【技术实现步骤摘要】
一种射流泵-双螺杆泵同井注采复合举升系统及方法
：本专利技术涉及的是油田井下设备
，具体涉及的是一种射流泵-双螺杆泵同井注采复合举升系统及方法。
技术介绍
：目前，我国主力油田相继进入高含水开采期。由于含水不断增加，造成举升费用过高、采收率下降，油井开采接近甚至到达经济开采极限。当生产井含水超过98％，就不具备经济开采价值。未开采的水平井成为了可开发的重要资源，随着水平井钻井技术的提高和钻井成本大幅度下降，水平井开采技术已经越来越被开采者所采用。小排量深井采油是有杆泵显著优点，目前大多数水平井采取深井泵—抽油机方式在直井段生产，若降低流压，必须加大泵挂深度，定向井有杆泵采油时，必须采取较好的扶正措施防止严重偏磨。但是抽油泵倾角（大于45°）不能够过大，无法解决杆、管偏磨问题，常规泵就会出现阀球启闭滞后现象，导致泵效下降。同时深井采油时若增加螺杆泵等动力设备，需要在地面增添必要的动力提供装置，这增加了地面装置的复杂性。因此提供一种射流泵-双螺杆泵同井注采复合举升系统及方法适应深井、水平井和斜井的开采显得尤
【技术保护点】
1.一种射流泵-双螺杆泵同井注采复合举升系统，其特征在于：这种射流泵-双螺杆泵同井注采复合举升系统包括采出系统、井下油水分离系统和注入系统；采出系统包括上螺杆泵（3）、导流叶片（13）、储液腔（11）、上接口（1），上接口（1）通过螺纹连接在套管（2）顶部，上接口（1）连接上螺杆泵（3）出口，上螺杆泵（3）设置于油管（4）内，上螺杆泵（3）通过上联轴器（5）与旋流器溢流管（7）相连接；上封隔器（6）和下封隔器（17）将油管（4）和套管（2）间的环形空间隔出储液腔（11），油管（4）上设有的进液孔（15）与储液腔（11）相通，储液腔（11）内设有的导流叶片（13）与油管（4）...
【技术特征摘要】
1.一种射流泵-双螺杆泵同井注采复合举升系统，其特征在于：这种射流泵-双螺杆泵同井注采复合举升系统包括采出系统、井下油水分离系统和注入系统；采出系统包括上螺杆泵（3）、导流叶片（13）、储液腔（11）、上接口（1），上接口（1）通过螺纹连接在套管（2）顶部，上接口（1）连接上螺杆泵（3）出口，上螺杆泵（3）设置于油管（4）内，上螺杆泵（3）通过上联轴器（5）与旋流器溢流管（7）相连接；上封隔器（6）和下封隔器（17）将油管（4）和套管（2）间的环形空间隔出储液腔（11），油管（4）上设有的进液孔（15）与储液腔（11）相通，储液腔（11）内设有的导流叶片（13）与油管（4）焊接连接，油管（4）上设有楔形导流孔（8），楔形导流孔（8）一端与旋流器入口（9）相通，楔形导流孔（8）另一端与储液腔（11）相通；
井下油水分离系统为水力旋流器（10），水力旋流器（10）设置于储液腔（11）对应的油管（4）内，旋流器底流管通过下联轴器（14）连接下螺杆泵（16）入口；
注入系统包括下螺杆泵（16）、射流泵（24）、桥式封隔器（20），下螺杆泵（16）出口位于储液腔（11）之下，下螺杆泵（16）出口与出液管（18）连接，出液管（18）连接射流泵（24），射流泵（24）包含喷嘴（21）、喉管（27）、扩散管（26），桥式封隔器（20）与喉管（27）焊接连接，油管（4）内设置有封液板，封液板将扩散管（26）出口封闭，扩散管管壁设有导液孔；桥式封隔器（20）包含球阀（22）和封隔器导液孔（23），球阀（22）的入口与油管（4）与套管（2）之间的环形空间相通，球阀（22）的出口与射流泵进液孔（19）相通，封隔器导液孔（23）将桥式封隔器（20）两端的油管（4）导通。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢秋羽，刘合，王素玲，姜民政，程天才，刘伟，蒋薇，赵新宇，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：发明
国别省市：黑龙;23
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