预制楼梯滑移支座限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种预制楼梯滑移支座限位装置，用于限制预制混凝土楼梯与梯梁的相对滑移，包括拉结杆(1)和内嵌钢管(2)；所述内嵌钢管(2)预埋在预制混凝土楼梯梯段平台下部，所述拉结杆(1)一端锚固在梯梁内，另一端套装在所述内嵌钢管(2)内；所述内嵌钢管(2)内壁设有限制所述拉结杆(1)纵向收缩的限缩机构(21)。本实用新型专利技术的预制楼梯滑移支座限位装置，构件受力设计与变形方向一致、受力合理，强度高；主要构件内置，不影响建筑美观、耐久性好、空间占用少；易于施工安装、构造连接可靠。

【技术实现步骤摘要】
预制楼梯滑移支座限位装置
本技术属于建筑结构隔震
，特别是一种整体受力性能好、耐久性好、空间占用少、高强度、易维修的预制楼梯滑移支座限位装置。
技术介绍
随着住宅产业化发展，我国装配式建筑得到了大力推广。研究表明，预制混凝土楼梯的梯梁和梯段间滑移支座的构造相对于现浇混凝土楼梯减少了对建筑框架结构的“斜撑”作用，大大减小了楼梯板地震发生时破坏的可能性。然而，预制混凝土楼梯滑移支座处的分离式构造形式在地震力作用下尤其是罕遇地震情况下会发生梯段与梯梁滑移脱开的危险。楼梯作为重要的建筑构件，是竖向交通通道和地震时唯一的逃生通道，因此，解决预制楼梯滑移支座处震时发生大位移的结构破坏问题至关重要。目前，现有的施工方法多为竖直钢筋插锚连接或隔震橡胶支座连接。如公告号为CN206752892U中国专利在楼梯滑移支座的基础上专利技术了一种限位搭接装置，在梯段与低端梯梁连接处安装隔震支座和竖向锚固螺栓，存在抗剪螺栓钢筋锈蚀问题，从而影响其限制梯段脱开的功能，并且该限位装置构造使用的隔震支座存在橡胶耐久性、造价高、不利于维修更换的问题。中国技术专利申请“滑动支座楼梯限位装置”(申请号为201921528288.4，申请日为2019.9.16)记载了一种滑动支座楼梯限位装置，包括弹簧拉索、限位盒和锚杆；所述弹簧拉索的一端与锚杆一端铰接，锚杆的另一端用于锚固在楼梯梯段内；所述弹簧拉索的另一端穿过限位盒上端开口，与限位盒内侧固定连接，所述限位盒用于与梯梁侧面固定连接。其在梯梁和梯段搭接处的外部安装拉结杆和弹簧限位盒，该装置的受力拉杆构件与楼梯滑移支座发生错动的主要受力不一致，未能充分发挥拉杆构件的性能优势；外置式构件的安装部位，存在地震发生时拉结杆与梯梁碰撞破坏隐患、暴露空气中容易发生耐久性问题，外露构件影响建筑视觉美观，不适用于室内，其应用范围受约束。总之，现有技术存在的问题是：传统滑移支座采用钢筋插锚连接，主要受力构件处容易发生钢筋锈蚀，影响限位作用；橡胶隔震支座造价高杂且不易于后期日常检测维修，安装设计时通常需要改动楼梯滑移支座处构件的结构尺寸，节点连接复杂，应用范围受到约束；一些安装在楼梯滑移支座外部的限位装置受力形式复杂，约束限位作用效率低，且破坏建筑室内美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种预制楼梯滑移支座限位装置，受力与滑移支座变形一致、整体性好、耐久性好、空间占用少、高强度、易维修。实现本技术目的技术解决方案为：一种预制楼梯滑移支座限位装置，用于限制预制混凝土楼梯与梯梁的相对滑移，包括拉结杆1和内嵌钢管2；所述内嵌钢管2预埋在预制混凝土楼梯梯段平台下部，所述拉结杆1一端锚固在梯梁内，另一端套装在所述内嵌钢管2内；所述内嵌钢管2内壁设有限制所述拉结杆1纵向收缩的限缩机构21。本技术与现有技术相比，其显著优点为：1、装置整体受力性能好。利用预制混凝土楼梯自身滑移支座隔震的特点，保证楼梯梯梁和梯段间能够发生安全的相对滑移，有效避免地震力下楼梯的破坏；玄武岩纤维拉结杆部分的一端固定在梯梁内，另一端可在内嵌钢管内沿轴向滑动，当梯梁和梯段的相对位移达到限值时，玄武岩纤维拉结杆两端锚具卡在梯梁和梯段的内嵌钢管内起到了拉结限位的作用，从而阻止楼梯的滑移支座脱开；设计拉结杆的受力方向与楼梯滑移支座错动方向一致，使得装置整体性好，受力模型清晰合理，有利于充分发挥玄武岩纤维筋材的拉结作用，提高材料利用率，并且安装方便，构件连接更为牢固。2、装置耐久性好，造价低。主要受力的拉杆部位采用玄武岩纤维材质，玄武岩纤维较钢筋具有更好的耐久性和抗拉强度，且无需特殊防护，在实际使用过程中不会发生锈蚀、腐蚀等耐久性问题；本装置预埋以减少构件外露，从而避免锈蚀破坏以及与其他建筑构件的碰撞破坏，减少造价和维修费用。3、减少空间占用，不影响滑移支座效果发挥。