支干管直接连接，煤渣、煤粉、水等易堵塞管道造成管道压力骤升引发事故。采出混合瓦斯不纯洁无法直接利用，大多直排到大气中，造成了大气污染，如果采用分离设备将瓦斯分离洁净后输送至发电设备用于瓦斯发电，即可以解决瓦斯污染，又能够供给居民生活用电。因此，我们提出一种井下采排气水渣三相分离器。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种井下采排气水渣三相分离器，具备能将瓦斯、水、煤渣进行分离且不易堵塞等优点，解决了矿井中直接采出的混合瓦斯不纯洁无法直接利用，大多直排到大气中造成了大气污染的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种井下采排气水渣三相分离器，包括分离筒，所述分离筒的底部固定安装有装置底座，所述分离筒的顶部外壁上连通有入气管，所述分离筒的左侧固定安装有气泵，所述气泵的进气端连通有连接气管，所述分离筒的右侧固定安装有水泵，所述水泵的进水端连通有连接水管，所述分离筒的左右两侧内壁上固定安装有过滤网，所述分离筒的左右两侧内壁上且位于过滤网的上方固定安装有滑杆，所述分离筒的左侧外壁上且位于连接气管的上方固定安装有第一支撑底座，所述第一支撑底座的顶部外壁上固定安装有装置箱，所述装置箱的左右两侧内壁上固定安装有斜板，所述斜板的顶部外壁上固定安装有气缸，所述气缸的内部固定安装有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端且位于分离筒的内部固定安装有清洁刷，所述清洁刷的内部开设有内置槽，所述内置槽的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的底端且位于内置槽的内部固定安装有挡块，所述挡块远离连接杆的一端且位于内置槽的底部内壁上固定安装有弹簧，所述连接杆的顶端固定安装有滑块，所述分离筒的右侧外壁上且位于连接水管的上方固定安装有第二支撑底座，所述第二支撑底座的顶部外壁上固定安装有集渣箱，所述集渣箱的左侧外壁上开设有第一连接槽，所述分离筒的右侧外壁上且位于过滤网右端的顶部开设有第二连接槽。进一步的，所述入气管的底端贯穿分离筒的顶部外壁并与分离筒的内部相连通，入气管远离分离筒的一端与采集管道相连通。进一步的，所述连接气管贯穿分离筒的左侧外壁并与分离筒的内部相连通，连接水管贯穿分离筒的右侧外壁的底端并与分离筒内部的底端相连通。进一步的，所述过滤网为斜坡状，过滤网的前、后、左、右四侧的外壁均与分离筒的内壁固定连接，且滑杆与过滤网平行。进一步的，所述活塞杆贯穿装置箱的右侧外壁以及分离筒的左侧外壁并与其活动连接，清洁刷紧贴过滤网的上表面。进一步的，所述连接杆的顶端贯穿内置槽的顶部外壁并与其活动连接，滑杆贯穿滑块并与其活动连接。进一步的，所述第一连接槽和第二连接槽的底端内壁均为斜坡状，且第一连接槽和第二连接槽相连通。本技术的有益效果是：1、该井下采排气水渣三相分离器，未经过处理的瓦斯混合气体经入气管进入分离筒，气体穿过过滤网，过滤网过滤出混合气体中的煤渣、煤粉，煤渣、煤粉在重力的作用下经第一连接槽和第二连接槽进入集渣箱，瓦斯和水流入分离筒的底部，因为瓦斯难溶于水，使水沉在分离筒的底部，瓦斯气体漂浮于水位面上，启动气泵经连接气管抽出瓦斯，启动水泵经连接水管抽出水，从而完成气、水、渣三者的分离，并可以对分离了水以及煤渣的瓦斯气体进行利用，提高了实用性。2、该井下采排气水渣三相分离器，启动气缸带动活塞杆来回伸缩，从而带动清洁刷在过滤网上左右来回进行刷动，从而对过滤网进行刷洗，避免过滤网堵塞；通过连接杆、挡块、弹簧的联合设置，使清洁刷使用紧贴过滤网的上表面，提高清洁质量，从而提高了装置的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大图；图3为本技术过滤网处的俯视图。附图标记说明：1分离筒、2装置底座、3入气管、4气泵、5连接气管、6水泵、7连接水管、8过滤网、9滑杆、10第一支撑底座、11装置箱、12斜板、13气缸、14活塞杆、15清洁刷、16内置槽、17连接杆、18挡块、19弹簧、20滑块、21第二支撑底座、22集渣箱、23第一连接槽、24第二连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，一种井下采排气水渣三相分离器，包括分离筒1，分离筒1的底部固定安装有装置底座2，分离筒1的顶部外壁上连通有入气管3，入气管3的底端贯穿分离筒1的顶部外壁并与分离筒1的内部相连通，入气管3远离分离筒1的一端与采集管道相连通，分离筒1的左侧固定安装有气泵4，气泵4的进气端连通有连接气管5，分离筒1的右侧固定安装有水泵6，水泵6的进水端连通有连接水管7，连接气管5贯穿分离筒1的左侧外壁并与分离筒1的内部相连通，连接水管7贯穿分离筒1的右侧外壁的底端并与分离筒1内部的底端相连通，分离筒1的左右两侧内壁上固定安装有过滤网8，过滤网8对进入分离筒1的混合气体进行过滤，并过滤出其中的煤渣、煤粉。