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一种尾矿坝坝体快速排渗装置制造方法及图纸

技术编号:25236849 阅读:31 留言:0更新日期:2020-08-11 23:25
本实用新型专利技术公开了一种尾矿坝坝体快速排渗装置,括坝体本体,所述坝体本体包括砂石层、反滤层、排渗管道、防塌墙以及排水渠,所述坝体本体的底部沿其坝轴线方向修筑有所述防塌墙,所述防塌墙的顶部沿其高度方向设有所述排水渠,所述排水渠的端部与所述排渗管道连通,所述排渗管道预埋在所述坝体本体内,所述坝体本体从上到下依次分为所述矿体层、砂石层以及反滤层,所述排渗管道预埋在所述砂石层的表面,所述排渗管道的上表面沿其长度方向开有多个渗水孔,所述渗水孔内部设有过滤钢丝网,所述反滤层为土工布层。本实用新型专利技术有效保护到坝体本体并且快速排渗。

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿坝坝体快速排渗装置
本技术涉及尾矿坝后期坝的排渗
,尤其涉及一种尾矿坝坝体快速排渗装置。
技术介绍
近年来,金属矿产的需求量日益增高,非煤矿山新建尾矿库的数量也随之增多。新筑尾矿坝体堆筑前预埋排渗管是确保尾矿库安全的重要环节。正确使用预埋排渗管做好早期防御工作,可以给企业省下大量的后期维护资金,同时延长尾矿库使用年限,消除尾矿坝升高后可能带来的安全隐患。目前新筑坝体预埋排渗的主要方式有预埋排渗管、排渗褥垫、排渗棱体、预埋盲沟等,但应用在后期坝的主要是预埋排渗管,一般都是在每一阶后期坝底部预埋一排排渗管,最终将渗水集中排到排水明渠中。但在工程实践中并不理想:1)排渗管尾部的虑管易被堵塞,失去排水能力;2)排渗管装置简单,排渗能力不足。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种尾矿坝坝体快速排渗装置,解决了现有的排渗管尾部的虑管易被堵塞,失去排水能力并且排渗管装置简单,排渗能力不足的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种尾矿坝坝体快速排渗装置,括坝体本体,所述坝体本体包括砂石层、反滤层、排渗管道、防塌墙以及排水渠,所述坝体本体的底部沿其坝轴线方向修筑有所述防塌墙,所述防塌墙的顶部沿其高度方向设有所述排水渠,所述排水渠的端部与所述排渗管道连通,所述排渗管道预埋在所述坝体本体内,所述坝体本体从上到下依次分为矿体层、砂石层以及反滤层,所述排渗管道预埋在所述砂石层的表面,所述排渗管道的上表面沿其长度方向开有多个渗水孔,所述渗水孔内部设有过滤钢丝网,所述反滤层为土工布层。优选的,所述排渗管道呈倾斜结构,所述排渗管道的低端连通到所述排水渠,所述排渗管道的高端设在所述砂石层的表面。优选的,所述排渗管道的上表面沿其长度方向连通有多个排渗支管,所述排渗支管连通到所述矿体层的表面,每一个渗水孔设在相邻的两个排渗支管之间,所述排渗支管的顶部也设有过滤钢丝网。优选的,所述过滤钢丝网采用的材料为白钢网,所述排渗管道的直径为100mm-200mm,所述排渗支管的直径为50-100mm。优选的,所述排水渠的内壁采用混凝土进行衬砌,所述混凝土层的表面设有耐磨层以及防腐蚀层。(三)有益效果本技术提供了一种尾矿坝坝体快速排渗装置,具备有以下有益效果:本技术设置了坝体本体,坝体本体的底部沿其坝轴线方向设有防塌墙,防塌墙一方面的作用是阻挡矿石的流失,在坝体本体的表面没有植被的情况下,矿石很容易随着水体沿着坝体本体的倾斜方向流动,所以在坝体本体的底部设置防塌墙,这样可以使矿石积留在防塌墙的一侧,另外一方面作用是便于修建排水渠,坝体本体的内部设置有砂石层,砂石层的内部设置有排渗管道,排渗管道连通到排水渠,有助于将坝体本体内部的水体快速排向排水渠,反滤层是避免水体过多的渗透到坝体本体的底部,本技术在排渗管道的表面设置多个渗水孔,加强排渗效果,渗水孔的内部设置过滤钢丝网,避免排渗管道被堵塞。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的排渗管道的结构示意图。