一种钢管锚杆静压桩制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种钢管锚杆静压桩，其特征在于：所述钢管锚杆静压桩还包括设置在所述钢管的管体表面外围的环箍，所述环箍绕所述钢管的环向布置且固定连接在所述钢管上。本实用新型专利技术的优点是：环箍结构安装可靠，设计巧妙，可靠实现了提高桩土之间的侧摩阻力，从而提高钢管锚杆静压桩的抗拔及抗压承载力；施工方便，成本较低，具有广泛推广应用的前景。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管锚杆静压桩
本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种钢管锚杆静压桩。
技术介绍
由于建筑物周边工程施工影响、使用荷载增加、软土地基固结沉降等原因，建筑物出现沉降、倾斜等，影响正常使用功能，需要进行基础加固。对于既有建筑物的基础加固，采用锚杆静压桩是常用的处理方式之一。锚杆静压桩的桩型一般多采用预制钢筋混凝土小截面方桩（边长200mm-350mm）或小直径钢管桩（直径100mm-500mm），单桩承载力较低，因此，在进行基础加固设计时，往往需要设计较多数量的锚杆静压桩。对于既有建筑物的基础加固，需要在基础底板上开凿压桩孔，锚杆静压桩施工完毕后，压桩孔进行封闭。开凿过多压桩孔会对原有基础底板造成破坏，恢复困难。因此，如何提高锚杆静压桩的单桩承载力，以便减少基础加固设计时的布桩数量，是本领域急需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种钢管锚杆静压桩，通过在钢管锚杆静压桩外侧焊接环箍结构，可以有效提高承载力，减少地基加固所需的桩基数量。本技术目的实现由以下技术方案完成：一种钢管锚杆静压桩，包括钢管，其特征在于：所述钢管锚杆静压桩还包括设置在所述钢管的管体表面外围的环箍，所述环箍绕所述钢管的环向布置且固定连接在所述钢管上。所述钢管和所述环箍之间焊接固定。所述环箍沿所述钢管的长度方向均匀间隔布置。所述环箍采用钢筋或圆钢。所述钢筋为HRB400钢筋；所述圆钢为Q235圆钢。所述钢管锚杆静压桩由若干段所述钢管组合构成。所述钢管为直径不大于500mm的无缝钢管或轧制钢管。本技术的优点是：环箍结构安装可靠，设计巧妙，可靠实现了提高桩土之间的侧摩阻力，从而提高钢管锚杆静压桩的抗拔及抗压承载力；施工方便，成本较低，具有广泛推广应用的前景。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中环箍结构的平视图；图3为本技术中环箍结构的剖视图。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：如图1-3所示，图中标记1-2分别表示为：钢管1、环箍2。实施例：如图1-图3所示，本实施例中的钢管锚杆静压桩包括钢管1和环箍2，其中环箍2为焊接固定在钢管1外围的环向结构，其通过扩大钢管锚杆静压桩的局部截面积来提高其承载力，减少地基加固所需的桩基数量。本实施例中的钢管锚杆静压桩由若干段钢管1组合构成，单段钢管的长度根据设计要求设计。环箍2沿单段钢管1的长度方向均匀间隔布置，其局部的间隔距离以及环箍2的数量等工程参数可根据设计要求进行调整。在一些实施例中，环箍2可采用钢筋或圆钢，材料选择较为简单，一般为施工现场均可获取的材料。当环箍2采用钢筋时，其为HRB400钢筋；而当环箍2采用圆钢时，其为Q235圆钢，从而保证效果。钢管1为直径不大于500mm的无缝钢管或轧制钢管。本实施例在具体实施时：首先使用焊接工具将环箍结构所用的环箍2焊接在每节钢管锚杆静压桩所用的钢管1外围；然后将单节的钢管1采用锚杆静压桩施工装置压入地基土中，单节钢管之间采用焊接方式接桩；待钢管锚杆静压桩压入长度达到设计要求后，封闭压桩孔。虽然以上实施例已经参照附图对本技术目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本技术作出各种改进和变换故在此不一一赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管锚杆静压桩，包括钢管，其特征在于：所述钢管锚杆静压桩还包括设置在所述钢管的管体表面外围的环箍，所述环箍绕所述钢管的环向布置且固定连接在所述钢管上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管锚杆静压桩，包括钢管，其特征在于：所述钢管锚杆静压桩还包括设置在所述钢管的管体表面外围的环箍，所述环箍绕所述钢管的环向布置且固定连接在所述钢管上。


2.根据权利要求1所述的一种钢管锚杆静压桩，其特征在于：所述钢管和所述环箍之间焊接固定。


3.根据权利要求1所述的一种钢管锚杆静压桩，其特征在于：所述环箍沿所述钢管的长度方向均匀间隔布置。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成巍，梁志荣，李伟，魏祥，罗玉珊，刘静德，
申请(专利权)人：上海申元岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31