分离筒1的左右两侧内壁上且位于过滤网8的上方固定安装有滑杆9，过滤网8为斜坡状，过滤网8的前、后、左、右四侧的外壁均与分离筒1的内壁固定连接，且滑杆9与过滤网8平行，分离筒1的左侧外壁上且位于连接气管5的上方固定安装有第一支撑底座10，第一支撑底座10的顶部外壁上固定安装有装置箱11，装置箱11的左右两侧内壁上固定安装有斜板12，斜板12的顶部外壁上固定安装有气缸13，气缸13的内部固定安装有活塞杆14，活塞杆14远离气缸13的一端且位于分离筒1的内部固定安装有清洁刷15，活塞杆14贯穿装置箱11的右侧外壁以及分离筒1的左侧外壁并与其活动连接，清洁刷15紧贴过滤网8的上表面，清洁刷15的内部开设有内置槽16，内置槽16的内部活动安装有连接杆17，连接杆17的顶端贯穿内置槽16的顶部外壁并与其活动连接，连接杆17的底端且位于内置槽16的内部固定安装有挡块18，挡块18远离连接杆17的一端且位于内置槽16的底部内壁上固定安装有弹簧19，连接杆17的顶端固定安装有滑块20，滑杆9贯穿滑块20并与其活动连接，分离筒1的右侧外壁上且位于连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井下采排气水渣三相分离器，包括分离筒（1），其特征在于：所述分离筒（1）的底部固定安装有装置底座（2），所述分离筒（1）的顶部外壁上连通有入气管（3），所述分离筒（1）的左侧固定安装有气泵（4），所述气泵（4）的进气端连通有连接气管（5），所述分离筒（1）的右侧固定安装有水泵（6），所述水泵（6）的进水端连通有连接水管（7），所述分离筒（1）的左右两侧内壁上固定安装有过滤网（8），所述分离筒（1）的左右两侧内壁上且位于过滤网（8）的上方固定安装有滑杆（9），所述分离筒（1）的左侧外壁上且位于连接气管（5）的上方固定安装有第一支撑底座（10），所述第一支撑底座（10）的顶部外壁上固定安装有装置箱（11），所述装置箱（11）的左右两侧内壁上固定安装有斜板（12），所述斜板（12）的顶部外壁上固定安装有气缸（13），所述气缸（13）的内部固定安装有活塞杆（14），所述活塞杆（14）远离气缸（13）的一端且位于分离筒（1）的内部固定安装有清洁刷（15），所述清洁刷（15）的内部开设有内置槽（16），所述内置槽（16）的内部活动安装有连接杆（17），所述连接杆（17）的底端且位于内置槽（16）的内部固定安装有挡块（18），所述挡块（18）远离连接杆（17）的一端且位于内置槽（16）的底部内壁上固定安装有弹簧（19），所述连接杆（17）的顶端固定安装有滑块（20），所述分离筒（1）的右侧外壁上且位于连接水管（7）的上方固定安装有第二支撑底座（21），所述第二支撑底座（21）的顶部外壁上固定安装有集渣箱（22），所述集渣箱（22）的左侧外壁上开设有第一连接槽（23），所述分离筒（1）的右侧外壁上且位于过滤网（8）右端的顶部开设有第二连接槽（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种井下采排气水渣三相分离器，包括分离筒（1），其特征在于：所述分离筒（1）的底部固定安装有装置底座（2），所述分离筒（1）的顶部外壁上连通有入气管（3），所述分离筒（1）的左侧固定安装有气泵（4），所述气泵（4）的进气端连通有连接气管（5），所述分离筒（1）的右侧固定安装有水泵（6），所述水泵（6）的进水端连通有连接水管（7），所述分离筒（1）的左右两侧内壁上固定安装有过滤网（8），所述分离筒（1）的左右两侧内壁上且位于过滤网（8）的上方固定安装有滑杆（9），所述分离筒（1）的左侧外壁上且位于连接气管（5）的上方固定安装有第一支撑底座（10），所述第一支撑底座（10）的顶部外壁上固定安装有装置箱（11），所述装置箱（11）的左右两侧内壁上固定安装有斜板（12），所述斜板（12）的顶部外壁上固定安装有气缸（13），所述气缸（13）的内部固定安装有活塞杆（14），所述活塞杆（14）远离气缸（13）的一端且位于分离筒（1）的内部固定安装有清洁刷（15），所述清洁刷（15）的内部开设有内置槽（16），所述内置槽（16）的内部活动安装有连接杆（17），所述连接杆（17）的底端且位于内置槽（16）的内部固定安装有挡块（18），所述挡块（18）远离连接杆（17）的一端且位于内置槽（16）的底部内壁上固定安装有弹簧（19），所述连接杆（17）的顶端固定安装有滑块（20），所述分离筒（1）的右侧外壁上且位于连接水管（7）的上方固定安装有第二支撑底座（21），所述第二支撑底座（21）的顶部外壁上固定安装有集渣箱（22），所述集渣箱（22）的左侧外壁上开设有第一连接槽（23），...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾鲁涛，白宝楼，
申请(专利权)人：贾鲁涛，
类型：新型
国别省市：山东;37