图中:1、坝体本体;2、防塌墙;3、排水渠;4、排渗管道;5、矿体层;6、砂石层;7、反滤层;8、渗水孔;9、过滤钢丝网;10、排渗支管;11、混凝土层;12、防腐蚀层;13、耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1、2所示,现提出下述实施例:一种尾矿坝坝体快速排渗装置,括坝体本体1,所述坝体本体1包括砂石层6、反滤层7、排渗管道4、防塌墙2以及排水渠3,所述坝体本体1的底部沿其坝轴线方向修筑有所述防塌墙2,所述防塌墙2的顶部沿其高度方向设有所述排水渠3,所述排水渠3的端部与所述排渗管道4连通,所述排渗管道4预埋在所述坝体本体1内,所述坝体本体1从上到下依次分为矿体层5、砂石层6以及反滤层7,所述排渗管道4预埋在所述砂石层6的内部,所述排渗管道4的上表面沿其长度方向开有多个渗水孔8,所述渗水孔8内部设有过滤钢丝网9,所述反滤层7为土工布层。在本实施例中,所述排渗管道4呈倾斜结构,所述排渗管道4的低端连通到所述排水渠,所述排渗管道4的高端设在所述砂石层6的内部。所述排渗管道4的上表面沿其长度方向连通有多个排渗支管10,所述排渗支管10连通到所述矿体层5的表面,每一个渗水孔8设在相邻的两个排渗支管10之间,所述排渗支管10的顶部也设有过滤钢丝网9。利用排渗支管10加强坝体本体1的排水性,避免坝体本体1的内部积留过多的水体。在本实施例中,所述过滤钢丝网9采用的材料为白钢网,所述排渗管道4的直径为100mm-200mm,所述排渗支管10的直径为50-100mm。避免排渗管道4被矿石堵住。在本实施例中,所述排水渠3的内壁采用混凝土进行衬砌,所述混凝土层11的表面设有耐磨层13以及防腐蚀层12,耐磨层13可以避免被排水渠3内部砂石刮擦,防腐蚀层12加强排水渠3的使用寿命。在图1-2中,本技术设置了坝体本体1,坝体本体1的底部沿其坝轴线方向设有防塌墙2,防塌墙2一方面的作用是阻挡矿石的流失,在坝体本体1的表面没有植被的情况下,矿石很容易随着水体沿着坝体本体1的倾斜方向流动,所以在坝体本体1的底部设置防塌墙2,这样可以使矿石积留在防塌墙2的一侧,另外一方面作用是便于修建排水渠3,坝体本体1的内部设置有砂石层6,砂石层6的内部设置有排渗管道4,排渗管道4连通到排水渠3,有助于将坝体本体1内部的水体快速排向排水渠3,反滤层7是避免水体过多的渗透到坝体本体1的底部,本技术在排渗管道4的表面设置多个渗水孔8,加强排渗效果,渗水孔8的内部设置过滤钢丝网9,避免排渗管道4被堵塞。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种尾矿坝坝体快速排渗装置,其特征在于:包括坝体本体,所述坝体本体包括砂石层、反滤层、排渗管道、防塌墙以及排水渠,所述坝体本体的底部沿其坝轴线方向修筑有所述防塌墙,所述防塌墙的顶部沿其高度方向设有所述排水渠,所述排水渠的端部与所述排渗管道连通,所述排渗管道预埋在所述坝体本体内,所述坝体本体从上到下依次分为矿体层、砂石层以及反滤层,所述排渗管道预埋在所述砂石层的内部,所述排渗管道的上表面沿其长度方向开有多个渗水孔,所述渗水孔内部设有过滤钢丝网,所述反滤层为土工布层。/n

【技术特征摘要】
1.一种尾矿坝坝体快速排渗装置,其特征在于:包括坝体本体,所述坝体本体包括砂石层、反滤层、排渗管道、防塌墙以及排水渠,所述坝体本体的底部沿其坝轴线方向修筑有所述防塌墙,所述防塌墙的顶部沿其高度方向设有所述排水渠,所述排水渠的端部与所述排渗管道连通,所述排渗管道预埋在所述坝体本体内,所述坝体本体从上到下依次分为矿体层、砂石层以及反滤层,所述排渗管道预埋在所述砂石层的内部,所述排渗管道的上表面沿其长度方向开有多个渗水孔,所述渗水孔内部设有过滤钢丝网,所述反滤层为土工布层。


2.根据权利要求1所述的一种尾矿坝坝体快速排渗装置,其特征在于:所述排渗管道呈倾斜结构,所述排渗管道的低端连通到所述排水渠,所述排渗管道的高端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秀龙
申请(专利权)人:王秀龙
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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