在预制混凝土的施工前期将该限位装置的内嵌钢管预埋混凝土中并留有预留孔洞，从而减少楼梯的空间占用；地震发生情况下，拉结杆装置的受力方向与楼梯变形一致，有效限制楼梯的脱开且不影响滑移支座的隔震效果；采用构件内置式，使得装置可广泛用于对室内视觉效果要求高的建筑中。4、限位盒装置由钢管传递拉力，对梯段起到限位拉结作用，封堵内嵌钢管以减少内嵌钢管的暴露，防止异物堵塞钢管内滑移通道，拆卸方便，便于日常维护检查。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的预制楼梯滑移支座限位装置结构及安装示意图；图2为图1中玄武岩纤维筋材和锚具示意图；图3为图2中锚具剖面示意图；图4为图1中内嵌钢管剖面示意图；图5为图1中限位盒示意图。其中，1拉结杆，11玄武岩纤维筋材，12第一锚具，13第二锚具，2内嵌钢管，3限位盒，31铆钉。具体实施方式如图1所示，本技术预制楼梯滑移支座限位装置，用于限制预制混凝土楼梯与梯梁的相对滑移，包括拉结杆1和内嵌钢管2；所述内嵌钢管2预埋在预制混凝土楼梯梯段平台下部，所述拉结杆1一端锚固在梯梁内，另一端套装在所述内嵌钢管2内；所述内嵌钢管2内壁设有限制所述拉结杆1纵向收缩的限缩机构21。优选地，如图2所示，所述拉结杆1包括用于锚固在梯梁内第一锚具12、用于套装在内嵌钢管2内与限缩机构21匹配的第二锚具13，以及两端分别与所述第一锚具12、第二锚具13固定连接的玄武岩纤维筋材11。所述第一锚具12端部设有第一径向突起121。所述第一径向突起121沿第一锚具12端部周向均布。所述第二锚具13端部设有第二径向突起131，所述限缩机构21为内嵌钢管2内壁向内凹陷，所述限缩机构21位于第二径向突起131靠近第一锚具12一侧，限制拉结杆1朝第一锚具12方向收缩。如图1所示，还包括限位盒3，所述限位盒3可拆式固定于楼梯梯段下部侧面，并与所述内嵌钢管2端部密封固定连接。所述内嵌钢管2预埋在预制混凝土楼梯梯段下部，内嵌钢管2一端与混凝土楼梯梯段下部靠梯梁侧面平齐，内嵌钢管2另一端伸出梯段下部侧面与限位盒3焊接连接；所述限位盒3封堵内嵌钢管2，限位盒3固定于楼梯梯段下部侧面。作为实施例，所述玄武岩纤维筋材11，长度为340mm，直径为8mm，两端锚固于第一锚具12和第二锚具13中，锚固长度为50mm。所述第一锚具12锚固口外径28mm，内径8mm，深度55mm内部有5度坡度，第一锚具12外部顶端有外径38mm，宽9mm的外扩，第一锚具12外部有螺纹可增加锚固力。所述第二锚具13锚固口外径28mm，内径8mm，深度55mm内部有5度坡度，第二锚具13外部顶端有外径38mm，宽20mm的外扩，起到与2内嵌钢管卡紧限制梯段滑移脱开的作用。如图4所示，作为实施例，内嵌钢管2外径为46mm，内径1为28mm，内径2为38mm。所述拉结杆1的第二锚具13套于内嵌钢管2内。如图5所示，限位盒3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制楼梯滑移支座限位装置，用于限制预制混凝土楼梯与梯梁的相对滑移，其特征在于：/n包括拉结杆(1)和内嵌钢管(2)；/n所述内嵌钢管(2)预埋在预制混凝土楼梯梯段平台下部，所述拉结杆(1)一端锚固在梯梁内，另一端套装在所述内嵌钢管(2)内；/n所述内嵌钢管(2)内壁设有限制所述拉结杆(1)纵向收缩的限缩机构(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制楼梯滑移支座限位装置，用于限制预制混凝土楼梯与梯梁的相对滑移，其特征在于：
包括拉结杆(1)和内嵌钢管(2)；
所述内嵌钢管(2)预埋在预制混凝土楼梯梯段平台下部，所述拉结杆(1)一端锚固在梯梁内，另一端套装在所述内嵌钢管(2)内；
所述内嵌钢管(2)内壁设有限制所述拉结杆(1)纵向收缩的限缩机构(21)。


2.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于：
所述拉结杆(1)包括用于锚固在梯梁内第一锚具(12)、用于套装在内嵌钢管(2)内与限缩机构(21)匹配的第二锚具(13)，以及两端分别与所述第一锚具(12)、第二锚具(13)固定连接的玄武岩纤维筋材(11)。


3.根据权利要求2所述的限位装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张又超，张黎维，娄可可，吴邦伟，寇长江，汤芹，杨冬源，邓鹏程，刘迪聪，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32